课程背景：

现场6S管理是精益生产管理基本功，自从20年前传到中国以后，很多企业接受过理念的培训，也有企业推进6S管理，但试问一下哪家企业推行的满意?大部分的企业流于形式或者推行的“四不像”，究其原因主要是知识传递者重视了理论的教授，而忽视了中国企业的特点和人员特色，学习者没有很好的专业辅导所致。

一流的企业一定有着一流的6S现场。在日本有着这样的口号：“垃圾工厂只能产垃圾产品”，6S管理的意义不在于打扫卫生和划线定位，他真正的目的是实现“八零工厂”,实现组织形成凝聚力，使员工养成按标准做事的好习惯，通过全员改善来拉动整个企业管理的提升。

本课程借鉴日本丰田公司、海尔、华电等知名企业6S管理的实践经验，解析6S管理的相关概念、推行工具、推行方法，对企业实施6S管理很好的指导和借鉴。

课程收益：

1．让学员在学习后对6S管理更为系统的理解和认识。

2．熟练掌握如何实施6S．

3．为提升全面生产管理奠定基础。

4．让学员掌握推行6S对促进生产管理人才育成的重要性。

5．通过案例分析和现场答疑解决推行6S中的疑难问题。

6．工厂通过系统学习，可以降低浪费，达到利润增长的目的。

课程对象：

管理人员

课程大纲

一、中国企业推行6S的误区

1．6S不就是打扫卫生吗

2．我们公司早就推行过了，没见什么效果啊

3．听过这样的课，但回来不知道如何实施

4．6S指令我下达了，员工还是没有执行力

二、6S活动—生产管理成功之基石（重点分解）

1．6S管理起源与管理作用

2．6S管理解决现场的八大浪费问题

3．6S活动的功效

4．如何有效推进6S?

推进步骤

5．开展6S活动的要点和技巧（来自各行业几百张6S优秀图片）

6．6S活动中常用的法宝

--“红牌作战”

--“形迹管理”

