课程背景：

物流作为企业供应链管理的战略管理领域，如何从传统流通过程中发掘新利润源的蓝海？管理大师彼得.德鲁克曾说“物流是企业第三方利润源”,又如何挖掘？美日企业物流成本占GDP8%左右，中国物流成本占GDP14.8%以上，问题出在哪里？归根结底，中国企业物流管理是粗放的，上至网络布局，中至资源决策，下至运营管理，还停留在“摸著石头过河”的阶段，从上到下缺乏理念认知，专业技术应用和管理细化。课程围绕物流管理七大活动，七大浪费，精益物流桥模型建设、最佳实践分享，工具应用分析，助您找到自己蓝海。本课程一起与你探讨以下问题：

● 物流成本是企业第三方利润源，如何挖掘？

● 物流效率直接影响客户满意度，如何提升？

● 物流战略决定企业的战略水平，如何强化？

● 企业物流逐渐向物流企业转化，如何实施？

课程收益：

● 识别物流管理浪费现象（运输、仓储、搬运、分拣、配送、包装等）

● 熟练运用运输、仓储、搬运、分拣、配送、包装等优化方法与工具

● 掌握物流流程优化方法

● 领悟精益物流内涵思想

课程对象：

物流部/资材部/仓储部/运输部/配送中心等相关从业人员

辅助工具：

《第三方物流选择评估表》《搬运作业分析》《运输成本分析表》《IE手法》《ABC分析》

课程风格：理论结合实际、逻辑激情并存

课程方式：视频解析、讲授互动、头脑风暴、案例讨论

课程大纲

团队建设：分小组、选组长、取队名

第一部分：物流之于企业战略

案例导入：为什么说二战胜利源于物流的胜利

案例导入：喝啤酒就喝最新鲜的青岛啤酒，意味什么

1. 物流之于供应链的战略价值（图示：苹果的历程）

2. 中国物流成本现状与美日差异

3. 中国物流成本高之原因分析

4. 物流成本之于财务价值（数据模拟第三方利润源物流冰山效益背返）

5. 物流战略如何影响企业战略

6. 企业物流优化“铁三角”

7. 何为“精益“？“精益物流又是什么？

案例：仓库员工开叉车飙车、不爱惜托盘、产品串味造成报废情况如何管？（PROCESSSOP）

第二部分：识别物流浪费及解决方案实践（重点）

头脑风暴：物流现场作业流程解析(一级流程)

优化工具：ECRSI

案例：南京凤凰传媒按客户区域分类后再分拣提高作业效率

案例：上海巧厨优化分拣流程，提高配送效率

案例：广东邮政通过矩阵式分拣提高分拣效率

第一讲：运输管理

案例：霍尼伟尔进口设备运输途中损坏有什么启发

案例：深圳某机电企业引用中兴供应商出现问题有何启示

案例：东莞雷仕用联邦快递导致交付延迟说明什么

头脑风暴：运输浪费现象分析(要有模型)

