课程介绍

沈老师带领咨询团队服务多家各类型企事业单位，发现了如下共性问题：

系统层面的问题：

计划不少>交付不了；口号遍布>执行不多

天天精益>浪费不少； 现场混杂盲>方法缺失管理无体系>系统缺失；

执行无标准>空谈执行

岗位无通道>人心散漫；目标无分解>停留口号；

绩效无系统>只走形式；团队无活力>机制缺失........

标准不统一、无标准支撑、标准不落实、文件锁在柜子里、文件应付检查实际与规定两张皮

管理漏洞无人补，没有方法补，老是老问题重新犯，一次比一次恶劣

企业各管理单元零散、缺乏系统性管理模式、管理干部救火、老板不满意

人员流动率奇高\奇低，人才留不住、方法缺失......……..

高层更关心的问题：

原计划投入3000万成本（人、机、料、法、环）能满足企业正常生产运营，可为什么后续存在不断的追加？

中层更关心的问题：

“企业制造成本持续高攀，运营过程中的“报价、订单、打样、试产、安全投产、量产、质量、客户满意度、市场占有率、产品竞争力”等环节如何顺畅、如何高效？

怎么加强员工执行力

为什么我们的绩效考核成了“发表+打分+扣钱”了？

基层更关心的问题：

入职时人资告诉我工资3500-4000，越努力越高，为什么我持续几个月才2500?

出错了，你罚吧、我都不想干了......

综合上述：缺精细、缺方法、缺工具、缺机制、缺目标、缺绩效=缺精细化系统

结论：

管理系统或控制系统存在问题，员工无法以“企业最终价值的实现”为核心而进行工作、管理人员缺少对整个管理系统的整体了解和掌握，导致了工作中“冲突不断、各自为政、没有约束力，执行力越强破坏力越大”等现象，工作处於低效状态，影响了企业效益。

只有让全员具有大系统思维方式，在此思维指导下导入合适的方法和工具——精细化管理系统，通过进行团队协作以致实施成功，企业效益才能不断提升，在激烈商业竞争中立於不败之地。

课程大纲

第一讲 精细化管理模式概述

1.直面常见的企业管理难点

A.中国企业管理的现状（人的现状、事的现状、物的现状）

B.先进的管理体系在中国遇到的尴尬问题…..

