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郭涛

培训

郭涛老师 15年德资,日企,台资与民企生产管理经验

1000多家生产型企业诊断与评估经历

精益生产咨询师,高级讲师

班组长管理技能系列课程 版权认证讲师

北大,上海交大,浙大,华东理工等高校特聘讲师

【职业经历】

曾任:精捷技术(上海)有限公司(台资咨询行业) 资深咨询顾问与内训讲师

曾任:NTI(上海)有限公司(日本家居行业NO.1) 改善经理,培训讲师,供应链经理/供应链总监

曾任:ASEM洁具(上海)有限公司(德资建材行业) 品质工程师与供应商管理经理

曾任:上海天时通实业有限公司(民企汽配行业) 品质经理/生产经理

【实战经验】

郭老师从工厂一线操作人员做起,历任作业员,QC,班长,QC主管,QC经理,生产经理,供应商管理经理,供应链经理/总监,持续改善经理与培训师等职,亲历民企,德企,日企,台企等管理模式,现场诊断与评估不同行业,不同类型的生产型企业达1000多家,熟悉不同行业不同类型生产型企业的生产管理模式,能快速了解与掌握不同企业生产管理中的痛点并给出针对性方案。

一、精捷技术(上海)有限公司任职咨询顾问与内部培训讲师,取得成果如下:

1、诊断20个咨询项目,项目诊断成功率达60%以上。

2、主导8个咨询项目,项目咨询成果KPI指标达成率为95%.为企业创造利润近6000万元。

3、企业内训场数达80多场,培训人数6000多人,开发课程数达10门。

二、NTI(上海)有限公司历任SQE主管,改善经理与精益生产培训师, 供应链经理/总监,成果

如下:供应链管理方面成果:

1、订单满足率从80%-98%.

2、交货准时率从90%-99%

3、L/T从90天-45天。

4、DC投诉率从0.5%-0.15%

5、店铺投诉率从0.05%-0.01%.

持续改善经理---某企业辅导成果:

1、DTD由25天下降到12天,从备货型生产转为订单型生产。

2、主生产达成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%;FTT由90%提高到98%。

4、人均产能由12.5件/人时提高到17.2件/人时。

5、出货DELAY由59件下降为17件。

6、报废率由3.5%降为1.5%。

7、检品通过率由81%提高到91%。

精益生产培训师----培训场次50多场,培训人数6000多人

三、阿赛姆洁具(上海)有限公司历任,品质工程师,供应商管理经理,取得成果如下:

1、构建公司从供应商分类,评估,选择与报价运作体系,供应商开发周期从60天缩短40天。

2、整合供应商,数量从20家—15家,下单周期40天缩短30天

3、人工成本降1/4,采购成本降低1/5.

四、上海天时通实业有限公司历任:操作员,QC员,品质经理,生产经理,取得成果如下:

1、一检通过率达到99%,废弃率降低为1%。

2、交货准时率从90%-98%。

3、成功推行公司5S管理,并实现5S常规化管理。

4、建立车间安全管理制度,生产线无严重伤残事故发生。

5、品质体系(检验体系与保证体系)优化,确保体系运行良好。

6、过程不良率由2%降为0.5%,返工率由1.5%降为0.3%,投诉率由0.5%降为0.1%.

7、主导公司ISO9002:1994体系推行和维护工作中,并成功通过认证。

【授课风格】

务实性:没有华丽语言,只有专业务实的讲解与问题分析解决。

丰富性:信息量大,专业性及针对性强,案例多。

针对性:课前调研+针对学员问题授课+现场角色扮演+案例演练+点评+现场辅导

指导性:以实战培训为引导,以落地思维为主线(培训+辅导)。

思考性: 重视学员实际问题解决能力培养,引领学员思考工具运用背后的逻辑构成。

实用性:结合企业实际,从理念讲解,工具运用,方法演练。

实效性: 学员从信息获取--知识总结--技能转换--绩效呈现(工作中运用)。

参与性:讲授深入浅出,通俗易懂,互动性强,视频案例分析+现场演练,分析与总结点评。

满意度:目前为止培训满意度均在90%以上,被多家机构称为“实战型,专业务实型”讲师。

【主讲课程】

采购与供应链管理系列

《如何专业做采购》《专业采购职业素养与成长之路》《采购战略分析与采购策略制定》《供应商战略寻源,评估,选择与绩效管理》《采购成本分析与采购降本》《采购谈判技术实战》《采购风险管理与防范机制构建》《战略采购与战略十步法》《采购五大核心管理技能提升》《采购成本控制与供应商管理》《采购成本分析与谈判技术》《采购流程优化与供应商管理实战》《PMC-供应链环境下生产计划与物料控制》《物流与供应链管理》《物流设计与运作管理》《供应链管理实战》《采购与供应链管理》《库存分析与削减策略》