一、运输管理控制关键点

二、运输精益管理方向

1. 运输网络规划：集中还是分散

2. 资源决策：3PL选择与管理

3. 流程设计与控制

4. 可视化管理

5. 补货策略设计（客户ABC、SKU分ABC）

案例讨论：珠海某电器在南美的工厂应选择什么样的运输方案？

案例讨论：上海通胜汽车山东东岳工厂物流方案如何做？

案例讨论：呼和浩特蒙牛特伦苏如何发运广东经销商？

案例讨论：HA共同配送如何解决满载率与库存的平衡问题？

案例讨论：中联重科分类补货的实践

案例讨论：运输方式选择应追求几个维度平衡（APPLE为例）

第二讲：配送中心管理优化

案例：某地铁公司（轨道交通配件）10米高立体库为何一直闲置？

案例：深圳VISTO原料仓布局有什么问题？

案例：深圳某电子科技公司为何销售额增长,利润率不能增长

头脑风暴：仓库/配送中心浪费现象（要有模型）

一、仓储/配送中心优化关键点

二、仓储/配送中心优化措施

1. 网络设计（1.0-4.0）（平衡法则）

2. 流程优化（直线法则）

3. 布局优化（高效法则）

4. 资源分析（负荷平衡）

5. 储位优化（节约法则）

6. 订单处理（集约法则）

7. 分拣作业（合适法则）

8. 先进先出（分类法则）

9. 库存控制（平衡法则）

10. 账物一致（分类法则）

案例：中联重科、神朔铁路如何通过供应链网络优化降成本

案例：上海QC、凤凰传媒、华南城通过流程优化提效降本

案例：向OSA/RS、青啤布局学习什么（YW）

案例：向深圳LENOVO周转率法优化储位

案例：QC/OSA订单处理法有哪些可借鉴

案例：富士康中央厨房、HA、上药、上海某超市蚂蚁搬家分拣策略对比分析

案例：捷普电子运用信息化控制先进先出法

案例：华药供应链库存优化实践

案例：中大集团分类循环盘点实践

工具：RIC、FIFO、负荷核算表、周转率表

第三讲：搬运装卸

一、从搬动活动看搬运浪费

二、搬运浪费如何影响企业运营绩效

三、搬运装卸优化五个方向

1. 布局优化减少距离

2. 流程优化减少环节

3. 机械作业减少重量

4. 集装作业减少次数

5. 安全作业减少事故

案例：英国TESCO优化搬运装卸最佳实践

案例：深圳某日企应用有轨AGV实现无人化搬运

案例：青岛啤酒对空瓶物流通过集装化提高搬运效率

案例：HA运用滑板纸实现装载量与搬运效率的平衡

案例：广州信源集团运用装卸桥提高装卸效率

工具：《物料搬运分析表》《搬运设备使用记录表》

第四讲：包装

一、包装浪费解析—掀开被包著的降本空间

二、包装如何影响企业运营绩效

三、包装优化三个维度

1. 材料维度

2. 设计维度

3. 模式维度

四、包装发展的方向

案例：阿尔迪超市包装优化实践

案例：康师傅饮用水包装实践

案例：APPLE/DELL/禹王吨包/蒙牛化工品优化包装设计降本

案例：美国HA面粉包装全部用黑色塑料盖有什么动机

第五讲：配送优化

一、配送浪费分析（满载率、线路、车辆利用率、管理黑洞）

二、配送效率如何影响绩效

三、配送优化三个方向

1. 满载率提升

2. 线路优化

3. 车辆资源、运费管理透明化

案例：华润医药如何通过客户ABC分类优化响应速度降本

案例：美国HA按SKU设计补货频率提高满载率

案例：世界某知名快销品企业如何通过TOP、希尔平斯基曲线、里程节约法降本

案例：深圳爱普生与亦禾供应链的共同摘取模式

案例：本田循环取货按SKU分组提高满载率

第六讲：流通加工

一、如何区分流通加工与生产

二、流通加工优化于企业有什么价值

三、流通加工优化两个途径

1. 改变加工环节

2. 改变加工方式

案例：温州某鞋企改变包装环节降低配送成本

案例：宜家家私、信义、中车、奇瑞CKD、美国BHIP、延迟组装策略降低配送成本

案例：罗宾升物流为ZARA提供贴标服务增加营收

第七讲：时间浪费

导入：大野耐一管理观点

一、哪些活运消耗物流时间

二、物流时间如何影响企业运营绩效（结合库存价值）——利特尔定律

三、如何优化流程时间

1. 压缩物流时间

2. 压缩信息时间

案例：浙江XG集团与美国FTT的压缩物流时间实践

案例：阿里巴巴与CCIC中检溯源平台合作压缩时间

案例：山东某大豆深加工企业优化检测流程压综时间

第八讲：管理浪费

一、信息处理（传递方式流程）

二、知识浪费

三、减少管理浪费三个思路

1. 减少信息流环节

2. 提升信息化水平

案例：福特汽车信息化实现流程优化

