课程详情
没有一个企业的成功可以完全离开产品质量，即使是在全球都强调市场和销售的今天。 “质量是企业的生命”，特别是全面质量管理，从“完美无缺”质量管理，到TQM或者是TQC，到ISO9000再到6sigma；遗憾的是，全体员工对“质量管理与控制”并没有理念和意识，特别是制造产品的员工。 为了让全体员工对TQM有一个崭新的认识。为了使企业能够改变对质量管理的看法，做好真正意义的质量管理。
研习代表性的质量事故案例，来提炼质量改善的理念与方法
学会利用特性化和日常的细节，做好日常品质的管控
有效的培养全员质量意识，从而提高员工素质和工作效率
部门经理、部门主管、工程师、基层主管
1. 互动式教学法：参加研修的参加者之间相互交换意见和体验，引导出结论。
2. 多体验式讲授：讲授环节加入感官体验。如图像、影音、结构模型、工具展示等。
3. 案例式研讨：运用调研的案例或者代表性案例，给学员“替代性”交流和体验。
第一讲：质量意识——未雨绸缪先布局
一、TQM起源
1. 起源：1961年通用电气，质量部长 费根堡姆首次提出
2. 定义：企业各部门中，做出质量发展、质量保持、质量改进计划
二、TQM的四个发展阶段
1. 1950年戴明博士质量管理概念
2. 1970年统计质量控制
3. 1986年ISO9000系列标准
4. 1990年全面质量管理
三、质量管理的代表系统
1. 美国系统
2. 日本系统
3. 前苏联和东欧系统
4. 中国的TQM发展
四、七项质量管理原则（ ISO90001 2015）
1. 以顾客为关注焦点
2. 领导作用
3. 全员参与
4. 过程方法
视频教学：湖南12岁小孩杀亲姑姑和表妹，谁之过？
5. 改进
6. 循证决策
7. 关系管理
上述质量管理七大原则是主导质量管理体系要求的科学思想，包含了质量管理的全部精华，构成了质量管理知识体系的理论基础。管理原则是组织内部员工深入领悟，在未来的管理工作中努力实践的一种追求。一个公司的质量管理能否成功的关键，就是看该组织是否能将质量管理的原则、理念、意识和价值观渗透到组织的各个层次和领域。
第二讲：质量策划——运筹帷幄做规划
一、TQM的特点和关键
1. 质量第一
2. 为顾客服务（而不是为标准）
3. 质量形成于生产的全过程
4. 质量具有波动的规律性
5. 质量以自检为主
6. 质量好坏要凭数据
7. 预防为主
8. 科学技术、经营管理和统计方法相结合
二、TQM的思想基础和方法依据
1. TQM的思想基础和方法依据——PDCA
2. 戴明的PDCA改善循环
1）P：Plan 计划
2）D：Do 执行
3）C：Check 检查
4）A：Action 改善
案例分析：2011年安徽某高效招聘未按PDCA思路失败
三、TQM质量策划方法—APQP产品质量先期策划
案例导入：研发质量如何顺利保证量产质量
1. 规划
2. 产品开发/设计
3. 制程开发/设计
4. 产品/制程验收
5. 量产
案例分析：华为与Apple 量产设计保证流程
四、QM质量部门设置
1. 质量部门设置框架与范例
2. QC：质量控制
3. QE：质量工程
4. QS：质量系统
第三讲：质量控制——全力以赴做监控
一、全过程质量管理
1. 设计试制
2. 生产制造
3. 辅助生产
4. 产品使用
5. 维修过程
二、生产现场的质量控制
1. SDCA循环法
1）建立标准：制定作业标准、规范员工操作手法、明确环境控制标准
2）实施标准：作业标准培训、考试&评估
3）监督检查：IPQC品质人员监督、现场管理人员的监督
4）纠正/改善：对于违规的纠正、对于作业标准的改善
2. 现场源头的控制流程
控制源头（生产要素）==》监控过程（生产加工）==》关注输出（产品）
三、现场标准化的落地执行
1. 教导
1）学习效果金字塔
2）工作教导JI四阶段法
2. 改善
工具：乌龙报告四步法
3. 习惯
1）二级反馈塑造习惯
2）负面反馈提升业绩
第四讲：质量改进——进无止境做改善
一、现场问题的科学改善
1. 解决问题的两个思维惯性：自我与从众
2. 问题的三大类型
3. 提出问题
1）目标与实际差距
2）现场“三即三现”掌握问题
3）运用5W2H描述问题
4. 分析原因
1）实物分析
2）过程分析
3）工具分析（5Why-鱼骨图-头脑风暴等）
5. 实施对策
1）提出对策
2）评估对策
3）实施对策
二、QCC品管圈（质量改善小组活动）
1. QC小组的分类
1）改善型
2）创新型
2. QCC质量改善小组活动
1）选择课题
2）现状调查
3）设定目标
4）分析原因
5）确定主因
6）制定对策
7）按照对策实施
8）检查效果
9）制定巩固措施
10）总结和下一步打算
案例分析：QC小组改善成功案例——联想1976机型胶框毛边不良改善
三、练习常见质量改善工具
1. 鱼骨图
2. 层别法
3. 头脑风暴
4. 矩阵图
朱军老师 实战生产管理专家