精益生产管理系列

《精益领导力》《精益思想管理实战》《七大浪费识别与消除》《精益物流规划与配送管理》《精益运营管理》《现代仓储管理与物流配送》《精益工厂成本控制与削减》《精细化管理》《精益现场持续改善》《精益价值流(VSM)图析实战》《卓越现场5S/6S/7S与目视化管理》《U型单元生产线设计与管理》《如何做好生产绩效管理》《设备综合效率(OEE)提升》《TPM之计划保全》

班组长管理系列

《班组长管理技能提升训练》版权课程《班组长角色定位与认知》《班组长自我管理工具运用》《班组长高效沟通技巧》《班组长高绩效团队打造》《TWI之工作教导/工作关系/工作改善》《精益班组长现场管理五大任务》《现场问题分析与解决》《技术能手到管理高手蜕变之路》《班组长职业化打造》《班组长管理五大剑法》《班组长一日管理》《卓越五型班组建设》《自控型班组建设》《班组管理五项职能》《班组长执行力提升》《一线主管培属培育与激励》《安全风险分级管控与隐患排查管理》《树立安全意识,提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨询客户】

江苏华辰重工有限公司(精益生产),江苏捷安特(中国)有限公司(精益生产),无锡友邦家居公司(精益生产),江苏信隆机械有限公司(精益生产),苏州达韦精密工业有限公司(精益生产),江苏居梦莱家纺有限公司(现场改善),天津富士达自行车集团有限公司(PMC),上海奔达机电(汽配)有限公司(PMC),上海钢达车料有限公司(PMC),江苏润源经编机械集团(品质管理),江苏某军工有限公司(PMC),百事高(常熟)公司-日资(精益生产)、、、、

【部份培训客户】

汽车行业:上海霍富汽车锁具(3期), 上海亚大汽车塑料(3期),上海高齐汽车零件(3期), 东风德纳(2期),江苏毅合捷汽车配件(2期),苏州诺克汽车模具(2期),中车集团成都公司,东风汽车,德国道依茨发动机(大连)公司,江苏摩比斯(韩资)汽配,一汽锡柴,一汽富维,一汽模具,安徽耐世特凌云驱动系统,安徽集瑞联合卡车,日产汽车日成化学,一汽大众成都公司,成都汽车产业研究院,一汽大众汽车长春公司,江苏万都底盘,东风悦达.起亚汽车,大连东风李尔汽车座椅,上海大众祥源动力公司,上海奔达机电,大连百炼铸造,长春派格汽配,中国重汽集团,安徽帝伯格茨汽配公司,江苏华达汽配,江苏新豪轴承公司,中车湖南湘电公司,中车南方汇通公司,浙江信质电机股份有限公司,锦湖轮胎长春公司,诸暨华云科技,大连常农集团,无锡威卡威汽车零件公司,胜华波集团、、、

机械制造:江苏江动集团(5期),中铝集团(4期),徐州重工集团(3期),上海贝斯特(3期),上海电气集团(3期),美国迪皮埃叶片(3期),无锡江顺科技(3期),中船重工风帆电池(2期),河南天能电池集团(2期),大连THK轴承(2期),中铁建重工集团(2期),淮安威灵电机(2期),岳阳高澜集团(2期),格力集团凌达电器(2期),无锡新麦机械(中国)公司(2期),振华重工(南通)公司,德国双立人,德国霍尼夫机械公司,美国维蒙特工业集团,保利协鑫集团,国家电网平高集团,中航工业集团中航锂电,沈阳鼓风机集团,上海印钞有限公司,江苏华辰重工公司,江苏润源集团、浙江金洲制管集团,河南龙丰纸业,广东信源彩色印务,盐城纽威阀门,广东志高空调,开山集团上海维尔泰克螺杆机械,烟台强信机械,浙江安胜科技集团,江苏某军工企业,温州某知名眼镜公司,美国蒙维特工业(上海)公司,南都电源集团,中国易华集团,江苏智能自控工程,韩泰轮胎, 上海中洲特种材料, 上海烟草机械有限公司, 无锡天奇集团, 银川天地奔牛集团,青岛双瑞集团,墙煌新材料股份,无锡金工合金,深圳优力可科技,顺德民乐管业,上海特乐斯特机械,中核阀门(苏州),山东达能环保机械,厦门雅瑞实业,无锡派克新材,杭州春风动力集团,杭州人本集团、、、、