第三部分：从知道到实现（HOW）

第一讲：实现精益手法

1. 发现问题工具（5WABC）

2. 解决问题工具（IE手法）

第二讲：实施精益物流

1. 构建精益管理组织

2. 搭建精益“物流桥”模型--：纪律、能力、流动

3. 培育精益企业文化

第三讲：小结

1. 培训绩效转化工具表531模型

2. 构筑职业梦想：平衡轮

3. 提问与问答

申明江

申明江老师 数字化供应链运营专家

中国物流采购联合会专家委员会成员

英国CIPS国际采购与供应认证培训师

《中国物流行业岗位规范指导丛书》副主编

《国际物流职业经理人知识体系指导》编委成员

《中国海关》杂志、《物流时代》供应链专栏常年特约撰稿人

《供应链电子沙盘》《供应链大数据分析BI平台》开发成员

暨南大学、中山大学、厦门大学总裁班特聘讲师

曾任：信义汽车（控股）供应链 事业部经理

曾任：大连锦程国际物流有限公司 商务经理

相关数据：

---20年专注于供应链管理优化，致力解决库存与交付问题

---连续3年年均培训200天以上，累计学员数万人

---客户满意度达95%以上

---多年多家媒体发表专业文章150，000字以上

---出版专业书籍9册

部分主导/参与项目：

某大型物流枢纽工程建设供应链顶层设计项目；

珠海某电力企业库存降低项目；

合肥洽洽集团SRM选型与实施项目；

北京神华集团某铁路供应链库存优化项目；

华润医药某省分公司供应链库存优化项目；

济南某非标机械制造供应链计划项目；

美国某快销品供应链信息化建设项目（全球快消供应链绩效第一名）；

广州某化妆品企业供应链优化项目;

深圳联合利丰产业供应链运营项目；

山东某流程化企业供应链优化综合项目；

宜家家居惠州某OEM工厂采购成本降低项目……

主讲课程：

A.供应链系列

《供应链战略规划与顶层架构设计》

《供应链金融模式创新与风险防控》

《供应链运营模式创新》

《供应链计划与产销协调S&OP》

《供应链实战沙盘培训方案》

《供应链实战沙盘培训方案（供应链协同）》

《需求预测、产销协同S&OP与库存控制》

B.采购系列

《筹码致胜的双赢采购谈判技能训练练》

《供应商全生命周期管理》

《采购品类管理-价值最大化方法论》

《战略采购实施五步法》

C.物流系列

《第三方物流转型升级与市场拓展策略》

D数字供应链系列

《数字化供应链升级路径与价值实现》

《产业链平台生态搭建-从认知到实现》

《企业数字化升级从战略到实现》

《跨境电商数字化价值链运营方案》

《数据分析在供应链运营中价值挖掘》

课程三大特点：

场景化：累计经历数百家企业，大量案例储备，100%将学员带入实际情景中，促动所思，所学即所用。

高融合：通过案例讨论/情景模拟/视频分析/小组PK方式实现理性知识感性演绎，感性知识理性升华，为学员100%接收信息提供支持。

能落地：课程结束提供给学员电子版操作工具，参考范例，为100%落地提供利器。

讲授风格：逻辑、激情、严谨

常年合作伙伴：

协会类：中国物流采购联合会、深圳物流与供应链协会、厦门物流协会、无锡采购与供应链协会、中玩协……

院校类：天津南开大学、中南大学商学院、暨南大学、博商商学院、浙江工商大学、上海交通大学、厦门大学、南昌大学、中南大学、浙江大学……

部分服务客户：

大型国企：中国民航、北京神华物资、榆林神朔铁路、神华国寿电厂、神华准能、北京中广核电、阳江核电、中建八局（西南）、成都三峡物资、上海港、上海振华重工、大亚湾核电、华电榆横电厂、山东能源、中国石化（吉林）、中国移动（北京、四川、黑龙江、重庆、绵阳、西安、长春、海南等30期以上）、中国电信（兰州）、中烟工业（湖北、广西）、中航工业、苏州协鑫电力、太原钢铁、攀枝花钢铁、中山邮政、厦门中邮、鑫雁印刷（中国邮政）、襄阳武钢重材、厦门现代码头、沈阳北方广电、哈铁煤炭、井神盐业、长沙盐业、昆明地铁、国电南瑞、神火集团、武汉（大冶）有色金属、陕西延长石油、广州自来水、中国建材南方水泥、哈尔滨铁路局、沈阳铁路局、中国电建集团、鼎汉技术、铁建重工、国网电商、华润水泥、成都新华文轩、新船重工、新疆中泰化学、北京通用技术、岭南集团、浦东航油、上海外高桥、中电普华……

汽车类：广州本田（黄埔，连续3年）、捷豹路虎（常熟，连续5期）、沈阳宝马（本溪德科斯米尔）、十堰东风汽车、唐山中车（北车）、株州中车（南车）、比亚迪（西安）、江西江铃、保定长安汽车、柳州五菱汽车、福建龙马环卫（特种车）、重庆迪马汽车、重庆长安福特、广州威尔弗汽车配件、通力轮胎、玲珑轮胎……