--“晨会制度”等

7．6s活动素养部分的形成

1）按标准做事

2）改善意识的形成

8．6S活动安全部分讲解

1）财产安全与人身安全

2）怎样识别危险源

3）容易发生安全十八类人

4）紧急情况如何逃生

5）怎样设计紧急预案

9．日本企业眼中的6S管理

三、6S清扫部分与TPM关联

1．设备维护保养的重要性

2．TPM活动的实务展开

3．在实务中如何展开以上7步骤

4．成功推行TPM的要点

案例分享：TPM活动企业成功

四、6S清洁部分延伸标准化作业关联

1．标准化作业的定义

2．标准化作业说明书的制作方法

3．过程作业模式的制作技巧

4．标准化作业的工作教导程序——6S傻瓜教导法

互动：作业分解表

五、6S素养与改善活动关联

1．改善与改恶

2．全员行为之心理分析

3．群策群力互动开展

互动

1）远景描述技术的运用

2）STOW分析技术的运用

3）承诺技术的运用

4）团队共创技术的运用

5）行动策略技术的运用

6）村镇会议技术的运用

7）管理复盘技术的运用

六、6S管理基础提升管理升华

1．准时化生产系统

1）推动与拉动

2）看板管理

2．快速切换技术

互动

1）内准备与外准备

2）6S与快速切换的关系

3．TOC管理技术

1）6S在流程型企业中的作用

2）瓶颈制约理论与6S

七、6S推行实务篇

1．6S项目推行步骤

2．6S推进委员会组建

3．6S项目推行成功与失败

4．6S项目推行的口诀

现场互动：6S推进实务

李丰杰

实战生产运营管理专家

20年大型制造业集团生产管理经验

（其中10+年外资企业生产管理实务经验）

清华大学工商管理硕士（MBA）

工商管理博士（DBA）在读（专修智能制造转型领域）

华夏精益研究院院长

工信部第五研究所特聘专家

精益研修员（日本丰田出身）

中国管理科学院经济发展研究中心智慧库专家

华中科技大学、上海交通大学、厦门大学客座教授

现任：青岛振华幕墙公司|高级合伙人

曾任：丰田集团山本电装公司丨常务副总经理

曾任：成就国际（中国）集团丨独立董事

擅长领域：精益生产/丰田方式生产体系与安全管理/企业的生产运营体系改善/生产效率

李老师先后为日企、韩企、国企及民营企业工作服务，引用世界一流先进的精益生产现场管理经验结合国企和民企的本土化改进，让李老师在管理实务上游刃有余。

☆ 深入世界著名的丰田集团总部3年，学习丰田的精益生产管理思想

☆ 加入宝源铝品公司（韩企），从事了多年的生产现场实务管理，主抓公司推行“三无运动”和“5S活动”，通过“三无（无缺的、无灾害、无不良）”运动的推广，企业安全事故率几乎为“零”，产品质量由95%提升到99.8%，当年直接效益提升600万。通过“5s”活动的开展，库存数量降低25%，生产效率提升20%，成本控制25%，给企业员工养成了按标准做事的好习惯，为管理水平的提升奠定了基础，多次被韩国本社嘉奖，被评为“最有价值的员工”。

☆ 加入国有企业北方奔驰集团担任生产厂长，推行精益生产三年，完成了卡车流水线的改造，在生产现场分别推行JIT管理系统，TPM管理系统和快速换模系统，将ERP系统导入管理运营，使流水作业速度提升35%，零件在库减少20%，基本上流水线达到国际先进水平。

☆ 老师精研生产领域，撰写了《精益思想与企业低成本运营实战》（中国财富出版社）、《有分寸的沟通艺术》（民主与建设出版社）、《传统制造型企业如何向精益企业转型》（教育部“十四五”教育科研重点课题一等奖）、《数智化时代传统制造业管理转型》（中国管理科学院学术委员会论证通过进入专家智库）多部著作。

☆ 2008年步入咨询培训界至今，主持辅导企业咨询项目30多个；主讲各类公开课及企业内训超过1200余场，企业受训学员超过150000人次。为近百家企业提供咨询服务，囊括：电力、机械、化工、纺织、服装鞋帽、食品、汽车零部件、烟花爆竹（高危行业）等各行各业，所有企业经指导后均获得喜人成绩。

部分咨询项目：

企业名称项目类型

山东信伟粮油有限公司6S管理项目

贵州兴义火电厂7S管理项目

莱州金桥实业总公司企业转型期的规范化管理

西宁黄河水电集团精益生产项目

日照和泰包装厂规范化管理项目

夏津县鲁阳花炮厂安全生产管理项目

夏津县鲁阳花炮厂绩效管理项目

夏津县鲁阳花炮厂常年咨询顾问

青岛前丰国际帽艺有限公司绩效考核全年项目顾问

青岛中兴达橡塑有限公司精益生产全年项目顾问

青岛中兴达橡塑3G集团绩效全年项目顾问

青岛犀利研磨有限公司规范化管理项目

夏津县润通纺织有限公司生产规范化管理项目

夏津县瑞鑫纺织有限公司管理规范化管理项目

高密市真又美制衣有限公司全年管理顾问

青岛青橡橡胶有限公司全年绩效考核顾问

青岛威西诺散热器公司精益生产全年项目顾问

长青建材（蓬莱）公司精益生产项目

阜新煤矸石发电厂7S项目

富拉尔基电厂7S项目

长沙岱勒新材料公司班组管理“黄埔一期“总教练

济南台有玻璃制品公司卓越质量体系项目

东风柳汽集团班组管理系列课程总教练

主讲课程：

《2023年精益生产运营管理系统培训解决方案》

《TPM设备全面生产维护与效率管理提升》

《TQM全员质量管理》

《TWI生产现场一线主管管理技能提升》

《班组现场六大问题系统解决方案》

《企业内部管理降本增效》

《数字化时代制造业运营管理创新升级》

《智能制造时代下的班组管理技能提升》

授课风格：

● 研究领域超前，理论联系实际，内容来自于生产一线，将复杂的理论通俗化，可操作性强；

● 专注研究制造业管理，高维、中纬、低纬融会贯通；

● 不讲大理论，讲课内容通俗易懂，善于调动现场气氛，案例分析丰富，在轻松的气氛中完成教学，学会就用，实战性很强。

● 讲座使用大量的现场图片和视频供学员分析和揣摩；

● 可现场诊断，帮助企业迅速找出问题点，并给予彻底解决问题的办法，管理技术全面，专业性强。

部分服务客户：

电力行业：广西电力线路器材厂、德州供电公司、淮安电业局、鄂尔多斯电业局、六安电厂、协鑫光伏集团、深圳宝兴电缆公司、光电科技、石家庄供电局、西宁黄河水电、内蒙中电投集团、锡林浩特电业局、青州电厂、西宁电厂、上海金山供电、山东石岛湾核电站、葛洲坝集团、贵州兴义火电厂、柳州供电局、榆林电力等

