课程背景：

随着国家经济战略的调整，中国烟草总局及时调整管理结构，提出了现阶段烟草行业推行《精益生产管理》的目标，各地区烟草公司纷纷掀起了精益生产管理项目的活动，本次培训的讲师李丰杰教授，早年曾在精益生产管理的发源地——丰田公司研修，从业16年以来只研究一个课题：精益生产管理，代表作《精益思想与企业低成本运营实战》，曾多次受中国烟草总公司职工进修学院(郑州、合肥基地)邀请，演讲《烟草精益生产管理》，辅导过云南红河集团、、广西(中烟)、贵州(中烟)、河北(中烟)、江西(中烟)、山东(中烟)等的精益管理工作。

在培训过程中，李老师发现:大部分学员知道什么叫精益，但在单位里如何实施精益生产管理很迷茫。李老师针对烟草行业现状及特点编制本课纲，力求精益管理的落地性，讲解大量的工具，希望能为各地烟草行业的朋友们提供精益管理帮助。

让我们专业和实战的导师和大家一起分享和学习吧！

课程解决的问题：

1．在新常态经济形势下，企业从内部管理如何的转变；

2．从信息流和实物流的角度来分析“企业烧钱”的运营模式；

3．如何在生产现场识别现场的浪费；

4．系统解决现场物流混乱，彻底改善“脏、乱、差”现场；

5．熟练掌握生产现场常用的解决问题的工具；

6．用能理解、记得住、用的上的方式，熟练掌握精益生产的复杂理论；

7．如能实施运用客户会在成本控制和效率提升上有较大提升。

课程特色：

■ 通俗易懂；

■ 案例、图片、视频并用；

■ 三分之一理论讲解，三分之一案例分析，三分之一互动，将复杂的理论可操作化，系统掌握精益生产原理和推行方法。

课程收益：

1．统一思想，理念上接受精益管理理念；

2．系统了解精益生产运营的原理；

3．准确把握工作中的问题点；

4．根据烟草企业特点，灵活掌握精益工具；

5．学会用系统的方法解决生产管理问题；

6．按照经验推算，如企业能持续推行精益管理，效率提升，成本控制是没有问题的。

授课对象：

烟草企业管理人员。

课程大纲

第一讲：精益生产管理意识的转变

一、历史迫使我们转变

1．国内企业生产管理模式分析

2．国外企业生产管理模式借鉴

3．烟草行业精细化管理与精益管理的联系与区别

视频案例：改变

二、从运营结果看精益生产管理

1．正确解读资产负债表

2．正确解读现金流量表

3．正确解读利润表

4．资金流转速度和投入量对运营的影响

案例：某大型企业财务报表解读

5．成本与利润的关系

第二讲：生产管理系统精益运营工具

一、价值流程分析

1．原理

2．结论

3．如何作价值流程分析

互动：价值流程图的解析

二、改善从识别和消除浪费开始

1．生产现场存在哪些浪费现象？如何形成的？有什么危害？

2．Correction(再作业、返工)

3．Conveyance(搬运)

4．Motion(动作)

5．Over-production(过量生产)

6．Waiting(等待)

7．Inventory(在库)

8．Mistake(失误)

三、库存管理

1．采购管理选择

2．库存管理ABC法则

3．如何做到库存最佳化

第三讲：烟草精益管理方法实践工具部分

一、6S管理精益生产管理的基础

1．图例讲解--6S工作方法

2．看板管理—麻烦消除系统

3．现场员工“傻瓜工作法”工作教导

4．推行6S成功失败的经验分享

5．推行6S管理的组织建设

6．推行6S管理的成与败(来自各行业几百张5S优秀图片)

7．6S活动中常用的法宝“红牌作战”“形迹管理”“晨会制度”等等介绍和实践

二、精益设备管理工具——TPM

1．设备管理得重要性

1）什么是TPM活动

2）TPM与企业竞争力提升

3）TPM的含义及其演进过程

4）TPM活动与设备维修的关联

5）TPM主要内容及推行组织保证

6）设备综合效率OEE计算与分析—企业效率损失知多少

7）透过OEE看企业“无形的浪费”与改善空间小组分析与讨论

1．TPM自主保全活动实务展开

1）为什么要推行TPM自主保全

2）企业实践自主保全活动7步骤演练:TPM自主保全活动计划书及活动要点讨论

3．TPM计划保全活动实务展开

1）计划保全的基本观念体系

2）如何正确处理计划保全与自主保全的关联

3）建立设备计划保全运作体系

4）设备日常维修履历管理

5）实践设备零故障的7个步骤演练:TPM计划保全活动计划书及活动要点讨论

6）工业4．0下的设备维护与保养

三、精益质量管理工具

1．质量意识的改变

1）什么是质量

2）质量成本有哪些

3）质量问题是怎么形成的

4）现场中都有哪些质量问题

5）品质问题没有折扣

2．精益质量改善最新技法

1）活用QC七大工具

2）活用群策群力(WORKOUT)工作坊

3）活用STOW分析

4）活用世界咖啡技法

案例互动：如何灵活能运用所学方法做质量分析

5）过程作业模式质量控制

6）生产操作标准写作技巧(案例)

