孙俊岭
【专业资质】
降本增效改善实战培训师、咨询师
生产管理专业培训师
全面质量管理培训师
团队执行力打造赋能教练
阿米巴经营模式架构师
企业工商管理硕士（MBA）
多家上市企业管理咨询顾问
16年管理培训与咨询实战经验
【实战经验】
拥有台资、日资、民营企业中高层管理经历，专注生产制造型企业降本增效与效能提升，具备极强的创新意识和执行落地思维，倡导"实效落地，陪伴客户一起成长"的咨询理念。任职以来长期主导现场改善、质量体系建设与精益管理推进，累计输出可落地的系统性改善方案，帮助多家企业实现制造周期大幅压缩、良率与产值双提升、盈利能力显著改善。
中建电讯集团中建塑胶公司（港资上市公司） 品质体系工程师
主导所在塑胶公司的ISO 9000质量管理体系咨询与5S推行，建立和执行规范化的质量管理体系。成功完成ISO 9000体系建设与认证，5S推行扎实落地，为后续各段职业生涯的品质体系与精益改善工作奠定了系统化的方法论基础。
深圳布吉日力电子（日资企业） 品质课长
主导现场品质管理，检验工作安排、检验记录统计分析与质量问题改进闭环。
严格推行5S标准并组织定期检查，执行和持续优化质量管理体系，现场质量管控水平稳步提升，养成了严谨务实的品质管理工作习惯与方法论。
广州登极旅行用品有限公司 副总经理
全面负责生产、质量、流程与制度建设，打造企业高效生产体系与企业管理体系，推动公司精益转型。主导精益改善项目落地，从流程设计到现场执行全程跟进，帮助企业建立起高效运转的生产管理机制。
江门市鸿华炉具有限公司 副总经理
推动ERP系统顺利上线，结合精益改善方法重组生产流程，制造周期从15天大幅缩短至2天，订单准交率提升至98%；建立标准化制度体系，管理效率与交付能力显著增强。
【项目实战经验】
【成都某定制家居企业 | 100天集中攻关改善项目】
组织企业团队开展100天集中攻关改善，系统梳理车间生产流程，针对制造周期、物料管理、废料管控、人均产出等关键指标制定专项改善方案，逐项攻关落地。
车间制造周期从平均32天大幅缩减至2天内入仓（降幅93.75%）；车间人均产值提升至原来的241%；物料损耗大幅降低；每月废料成本节约400张板材；公司核心瓶颈从生产部转移至营销部，企业效益实现翻倍增长。
【东莞某挤塑生产企业 | 2年扭亏为盈项目】
带领企业团队系统推进20余个专项改善课题，重点课题包括"回收料回收使用""快速换模""批次色差改善""出货数量准确性提升""打样合格率提升"等；运用精益方法论对各课题逐一诊断分析，制定可落地的改善方案并跟踪执行至成果稳定。
废料年节省140万元；换模时间从30分钟降至3分钟（降幅90%）；交期缩短32%；企业从年亏损300万元扭转为年盈利1,500万元（盈亏差达1,800万元）；同步建立起持续改善机制，保障改善成果长期稳定维持。
【擅长领域】
生产管理培训、管理改善与降本增效、阿米巴经营模式、质量管理、精益生产与TOC瓶颈管理、团队执行力打造等
【主讲项目/课程】
《生产变革特训营——生产6大目标提升实战班》(2天)
《生产管理“百日维新”——100天攻克生产难题》
《制造周期从32天缩短到2天——交期压缩实战复盘》
《如何快速让产能翻倍——TOC瓶颈突破实战》
《精益生产5S实效落地班——方法案例现场用》
《制造业降本增效实战——砍掉车间 “八大浪费”》
《制造业降本增效“三板斧”——砍掉看不见的浪费》
《班组长如何100%执行到位——执行力从理念到方法》
《QC七工具“一招鲜”——让质量改善全员落地》
《TQM全面质量管理训练营——从“重视”到“落地”》
《QC小组攻坚实战——从“走形式”到“真改善”》
《实效QC小组落地班——建立全员自动改善习惯》
《让改善成为习惯——全员持续改善机制打造》
《持续改善特训营——如何让改善成为“习惯”》
《一个改善省100万——制造业实战改善案例》
《从亏损300万到盈利1500万——持续改善实效落地案例》
《从管理抠效益——持续改善让利润翻倍》
《阿米巴独立经营模式实学——让员工像老板一样追求利润》(2天)
……
【授课风格】
以实效落地为目标，强调“学中做、做中学”，课堂互动强，培训效果可落地、可追踪。
善用管理咨询案例与实战故事，深入浅出，讲出高、中、基层都能听懂、会使用的语言。
【部分授课记录】
2026年5月，广东肇庆欧德雅《降本增效与精益改善》2天
2026年4月，广州赢世汽车科技集团《团队执行力打造》2期轮训
2025年9月，中泰矿冶（上市子公司）《阿米巴独立经营与改善》3期轮训
2024年11月，深圳东荣发电子《团队执行力打造》0.5*8天
2024年8月，佛山爱博板业《生产效率提升》2天
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