电力能源: 神东煤炭集团(18期),上海艾郎风电集团(4期),松下能源(无锡)公司(2期),常州天合光能(2期),内蒙准能集团(2期),河北新华新热电(2期),中核集团汇能公司(2期),鄂尔多斯电冶事业部(2期),无锡国联集团(2期),骆驼电池集团(2期),上汽集团捷新能源动力(2期),国家电网北京公司,国家电网辽宁分公司,国家电网青海公司,云南景洪供电局,华能集团伊敏河煤电,华电集团云南镇雄电厂,国家电网河南电网公司,北京丰台供暖站,广西来宾电厂,航天机电内蒙上晟新能源,华电集团(山西)公司,晋中太阳能科技有限公司,昆山兴能能源,国家电网太原供电公司,兴义万峰电厂、、、

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高效问题分析与解决能力

【课程背景】工作的本质=解决问题◇ 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已? ◇ 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已?◇ 您是否为生产线上质量问题屡发不止而忧心忡忡?◇ 您是

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【课程背景】企业经营与合同密不可分,几乎每天都要签署各种合同,协议,然而很多企业在合同签订中的风险防范意识和能力较低,内部合同管理制度也存在漏洞,发生合同纠纷的几率居高不下。但由于合同签订中没有把握先

TWI之工作改善

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供应商质量管理策略与方法

【课程背景】随着社会生产力的发展,社会分工越来越细,专业化程度也越来越高,供应商质量管理的重要性日益凸现,由供应商提供的原材料直接关系着最终产品的质量,因而原材料的质量已成为多米诺骨牌中的第一张。质量

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【课程背景】随着社会生产力的发展,社会分工越来越细,专业化程度也越来越高,供应商采购计划,交付质量,交付进度与绩效管理的重要性日益凸现,由供应商提供的原材料结果直接关系着最终产品的质量,与交付进度,因

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课程背景:“基础不牢,地动山摇”,班组是企业的细胞,是企业生产经营活动的基层部门,是企业的的基础管理组织,企业的一切生产活动都依托班组来进行,因此班组工作的好坏直接关系到企业经

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【课程背景】随着社会生产力的发展,社会分工越来越细,专业化程度也越来越高,供应商采购计划,交付质量,交付进度与绩效管理的重要性日益凸现,由供应商提供的原材料结果直接关系着最终产品的质量,与交付进度,因

采购品类管理实战

【课程背景】企业经营的理想状态是什么?就是“买得贱,卖得贵,中间环节不浪费”,看似简单的语言,却直白地表述了企业如何在采购,营销与运营环节通过管理要效益的现实挑战。但要做到&l

精益领导力提升

【课程背景】中国制造业经过30多年的高速发展 ,目前已进入调整期,面临着管理模式升级、结构优化、全球化竞争加剧等一系列考验。2008年的经济危机,更使以粗放经营为特征的中国制造业雪上加霜,数万企业纷纷

战略采购与战略十步法

课程背景随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及互联网的飞速发展,采购与供应商管理水平将成为企业核心竞争力的重要指标之一。时代再次对采购提出了更高的要求: 1、如何制定采购战略、

精益班组长现场管理五大任务

【课程背景】“基础不牢,地动山摇”,班组是企业的细胞,是企业生产经营活动的基层部门,是企业的的基础管理组织,企业的一切生产活动都依托班组来进行,因此班组工作的好坏直接关系到企业

新QC七大工具实战训练

【课程背景】市场竞争越来越激烈,而提高产品质量,持续降低企业管理成本,是企业致胜的关键因素。如何才能提高产品质量,持续降低企业管理成本,并且不必花费经理或工程师的大量时间?QC七大手法成为许多企业推动

现场问题分析与解决

【课程背景】工作的本质=解决问题◇ 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已? ◇ 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已?◇ 您是否为生产线上质量问题屡发不止而忧心忡忡?◇ 您是

精益思想管理实战

【课程背景】精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyo

TWI之工作关系管理

【课程背景】TWI(Training Within Industry For Supervisors)训练,是针对企业基层干部应具备的知识及技巧而拟订的一套课程。二战期间,由于美国工厂内许多熟练的技工

