课程详情
经营学者德鲁克说：“被没有问题意识的员工所占领的公司，必将灭亡。”主管应尽早发现职场的问题，特别是安全隐患，把它消灭在萌芽状态中。
习主席十九大报告时说：“树立安全发展理念，弘扬生命至上…”。安全是企业，也是个人成长的核心，班组长是桥梁和纽带，其绩效也反映着公司隐形的业绩，一把火、一场事故或许会让一切不复存在，您是否觉得“环境、健康、安全”与您遥远？
“安全第一、预防为主”是大部分企业的第一法则和基本法，也成为众多企业纷纷效仿的热点。“熟视无睹”是指，如果没有安全卫生意识，那么即使是眼前有问题也会把它放过去，最后造成给社会、公司以及个人产生重大不良影响的后果：
※ 大伤虽没有，小伤不断
※ 现场5S不到位，整理整顿混乱
※ 现场时常发生惊吓的状况
※ 抱怨环境差，安全管理没人抓
※ 对安全隐患漠不关心，听之任之
本课程在帮助现场操作人员正确树立安全管理意识的基础上，让学员掌握安全生产的方法，真正将安全生产落实到执行的层面。
▲ 系统学习现代班组安全管理、风险识别与隐患控制的方法
▲ 学习安全管理的教练技术/沟通方法，掌握安全沟通技巧，做好班组员工的安全教练工作;
▲ 掌握做好JS工作安全的四阶段法
中高层管理者、班组长、班组长储备人员、作业长、工段长
1. 互动式教学法：参加研修的参加者之间相互交换意见和体验，引导出结论
2. 多体验式讲授：讲授环节加入感官体验。如图像、影音、结构模型、工具展示等
3. 案例式研讨：运用调研的案例或者代表性案例，给学员“替代性”交流和体验
第一讲：职业健康管理与化学品管理
一、职业健康
1. 职业病：是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害因素而引起的疾病
1）尘肺及其他
2）职业性化学中毒
3）职业性耳鼻喉口腔疾病
2. 职业健康体检（岗前、在岗、离岗）
3. 职业危害岗位标识=告知卡+警示标识+指令标识
4. 厂区职业危害岗位确立
二、化学品管理与防护
1. 一般化学品：不含有危险成分的化学品即为一般化学品
2. 危险化学品：指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品
3. MSDS-化学品身份证
4. 化学品储存
1）防爆柜储存要求
2）化学品分装、运输
3）常见化学品相关隐患
案例学习：2019年3月江苏盐城陈家港镇天嘉宜化工化学储罐发生爆炸事故
三、常见的环保处理（水、气、声音、固废）
第二讲：生产现场的常见安全处理
一、特种设备管理
1. 油压车、叉车管理
2. 特种设备管理
3. 特种设备作业
1）低压电工
2）高压进网许可
3）电气设备安装维修
4）起重机械安全管理
5）制冷设备维修操作
二、排插
1. 墙面或地板之固定式插座仅能插一个排插，排插不得再串接排插使用
2. 排插必须有过载保护、 “3C”认证标示且经过ESH查验合格才可使用
三、设备安全
1. 设备未停止前,严禁进入机械设备移动区域
2. 进入机台前,将维修警示牌挂于机台控制点位置,避免人员误启动
3. 严禁两人同时操做一台机器
4. 严禁擅自将机台safety Interlock bypass
5. 转动部件的危害
6. 大功率电器管理
案例分享：双人操作取消自动锁导致胳膊受伤
四、消防安全
1. 消防安全门
2. 火灾种类
3. 灭火方法
1）冷却法： 降底温度（着火点）
2）窒息法： 耗尽助燃物和可燃物
3）隔离法： 隔离可燃物/助燃物/火源
4）抑制法： 破坏三要素间的继续反应
4. 灭火系统、灭火器、室内外消防栓
5. 安全疏散与消防隐患排查
五、施工安全
1. 动火作业
1）电焊
2）气焊
3）砂轮研磨﹑切割
4）使用喷灯
5）其它可导致引燃易燃物质或气体火灾的作业
2. 高架作业
1）未设平台、护栏等设备已采必要安全措施，高度在2米及以上者
2）依规定设平台、护栏等设备，并采取防止坠落之必要安全措施，其高度在5米以上者
3. 吊挂作业
4. 电气作业
小组互动：看图找安全隐患
第三讲：工作安全（JS）的方法
导入：视频案例 一颗螺丝钉的威力
一、安全的定义、事故分析、灾害事故研讨
1. 工作安全是指：将间接原因，直接原因(人的不安全行为·物的不安全状态状态)与事故·灾害之间的连锁切断。达到预防事故-灾害，消除安全隐患的安全作业技能
2. 损失发生原因、来源与控制实例研讨
3. 事故原因类型分析与记录统计使用
二、灾害原因类型与防止实例研讨
1. 灾害的工作环境研讨
2. 事故防止的必要
3. 灾害的原因事例分析
案例分析：4号仓库白磷起火事故调查与改善
三、工作安全的四阶段法
1. 查明原因
2. 慎思决定
3. 实施对策
4. 检查结果
案例分析：包装室的安全事故
四、安全生产十大定律
1. 不等式法则
2. 九零法则
3. 罗氏法则
4. 金字塔法则（成本法则）
5. 市场法则
6. 多米诺法则
7. 海因里希法则
8. 慧眼法则
9. 南风法则（温暖法则）