2.约束出效率！

A.效率来源于秩序，秩序来源于约束！

B.管理的本质——构建合理的约束！

C.如何约束——精细化管理（科学的方法+人性的尊重）

3.精细化管理模式透析

A.【案例 富士康和海尔的管理优点】

B.优秀企业的表现（外在表现，内在透析，怎么做到的？）

C.是什么影响了我们的业绩——如何管控？

D.导入精细化管理——落实战略、固化组织、优化成果

E.企业效益的三大来源（开源 + 节流 + 周转 = 品牌）

F.企业运营管理必备的三大流（信息流、物资流、工艺流）

G.企业管理网状结构图（精细化管理系统-企业职责功能平面图）

H.绩效的表现形式——数据（哪里来？怎么来？怎么流动？做什么用？）

4.精细化管理系统导入框架

A.规范化管理——管系统、深细化、强规范、成标准

B.准时化生产——产销衡、技术精、交货准、品质优

C.持续化改善——治浪费、减成本、精人才、精系统

第二讲 规范化管理——管系统、深细化、强规范、成标准

1.规范化管理的六大模块：

A.沟通机制

B.权责利匹配

C.标准化体系

D.他律自律

E.改善创新

F.学习型组织

2.沟通机制建设

A.为什么需要沟通？

B.工作沟通的形式

C.高效沟通技术

3.权责利匹配

A.岗位精细化设计

B.岗位通道精细化设计及应用

C.薪酬绩效精细化设计及应用

D.权责利对等机制

4.标准化体系建设

A.制度、流程、表单标准化设计

B.标准化=文件化+动作化+数据化

C.文件化=三要素法（标准+制约+责任）

D.动作化=稽核控制法（按规则检查）

E.数据化=数据流动法

F.制度、流程、表单——详解

G.数据流程——详解

5.执行力——他律与自律

A.为什么需要执行力？

B.为什么执行力有问题，有哪些问题？

C.如何加强执行力？——按标准化流程执行

D.先他律后自律——习惯的养成

E.习惯就是素养

6.改善与创新

A.什么是问题？什么是改善？

B.常见的企业八大浪费及产生原因？

C.全员提案改善机制导入

7.学习型组织

A.十九大——学习型社会解读！

B.学习型组织的特性

C.如何建立学习型组织？

D.班组长岗位技能矩阵设计

E.年度培训提升计划表

8.精细化管理的六大方面

A.需求精细、技术精细

B.品质精细、成本精细

C.交期精细、人才精细

第三讲 准时化生产——产销衡、技术精、交货准、品质优

1.产销需求精细管理

A.产销协同——为什么要协同？

B.产销协同——协同的时机

C.产销协同——协同的内容1——销售计划

D.产销协同——协同的内容2——生产计划

E.产销协同——协同的内容3——出货计划

F.产销协同——协同的时机1——综合性协调

G.产销协同——协同的时机2——定期协调

H.产销协同——协同的时机3——日常协调

I.产销平衡——产销失衡的恶劣影响与原因分析

J.产销平衡——产销平衡产前导入1——平衡点预警机制（设定、报警）

K.产销平衡——产销平衡产前导入2——协调机制制定（协调时机、协调对策）

L.产销平衡——产销平衡产中控制1——计划下达逻辑

M.产销平衡——产销平衡产中控制2——计划执行逻辑

N.产销平衡——产销平衡产中控制3——异常处理逻辑）

2.技术指导精细管理

A.生产型企业技术管理的使命

B.生产型企业技术管理的组织分工（PE、ME）

C.常见技术管理的工作内容

D.技术三大资料之一——物料清单BOM

E.技术三大资料之一——标准工时UPH

F.技术三大资料之一——工艺文件（工艺路线、途程计划表…）

3.订单交期管理要素

A.交期定义、重要性

B.交期与周转的关系

C.交期与品质、成本的关系

D.产品交期分解与测算

E.客户交期回复与技巧

F.订单为什么需要评审？

G.订单评审的六大要素

H.订单评审流程

I.订单评审与交期回复

4.计划排程策略与要领

A.排单的原则

B.排程的要素

C.标准产能计算--（标准工时UPH）

D.【案例分享-计划优先规则制定】

E.生产排程影响因素

F.生产策略执行的核心手法

G.生产计划制订的十六字真言解读1——前推后拉

H.生产计划制订的十六字真言解读2——滚动排查

I.生产计划制订的十六字真言解读3——频繁调整

J.生产计划制订的十六字真言解读4——快速反应

5.生产计划高效达成系统——六日工作法

A.计划目标的定义与构成

B.海尔OEC释义

C.MPS主生产计划构成：大计划--年度生产计划\月度生产计划 ; 小计划--周生产计划; 即时指令--日计划 & 时段计划分解

D.生产日指令达成--【六日工作法】

E.六日工作法1——日计划——每日工作任务分解（日计划编制与展望）

F.六日工作法2——日准备——每日做好生产准备（人、机、料、法、环）

G.六日工作法3——日协调——每日信息快速传播（生产日协调会议、班组日早会）

H.六日工作法4——日稽核——每日稽查、查反复、反复查（生产实绩、品质实绩、设备可动实绩）

I.六日工作法5——日考核——每日成果兑现（生产计划达成率、品质良率）

J.六日工作法6——日攻关——每日打通管理瓶颈（生产异常攻关）

6.品质管理精细化

A.五段品保体系第一段——品质是设计出来的

B.五段品保体系第二段——品质是计划出来的

C.五段品保体系第三段——品质是生产出来的

D.五段品保体系第四段——品质是检验出来的

E.五段品保体系第五段——品质是以客户要求为依归的

F.现场品质管控——标准化作业1——班前四查

G.现场品质管控——标准化作业2——班中十控

H.现场品质管控——标准化作业3——班后三控

I.详解：标准作业程序SOP

J.详解：标准检验规范SIP

K.详解：单点教育应用OPL

第四讲 持续化改善——持续化改善——治浪费、减成本、精人才、精系统

1.企业精益管理指标“六维度”——QCDSMP

A.Q——品质

B.C——成本

C.D——交期

D.S——安全

E.M——士气

F.P——效率

2.精益管理——效率优化：浪费和价值

A.什么是成本？

B.什么是效率？--识别真效率与假效率

C.什么是效率？--个别效率与整体效率

D.瓶颈与短板管理

E.成本效率意识---浪费意识和价值意识

3.精益管理——现场增益技术：如何治理浪费

A.模具是工业之“父”，IE是工业之母——郭台铭