日产训TWI-TTT版权认证讲师
日产训（中国）MTP-TTT（6单元版）认证讲师
古贺･报联商 版权认证讲师
曾任：富士康科技集团丨生产主管与项目负责人
曾任：欧菲光科技集团（触摸屏龙头企业）丨生产&品质经理
擅长领域：班组建设管理、精益生产管理、全面质量管理…
实战经验：
★ 2004年，入职富士康科技集团（深圳总部），参与苹果Iphone手机在F公司的第一条电容式触摸屏建设，并顺利通过苹果客户审核，量产之后的Sensor段良率维持在98%以上；
★ 2013年，参与建设全球首条用Metal Mesh制程电容屏的生产线，并顺利通过量产，主要产品是PC类的10.1寸至28寸产品，出货客户有：Dell、HP、Acer、Lenovo、华为、三星等，Sensor段良率也稳定维持在97%。
★ 2022年，主导宁德时代新能源集团《TWI一线主管技能提升》项目，从调研、培训、 辅导，历时12个月，以现场员工案例（工作改善、工作教导、工作关系、工作安全等）为基础，辅以TWI的科学方法，稳步推进，提升一线管理者的工作能力，获得高层领导大力肯定并签订了2023年培训辅导计划。
关键技术储备：
★ 历经二十余年制造业耕耘，本着解决企业实际遇到的难题和痛点，朱军老师总结了一批具有实战效果的工厂管理提升关键技术，助力企业科学稳健提升（典型技术列举）。
①班组建设方面：科学班组建设与管理的操作指南
功效作用：全案例标准化，形成企业内部的案例库，结合企业干部具体问题，形成有结果的方法论，并可水平展开。
②精益生产方面：实战化工作改善的标准手册
功效作用：全案例标准化精益改善实施手册，适用于工厂全员推行降本增效改善，优化工艺布局、改善加工效率、提升制造产能，人均产能提升10%以上。
③质量管理方面：质量策划、质量控制、质量改进标准操作指南
功效作用：质量策划与预防远远优于质量事故后的补救，质量策划能力基于公司技术和管理能力。质量问题发生之后，从“现象”理清到“问题”， 从“问题”到“原因”到“对策”，基于具体工具和方法，解决实际质量管理问题。
近年来部分课程案例：
客户名称合作课程
中国石化集团公司《8D问题分析与解决》（21期）
《精益生产与效能提升》（2期）
湖北中烟、四川中烟、贵州中烟、广西中烟、广东中烟、江苏中烟、江西中烟、上海烟草机械有限责任公司《卓越班组长综合能力提升》（6期）
《TWI一线班组长能力训练》(4期）
《TQM全面质量管理》(4期）
《五型班组长建设》(4期）
《精益问题解决与管理方法》（3期）
广东奥马冰箱有限公司、麦克维尔中央空调、TCL集团、 美的集团《8D问题分析与解决》（8期）
《班组长角色定位和管理技能提升》（6期）
《SQM供应商质量管理》（6期）
山东电网、天津电力、洛阳电力、贵阳电力公司、长沙电力、湖南电力《金牌班组长五项修炼》（30期）
《精益生产与现场七大浪费消除》（22期）
《基层主管工作教导与部属培育》（16期）
东风汽车、上海大众、湖北小糸车灯、广田集团、广汽传祺、东部公交、
时代吉利动力电池有限公司《降本增效---现场改善与生产效率提升》（12期）
《TWI一线主管能力提升训练》（18期）
《5S/6S推进实务》（18期）
《班组长能力提升》（3期）
金堆城钼业股份有限公司
安道麦股份有限公司
曲靖市麟铁科技有限公司《创建技能型班组》（10期共20天）
《TWI--工作教导辅导》（6期）
《TWI一线主管管理技能提升》（8期）
武汉生物制品研究所有限责任公司
美康生物科技股份有限公司《班组长管理技能提升》（3期）
《优秀班组长管理能力提升》（2期）
东莞光顺电子有限公司
湖北优尼科光电技术股份有限公司
湘潭电化集团
广东龙丰精密铜管有限公司
奇精机械股份有限公司《8D问题分析与解决》（12期）
《8D问题分析与解决》（5期）
《8D问题分析与解决》（4期）
《QC小组活动推进实务》（4期）
《全面质量管理TQM》（5期）
太仓港港务集团有限公司
连云港港口集团有限公司
宁波市轨道交通集团有限公司
上海申通地铁集团有限公司
广州地铁集团有限公司《班组工作改善》（4期）
《班组团队管理和激励》（3期）
《TWI--工作能力改善工作坊》（8期）
《生产管理技能提升》（6期）
《金牌班组长的五项修炼》（2期）
宁德时代新能源科技股份有限公司
深圳威迈斯新能源股份有限公司《TWI——线主管能力提升训练》（20期）
《8D问题分析与解决》（3期）
鹤山市东古调味食品有限公司
武汉顶益食品有限公司
福建升隆食品有限公司《基层管理人员综合管理能力提升》（3期）
《TWI一线主管能力提升训练》（4期）
《产品质量控制》（3期）
青海电子材料产业发展有限公司
冠捷科技有限公司《班组长卓越技能提升》（4期）
《班组长综合管理能力提升》（6期）
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