目视化管理实战

【课程背景】目视化管理的主要理念:关注企业的价值流程,“消除一切浪费生长的土壤”;持续改善、进取不懈、永无止境;全面标准化管理;发挥人的创造力;加强同员工的协同与交流,表扬先进

卓越五型班组建设

【课程背景】“基础不牢,地动山摇”,班组是企业的细胞,是企业生产经营活动的基层部门,是企业的的基础管理组织,企业的一切生产活动都依托班组来进行,因此班组工作的好坏直接关系到企业

精益价值流图实战运用(VSM-VSD)管理

【课程背景】评价价值链的关键指标是什么-----流程效率,流程效率是衡量一个企业生产过程中增值时间(创造价值时间)多少的一个重要指标。面对企业生产过程中错综复杂的生产流程与生产信息,如何才能把生产过程

班组长高效沟通技巧

【课程背景】来竞争是管理的竞争,竞争的焦点在于每个组织内部成员之间及其与外部组织的有效沟通!没有沟通,就没有成功的企业。企业内部良好的沟通文化可以使所有员工真实地感受到沟通的快乐和绩效。加强企业内部的

PDCA-科学管理方法

【课程背景】PDCA循环是管理学中的一个通用模型,最早由休哈特(Walter A. Shewhart)于1930年构想,后来被美国质量管理专家戴明(Edwards Deming)博士在1950年再度挖

供应链管理实战

课程背景随着经济的全球化,竞争已从单个企业的竞争发展到供应链竞争。我国企业供应链管理起步较晚,若不及时醒悟奋起直追,将来必定要吃大亏。“谁是制造业大国?是美国而非中国,为什么?因为从200

供应链管理提升

【课程背景】现今市场环境,多变,不确定、系统复杂、信息模糊的无常时代,这是一个新技术、新模式层出不穷的时代,这是一个以客户需求为导向、供应链协同的时代。市场竞争的游戏规则正在改写,环境在变,谁不改变,

卓越现场7S管理实战

【课程背景】以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”为主要内容的7S管理是改善企业形象,提升现场管理水平,提高人员素养的利器。7S看似简单,实际内涵却相当丰富。浮燥的心态

工作安全分析与KYT安全预知训练

【课程背景】安全是任何企业正常运营的关键要素之一,事故的发生对企业产生不可估量的负面影响:人员伤害、设备事故、财产毁损、生产中断、工厂声誉丧失、客户丧失信心„„,而安全主管、班

班组长一日管理

课程背景“基础不牢,地动山摇”,班组是企业的细胞,班组长战斗在企业管理的第一线,号称“兵头将尾”,班组长八小时盯在现场,第一个发现问题,第一个分析问题解

物流与供应链流管理

课程背景“一带一路”的中国梦,给企业带来了无限的机遇。随着“一带一路”的实施,企业的市场从区域、全国到跨出国门开拓海外市场成为现实。同时,产业链越来越长

零缺陷质量管理提升

授课对象品质总监/经理,品质工程师,生产经理,生产主管,技术经理/主管课程价值充分认识质量成本与企业利润间的关系掌握零缺陷质量管理的四大原则与五大目标掌握如何构建质量成本量化评估模型的思路与方法掌握零

精益生产管理课程

课程背景2004年至今,已有超过7000家优秀制造业企业参加过此课程学习;精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”的管理模式,制造业必修之课;您也许参加过精益生产的课程

供应链设计与物流运作

课程背景随着经济的全球化,竞争已从单个企业的竞争发展到供应链竞争。我国企业供应链管理起步较晚,若不及时醒悟奋起直追,将来必定要吃大亏。“谁是制造业大国?是美国而非中国,为什么?因为从200

班组长基础管理能力提升

【课程背景】“基础不牢,地动山摇”,班组是企业的细胞,班组长战斗在企业管理的第一线,号称“兵头将尾”,班组长八小时盯在现场,第一个发现问题,第一个分析问

采购成本分析与供应商管理实战

课程背景VUCA时代,市场瞬间万变,如何应对市场的变化,如何保证客户的需求,是摆在各位采购人面前的一道难题……本课程根据企业的现状,导入先进的采购管理理念指引系统的方法,实