B.工业工程（IE）——寻找最佳工作方法

C.IE七手法之一——防呆法

D.IE七手法之二——流程法

E.IE七手法之三——五五法

4.成本管控体系精细化

A.成本意识

B.成本形成

C.预算体系

D.成本管控的六大方法

E.标准成本一览表

F.生产六大定额管理

G.工时成本管控（标准工时优化与产线平衡）

H.物料成本管控（BOM清单、定额预算管控）

I.设备工时管控（五层法、八定法）

5.人才机制管理精细化

A.晋升通道的基本内涵

B.岗位分析与层级结构设计

为什么做岗位编制？

岗位分析流程

岗位分析方法和程序

用案例来说明《岗位说明书》作用

详解《岗位说明书》

岗位价值评估

职系、职等

定岗与定编、定级、定薪、定绩的关系

C.岗位胜任模型与晋升方式

案例：胜任模型图

岗位等级（职级）评价及标准设定

D.职业发展通道信息管理系统设计

员工职务管理一套表

某企业案例

E.员工个人职业发展通道设计

案例：某生产企业岗位晋升通道——新进员工到总经理（分四职系）

通道应用：内部晋升及通道跨越

F.通道晋升：精细化绩效晋升模式——月计划、日考核、周问责、月兑现、年评级、全公开

6.优化系统——六大方法、六大工具、十大机制应用

A.构建系统 = 科学的方法 + 实用的工具 + 可持续的机制

B.六大方法汇编：

三要素法则

限制选择法

横向控制法

分段控制法

稽核控制法

数据控制法

C.六大工具汇编：

六日工作法

文件标准化体系

管理控制卡

数据拉动式看板

现场异常快速反应

数据化绩效考核

D.十大机制汇编

标准化机制

协调机制

分级巡查机制

案例分析机制

提案改善与培训学习机制

PK竞赛机制

责任索赔机制

问责机制

奖罚机制

绩效晋升机制

第五讲 课程总结

1.团队思维统一利器：六级思维模式

2.革除执行的四大陋习

3.课程内容落地——教练式领导力构建

4.课程总结

（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）

沈怀金

10年大型制造业（日企、台企及民企）管理经验

5年管理咨询和培训经验

中国产业训练联盟（中产训）系统导师

ISOL国际职业培训师 认证讲师

赢在现场、班组长管理技能提升、TWI等系列课程 资深讲师

曾任：某世界500强生产企业 生管经理

曾任：某皮具企业（东莞工厂） PMC部总监

曾任：某汽车配件企业 流程信息化总监

曾任：多个驻厂管理咨询项目 项目经理\董事长顾问\总指挥

【从业经历】

在10余年的南方工作经验中，沈老师从一线作业人员做起，历任辅导员、储备干部、线长（班组长、工段长）、生产主管、生管经理（PMC计划主管）、供应链主管，至今5年以上培训师、咨询师从业经验（含工作期间）。

深入掌握日企、台企管理思想，专注生产制造型企业管理优化，精通“信息流、物资流、工艺流”，为累计超过400多家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务，结合中国企业实际情况，给出针对性解决方案，轻松实现高效管理。

【授课风格】

科学性：从现场实际出发，强调逻辑、知识的科学性、管理答案的精准性，禁止“大约、好像、似乎...”，绝不误人子弟，使课程知识具备可追溯性；

案例性：引入现场大量亲手操盘案例，经验性的规避管理过程中的焦点、难点，禁止“立即、马上、严格....”,绝不含含糊糊，使企业变革、业绩提升少走弯路；

互动性：讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强，课件以“动画+图片+表格+视频”，采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动，并提供总结点评；

技术性：注重“方法+工具+机制”的系统性应用，注重管理逻辑与闭环持续，并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”；

实效性：不讲大道理，只针对问题而上课。重视实际问题解决能力培养，确保“信息获取--知识总结--技能转换--实际运用”等过程符合成人教育的成果吸收规律；

满意度：目前培训满意度均在90%以上，被业界称为“实战型、技术型、务实型”讲师；并为“成就中国每一家实体企业的精细化管理！”而精益求精！！！

【课程特色】

培训现场生动有趣：采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式，引导学员思考和掌握实用管理智慧。

培训成果现场转化：结合企业调研问题诊断，为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施，有效支持企业快速发展和综合绩效的快速实现，并帮助企业及时转化培训效果。

概念引进、强化意识：全面引进管理概念，强化管理意识和理念；

案例分析、吸取经验：结合经典管理案例，分析并讨论，问答结合；

结合实际、模拟练习：结合培训前的访谈调研，现场讨论分析，提出改进；

游戏结合、生动深刻：模拟练习分析，游戏分析，奖赏结合，脑力激荡。

【部分授课记录】

2018年全年国家电网《金牌班组长卓越技能提升培训》10期轮训

2018年全年圣象《企业精细化管理实务》6期轮训

2018年神华集团各分公司《卓越”五型“班组建设与班组长的一天》10轮训

2018年北京交通局《安全生产》系列培训

2018年中国航油集团《班组长管理技能提升》4期

【培训客户】

国家电网、中国电子、中国移动、中国重汽、神华集团、中国邮政、中国华电、沈飞集团、中国航油、中国航天、中国铝业、中国烟草、北京交通局、北京燃气、新凤鸣集团、大唐电力、富士康集团、东风本田、东风日产、TATA木门、圣象集团、宝理塑料、大和热磁、东洋机电、科莱恩化工、天光科技、环宇集团、新飞电器、科隆集团、河南威猛振动、佛山能拓工业炉、佛山市伟成机器、土禾通风设备、振源机械、豫通集团、广东联塑集团、湖南金联星特种材料、南通永高钢丝、泰合碳纤维（东莞）、广东新能源、佛山市晔彩金属喷涂、新星化工冶金材料、佛山市百丽池涂料、广州美亚、河南中烟集团、广东嘉士利食品、河南双汇集团、湖南旺旺食品、河南大长远集团、中航工业豫北转向器系统、华斯豪智能科技、广瑞汽车部件、大阳纸业、浪迪陶瓷、远东陶瓷、明泰\东宏陶瓷、华菱电源、口口妙食品、华宇集团……