家电类：海尔集团、联想电脑、上海松下、伊莱克斯、深圳东芝泰格、顺德美的（空调、厨电事业部）、青岛海信日立、深圳创维电子（机芯）、富士康深圳（深圳IE学院、中央采购部、佛山基地）、TCL惠州、无锡伟成金属、斯比泰电子（华为OEM）、佛山万和电气、佛山万家乐电气、志高空调、康佳集团、宁波方太……

3C类：深圳华为终端、华为大学（深圳）、深圳联想电脑、马尾飞毛腿电池、上海与德手机、爱培科、LG乐金、索尼（大连）……

产业链平台类：上海米思米、深圳联合利丰、广州厨佰汇科技、阿里零售通……

电气类：上海华测、上海电气、上海海得控制、上海良信、上海欧姆龙……

非标设备类：金牛砖机、信源物流设备、日立电梯（佛山、成都）、邦德激光、长园深瑞、海洋王照明……

其它类：西安中财、上海LG化学、洲明LED、深圳瑞凌实业、广州捷普电子、深圳力佳机电、东莞创机电业TTI、山东魏桥创业、深圳迈瑞医疗、成都全友家私、常州恒立油缸、襄阳骆驼集团、深圳赛尔康科技、宜昌南玻、南阳淅减、杭州中通通迅、青海北大泰丰先行、江阴江南模塑、西安斯伦贝谢油服、晶澳太阳能、昆山迈致、宇瞳光学、东莞慕思、科恒股份、中伟新材、广州中谷矿业、烟台泰和……

医药类：三生医药、国邦药业、绍兴新和成、华润医药、上海国药、西部医药、新产业生物、成都康弘药业、淮南山河药辅、……

快销、电商：京东商城（北京）、唯品会（华中鄂州）、易仓科技（海豚学园）、洽洽食品、南京苏食、飞鹤奶粉、上海巧厨电商、深圳40大道、北京大成食品（肯德基）、中裕食品、武汉伊利、蒙牛集团（沈阳 马鞍山、银川、呼和浩特）、湖南绝味、焦作大咖、湛江国联、深圳晨光乳业、可口可乐（南宁、南京、山东）、禹城禹王集团、临沂阜丰集团、上海庄臣、上海丽芙家居、深圳（OSA）欧莎世家、无限极集团、广州雅利洁集团、中山诺斯贝尔、顺德科凡家私定制、成都岸宝集团、沃尔玛深圳中央采购、深圳青岛啤酒、晋江柒牌男装、福建三盛实业、上海天德勤汽车、承德露露、厦门银鹭、展辰涂料、台湾屏荣食品、KITO、意尔康鞋业、林氏家居……

物流行业：普洛斯物流、顺丰速运（华北、华中大区）、北京朝批物流、北京祥龙物流、广州广泓冷链、大连铁越物流、中外运物流、南京凤凰传媒、大连港、上海凯捷、深圳海格物流、北京中信物流、美国夏晖物流（麦当劳）、深圳天维思科技（物流软件）、广州诺达冠森物流、甘肃鼎力物流、太古冷链、中远冷链、昆明宝象物流、云南云锡物流……

学员评价：

爱因斯坦说解决问题层面与问题发生处在同一个层面的时候，是解决不了问题的。面对供应链供需不平衡困惑，我们平时基于本位主义视角从下往上看，从里往外看；申老师引导我们从上往下看，从外往里看，换一个视角有醍醐灌顶之感。

——中国移动广东省公司 官 祥 物流经理

公司年年定，天天喊cost down，似乎已经山穷水尽，老师的科尔尼采购价值最大化思维与方法论，让我脑洞大开，不仅明确了方向，更找到了因地适宜的方法。

——宜家博罗OEM 采购经理 罗崇光

公司一直谋求增进产销研大集体的团队联动和高效协作，旨在进一步加强各部门之间的互联互通互动。此次培训，参训学员都能全身心参与的实战沙盘演练，一定程度上加深了对企业经营团队协同性的理解，同时，在大数据时代，深刻领会学习运用数据分析，进行科学合理决策的重要性。

——郑州思念食品有限公司 常务副总助 陶庆华