10. 桥墩法则
教学视频：《安全生产十大定律》
朱军老师 实战生产管理专家
日产训TWI-TTT版权认证讲师
日产训（中国）MTP-TTT（6单元版）认证讲师
古贺･报联商 版权认证讲师
曾任：富士康科技集团丨生产主管与项目负责人
曾任：欧菲光科技集团（触摸屏龙头企业）丨生产&品质经理
擅长领域：班组建设管理、精益生产管理、全面质量管理…
实战经验：
★ 2004年，入职富士康科技集团（深圳总部），参与苹果Iphone手机在F公司的第一条电容式触摸屏建设，并顺利通过苹果客户审核，量产之后的Sensor段良率维持在98%以上；
★ 2013年，参与建设全球首条用Metal Mesh制程电容屏的生产线，并顺利通过量产，主要产品是PC类的10.1寸至28寸产品，出货客户有：Dell、HP、Acer、Lenovo、华为、三星等，Sensor段良率也稳定维持在97%。
★ 2022年，主导宁德时代新能源集团《TWI一线主管技能提升》项目，从调研、培训、 辅导，历时12个月，以现场员工案例（工作改善、工作教导、工作关系、工作安全等）为基础，辅以TWI的科学方法，稳步推进，提升一线管理者的工作能力，获得高层领导大力肯定并签订了2023年培训辅导计划。
关键技术储备：
★ 历经二十余年制造业耕耘，本着解决企业实际遇到的难题和痛点，朱军老师总结了一批具有实战效果的工厂管理提升关键技术，助力企业科学稳健提升（典型技术列举）。
①班组建设方面：科学班组建设与管理的操作指南
功效作用：全案例标准化，形成企业内部的案例库，结合企业干部具体问题，形成有结果的方法论，并可水平展开。
②精益生产方面：实战化工作改善的标准手册
功效作用：全案例标准化精益改善实施手册，适用于工厂全员推行降本增效改善，优化工艺布局、改善加工效率、提升制造产能，人均产能提升10%以上。
③质量管理方面：质量策划、质量控制、质量改进标准操作指南
功效作用：质量策划与预防远远优于质量事故后的补救，质量策划能力基于公司技术和管理能力。质量问题发生之后，从“现象”理清到“问题”， 从“问题”到“原因”到“对策”，基于具体工具和方法，解决实际质量管理问题。
近年来部分课程案例：
客户名称合作课程
中国石化集团公司《8D问题分析与解决》（21期）
《精益生产与效能提升》（2期）
湖北中烟、四川中烟、贵州中烟、广西中烟、广东中烟、江苏中烟、江西中烟、上海烟草机械有限责任公司《卓越班组长综合能力提升》（6期）
《TWI一线班组长能力训练》(4期）
《TQM全面质量管理》(4期）
《五型班组长建设》(4期）
《精益问题解决与管理方法》（3期）
广东奥马冰箱有限公司、麦克维尔中央空调、TCL集团、 美的集团《8D问题分析与解决》（8期）
《班组长角色定位和管理技能提升》（6期）
《SQM供应商质量管理》（6期）
山东电网、天津电力、洛阳电力、贵阳电力公司、长沙电力、湖南电力《金牌班组长五项修炼》（30期）
《精益生产与现场七大浪费消除》（22期）
《基层主管工作教导与部属培育》（16期）
东风汽车、上海大众、湖北小糸车灯、广田集团、广汽传祺、东部公交、
时代吉利动力电池有限公司《降本增效---现场改善与生产效率提升》（12期）
《TWI一线主管能力提升训练》（18期）
《5S/6S推进实务》（18期）
《班组长能力提升》（3期）
金堆城钼业股份有限公司
安道麦股份有限公司
曲靖市麟铁科技有限公司《创建技能型班组》（10期共20天）
《TWI--工作教导辅导》（6期）
《TWI一线主管管理技能提升》（8期）
武汉生物制品研究所有限责任公司
美康生物科技股份有限公司《班组长管理技能提升》（3期）
《优秀班组长管理能力提升》（2期）
东莞光顺电子有限公司
湖北优尼科光电技术股份有限公司
湘潭电化集团
广东龙丰精密铜管有限公司
奇精机械股份有限公司《8D问题分析与解决》（12期）
《8D问题分析与解决》（5期）
《8D问题分析与解决》（4期）
《QC小组活动推进实务》（4期）
《全面质量管理TQM》（5期）
太仓港港务集团有限公司
连云港港口集团有限公司
宁波市轨道交通集团有限公司
上海申通地铁集团有限公司
广州地铁集团有限公司《班组工作改善》（4期）
《班组团队管理和激励》（3期）
《TWI--工作能力改善工作坊》（8期）
《生产管理技能提升》（6期）
《金牌班组长的五项修炼》（2期）
宁德时代新能源科技股份有限公司
深圳威迈斯新能源股份有限公司《TWI——线主管能力提升训练》（20期）
《8D问题分析与解决》（3期）
鹤山市东古调味食品有限公司
武汉顶益食品有限公司
福建升隆食品有限公司《基层管理人员综合管理能力提升》（3期）
《TWI一线主管能力提升训练》（4期）
《产品质量控制》（3期）
青海电子材料产业发展有限公司
冠捷科技有限公司《班组长卓越技能提升》（4期）
《班组长综合管理能力提升》（6期）
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