精益生产十大工具

【课程背景】精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyo

采购战略分析与采购策略制定

课程背景企业经营的理想状态是什么?就是“买得贱,卖得贵,中间环节不浪费”,看似简单的语言,却直白地表述了企业如何在采购,营销与运营环节通过管理要效益的现实挑战。但要做到&ldq

安全管理与STOP行为观察

课程背景一些企业安全管理制度都很完善,安全培训教育也呈现常态化,然而员工的违章违规行为却屡禁不止,为什么?究其原因,许多基层员工和管理者自认为很安全,对身边的隐患和风险视而不见、浑然不知,对安全风险缺

物流一体化运营管理提升

【课程背景】“一带一路”的中国梦,给企业带来了无限的机遇。随着“一带一路”的实施,企业的市场从区域、全国到跨出国门开拓海外市场成为现实。同时,产业链越来

供应链战略规划与设计管理

【课程背景】随着经济的全球化,竞争已从单个企业的竞争发展到供应链竞争。我国企业供应链管理起步较晚,若不及时醒悟奋起直追,将来必定要吃大亏。“谁是制造业大国?是美国而非中国,为什么?因为从2

QCC品管圈组建

【授课对象】日本企业成功的两大秘诀是什么?其中之一就是QCC质量小组活动。日本企业成功实践证明,获得客户满意的品质,以实现企业核心竞争力的一个重要原因之一,就是企业创造了一个真正的全员参与的文化环境,

制造型企业库存分析与控制

【课程背景】企业忙忙碌碌一年,但年终时帐上现金却少之又少,钱去哪里了?其实钱去了到企业的仓库中,但为什么赚的钱都变成了库存?原因是什么?我们应如何避免?本课程从库存控制的根本目标入手,分析了库存的形成

精益工厂成本分析与削减

【课程背景】赚一块钱看别人的脸色 ,省一块钱看自己的角色。从制造系统的角度进行全方位的成本削减,以全新的视角审视成本,掌控成本削减的思路与方法原材料价格不断上涨、用工成本不断上升,企业税赋不断加重,环

班组长角色认知与定位

【课程背景】许多班组长当初是由优秀的员工选拔而成,由业务高手到管理高手的转变从正确的认知开始。班组长往往是半路出家,原来在专业岗位干得不错,拥有优良的技术或业务素质,也不乏工作的热情,但被提拔到班组长

安全领导力提升

授课对象安全,安健环保管理总监/经理/主管,其它各部门分管领导课程价值1、明确安全领导力在企业安全管理中的重要作用2、掌握安全领导力的五大内容3、掌握安全领导力提升的思路与方法4、掌握现代安全管理的五

安全生产基础管理技能提升

【授课对象】车间主任,安全管理主管,班组长,线长,拉长,储备干部,员工等【课程价值】1、明确企业安全管理过程中常见的八大问题2、掌握安全意识提升的一个核心,四项技能,十大安全理念与十二行为3、掌握动火

供应链风险管理提升

【课程背景】近年突发事件加剧,如美国911事件,日本大地震事件等,导致大面积的物料晚到,停工待料等,使得整个供应链脆弱不堪,损失重大。由于过去的供应链重点强调效率与成本,在供应链中某一环节出现问题,影

现场品质管理实战

【课程背景】在推行全面品质管理的今天,如何有效保证生产过程中产品的“零不良”,就必须回到品质管理的原点:即不接受不良,不流出不良,不制造不良,只有有效实施品质“三不

精益现场安定化管理

【课程背景】精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyo

现场高效问题分析与解决

课程背景工作的本质=解决问题◇ 您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已? ◇ 您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已?◇ 您是否为生产线上质量问题屡发不止而忧心忡忡?◇ 您是否为

班组长一日管理能力

【课程背景】“基础不牢,地动山摇”,班组是企业的细胞,班组长战斗在企业管理的第一线,号称“兵头将尾”,班组长八小时盯在现场,第一个发现问题,第一个分析问

采购与供应链管理提升

【课程背景】随着经济的全球化,竞争已从单个企业的竞争发展到供应链竞争。我国企业供应链管理起步较晚,若不及时醒悟奋起直追,将来必定要吃大亏。“谁是制造业大国?是美国而非中国,为什么?因为从2

物流一体化运营管理

【课程背景】“一带一路”的中国梦,给企业带来了无限的机遇。随着“一带一路”的实施,企业的市场从区域、全国到跨出国门开拓海外市场成为现实。同时,产业链越来

供应链库存计划与库存控制

【课程背景】企业经营好与坏,主要体现在库存上,库存水平的高低,直接影响着企业的利润与发展。供应链管理的好坏,也直接的体现在供应链库存上,也直接影响着整个供应链的竞争能力。供应链库存是如何产生的,发生的