烟草行业：云南红河集团、云南红塔集团、郑州烟草局、南宁烟草、河北（中烟）集团、江西（中烟）集团、习水烟草专卖局、郑州烟草毕、节卷烟厂山东（将军）集团等

橡胶行业：青岛橡六集团、黄海轮胎公司、米其林轮胎集团、3G集团、京博橡胶公司等

化工行业：中国万达集团、山东瑞星化工集团、河北龙兴化工集团、湖北祥云化工集团、德固萨集团，青岛同盛祥、河南立白集团、中航华东光电有限公司

食品、药品行业：伊利集团、蒙牛集团、信得科技集团、天津春发集团、山东信伟集团、西王集团、沈阳耘垦集团、呼和浩特齐鲁药业、石家庄药业、金鸡药业等

机械行业：攀钢西昌分公司、东方铁塔集团、凯瑞特精密机械、北京机械工业集团、合肥凌达压缩机、沈阳一机集团、骆驼集团、中国机械工业集团、日立电梯、湖南株齿等

冶金行业：四川西昌钢钒集团、攀钢集团、马钢集团、莱钢集团、柳钢集团等

矿业：招金集团、神东煤矿、微山湖稀土矿业、胜利油田等

汽车零部件业：株洲中车、昆明中车、天津中车、长春一汽、三一重工集团、江淮集团、山推集团、海汇集团、青岛汽车散热器公司、山东第一汽车改装厂、上海五菱汽车、精锻齿轮集团、济南重汽、长春一汽大众、青岛洋马发动机、柳汽集团等

材料公司：博翰高新材料股份有限公司、长沙岱乐新材料有限公司、重庆溯联朔胶、南京乐鹰商用厨房设备有限公司、上海欧诺法装饰材料公司等

军工企业：北京火箭运载基地、南京五十五所、南京十四所、天津四十六所、东海舰队、遵义军工412等

大专院校总裁班：复旦大学、厦门大学、华中科技大学、上海交通大学、西安交通大学、长安大学、西南大学、四川科技大学、湖南大学、山东大学、长春理工大学、量子大学等

部分授课照片：

华中科技大学EMBA班

《精益生产运营管理》鹰游纺机集团总裁班

《生产与精细化管理课程》

宁波总裁班

《智能制造+精细化管理》上海交通大学MBA班

《精益思想与企业低成本运营实战》

西南交通大学总裁班

《制造业全价值链分析与管控》中国工信部第五研究所

《智能制造领军人才特训班》

深圳宝兴电缆制造

《TPM》西南大学高级运营班

《精益生产管理》

真知企业

《金牌班组长管理技能提升》武汉华能发电集团

《精益生产管理》

光电科技

《金牌班组长管理能力提升》大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司

《工业4.0下的设备管理创新》

上海本优机械有限公司

《现场六大问题与对策》青岛政府总裁班

《智能制造与企业精细化生产运营》

光明铁道控股有限公司

《全员设备管理》黄河水电检测公司

《全员质量管理》

中国中车集团

《一线主管技能提升 —TWI培训》第二期双驰企业

《金牌班组长的五项修炼》

恩欧凯防振橡胶公司

《全员设备保全管理——TPM》博鲁德公司

《生产现场问题分析与对策》

长春富奥集团

《卓有成效的管理者运营实务》扬州汽车摩托车VIP高端客户

《工业4.0与中国制造2025》

小鹏电动车

《向丰田学管理——TPS》日立电梯

《重视安全管理——呵护生命》

公开课

《全员质量管理——TQM》德国科世达

《向设备要效益——TPM》

江苏大丰农场

《全面质量管理》上海通用五菱汽车公司

《零缺陷质量管理》

西宁黄河鑫业有限公司

《企业精细管理》河北视窗玻璃有限公司

《传统QC七大手法》