打造卓越品质意识

【授课对象】生产厂长/经理/主管,品质管理经理/主管,品质管理,班组长,设备管理等【课程价值】1、明确品质管理对企业的意义2、掌握企业管理的铁三角内容3、掌握品质管理失败的四大原因4、掌握成功品质管理

供应链战略规划与设计管理提升

【课程背景】随着经济的全球化,竞争已从单个企业的竞争发展到供应链竞争。我国企业供应链管理起步较晚,若不及时醒悟奋起直追,将来必定要吃大亏。“谁是制造业大国?是美国而非中国,为什么?因为从2

采购成本分析与谈判技术提升

【课程背景】“Cost down!Cost down!!”公司每年都会给指标,原材料成本却逐年上升!当今企业的竞争已成为企业之间供应链管理的竞争,从供应链上游节点到企业内部直至

TWI之工作教导

【课程背景】TWI(Training Within Industry For Supervisors)训练,是针对企业基层干部应具备的知识及技巧而拟订的一套课程。二战期间,由于美国工厂内许多熟练的技工

采购谈判战略规划与执行能力

【课程背景】随著地球资源的约束、供应商的一体化、经济全球化、知识技术转化为产品过程的时间变短、消费者的个性化需求、外包战略、虚拟生产……导致企业对外外购比越来越大,英国贝利

TWI之工作改善管理

【课程背景】TWI(Training Within Industry For Supervisors)训练,是针对企业基层干部应具备的知识及技巧而拟订的一套课程。二战期间,由于美国工厂内许多熟练的技工

8D-问题分析与解决

【课程背景】企业经常碰到的问题,有些问题是短期问题,通过解决,不会再犯;有些问题好像很容易解决,却经常反复,究其原因,因为企业经常采用头痛医头脚痛医脚的方法,并没有找到引发问题的真正原因。客户在选择供

交货周期缩短策略与方法

【课程背景】时间加速度的时代,谁快谁就是赢家。就要求中国制造向中国创造的彻底转变。加之面临全球经济低迷时期,危机与竞争的加剧,使原本就处于困难交加的企业更是“雪上加霜”,是放下

采购合规与全流程风险控制管理

【课程背景】采购是企业经营的一个核心环节,是企业降低成本、获取利润的重要来源。企业的物料采购包括采购计划制订、采购审批、供应商开发和选择、价格咨询、采购招标、合同签订与执行、货物验收、核算、付款等诸多

TWI之工作安全

【课程背景】安全是任何企业正常运营的关键要素之一,事故的发生对企业产生不可估量的负面影响:人员伤害、设备事故、财产毁损、生产中断、工厂声誉丧失、客户丧失信心„„,而安全主管、班

基于品类管理的采购战略制定与实施管理

【课程背景】企业经营的理想状态是什么?就是“买得贱,卖得贵,中间环节不浪费”,看似简单的语言,却直白地表述了企业如何在采购,营销与运营环节通过管理要效益的现实挑战。但要做到&l

精益供应链管理提升

【课程背景】精益供应链培训是让工厂企业掌握将从产品设计到顾客得到产品,整个过程所必需的步骤和合作伙伴整合起来,快速响应顾客多变的需求,其核心是减少、消除企业中的浪费,用尽可能少的资源最大程度地满足客户

创新型QCC品管圈

【授课对象】日本企业成功的两大秘诀是什么?其中之一就是QCC质量小组活动。日本企业成功实践证明,获得客户满意的品质,以实现企业核心竞争力的一个重要原因之一,就是企业创造了一个真正的全员参与的文化环境,

树立安全意识,提升安全技能

授课对象车间主任,安全管理主管,班组长,线长,拉长,储备干部,优秀员工等课程价值1、明确企业安全管理过程中常见的八大问题2、掌握安全意识提升的一个核心,四项技能,十大安全理念与十二行为3、掌握危险源的

安全风险分级管控和隐患排查治理实战

授课对象现场管理人员,安全管理主管,班组长,基层员工等课程价值1、明确风险分级管控与隐患排查治理的关系2、掌握危险源的两大种类,四个方面与两大理论3、掌握危险源的六大因素与危险源识别的六大步骤4、掌握