7）精益管理QCC小组改善

案例互动教学：工作教导方法——如何一次性做对。

四、精益生产现场人员使用沟通工具

1．如何和不同类型的上级有效沟通

2．如何和平级沟通

3．如何和你下属沟通

4．对待特型员工如何使用你的影响力

5．如何训练精益生产需要的多能工

6．如何表扬人？让你的下属更卖力

--互动

7．如何批评人？让你的下属不尴尬

--互动

四、精益生产管理效率提升技法

1．准时化生产OJT管理工具

1）拉动式生产计划的做法

2）生产能力均衡化

3）单件流技术的运用

2．应对小批量、多品种的技术——SMED管理工具

1）快速切换的原理

2）快速切换实施条件

互动：生活化案例分析

3．瓶颈制约精益管理工具——TOC

1．TOC的原理

2．TOC活动实施条件

互动：生活化案例分析

4．标准化管理工具

1）使用标准化作业制作方法

2）过程作业模式制作方法

3）TWI一线员工教导技术

5．精益改善团队建设

1）团队性格测试互动

2）精益改善——TBP丰田八步改善法

6．精益生产推行实战

1）推行精益生产五忌

2）推行精益生产的要点与难点

3）成功推行精益生产五步骤

7．烟草行业未来发展趋势

1）工业4．0是什么

2）工业4．0的特点

3）工业4．0下我们如何的开展管理工作

案例：德国屠宰流水线与海尔智造如何解读工业4．0

4）中国智造2025规划政策解读

李丰杰

实战生产运营管理专家

20年大型制造业集团生产管理经验

（其中10+年外资企业生产管理实务经验）

清华大学工商管理硕士（MBA）

工商管理博士（DBA）在读（专修智能制造转型领域）

华夏精益研究院院长

工信部第五研究所特聘专家

精益研修员（日本丰田出身）

中国管理科学院经济发展研究中心智慧库专家

华中科技大学、上海交通大学、厦门大学客座教授

现任：青岛振华幕墙公司|高级合伙人

曾任：丰田集团山本电装公司丨常务副总经理

曾任：成就国际（中国）集团丨独立董事

擅长领域：精益生产/丰田方式生产体系与安全管理/企业的生产运营体系改善/生产效率

李老师先后为日企、韩企、国企及民营企业工作服务，引用世界一流先进的精益生产现场管理经验结合国企和民企的本土化改进，让李老师在管理实务上游刃有余。

☆ 深入世界著名的丰田集团总部3年，学习丰田的精益生产管理思想

☆ 加入宝源铝品公司（韩企），从事了多年的生产现场实务管理，主抓公司推行“三无运动”和“5S活动”，通过“三无（无缺的、无灾害、无不良）”运动的推广，企业安全事故率几乎为“零”，产品质量由95%提升到99.8%，当年直接效益提升600万。通过“5s”活动的开展，库存数量降低25%，生产效率提升20%，成本控制25%，给企业员工养成了按标准做事的好习惯，为管理水平的提升奠定了基础，多次被韩国本社嘉奖，被评为“最有价值的员工”。

☆ 加入国有企业北方奔驰集团担任生产厂长，推行精益生产三年，完成了卡车流水线的改造，在生产现场分别推行JIT管理系统，TPM管理系统和快速换模系统，将ERP系统导入管理运营，使流水作业速度提升35%，零件在库减少20%，基本上流水线达到国际先进水平。

☆ 老师精研生产领域，撰写了《精益思想与企业低成本运营实战》（中国财富出版社）、《有分寸的沟通艺术》（民主与建设出版社）、《传统制造型企业如何向精益企业转型》（教育部“十四五”教育科研重点课题一等奖）、《数智化时代传统制造业管理转型》（中国管理科学院学术委员会论证通过进入专家智库）多部著作。

☆ 2008年步入咨询培训界至今，主持辅导企业咨询项目30多个；主讲各类公开课及企业内训超过1200余场，企业受训学员超过150000人次。为近百家企业提供咨询服务，囊括：电力、机械、化工、纺织、服装鞋帽、食品、汽车零部件、烟花爆竹（高危行业）等各行各业，所有企业经指导后均获得喜人成绩。

部分咨询项目：

企业名称项目类型

山东信伟粮油有限公司6S管理项目

贵州兴义火电厂7S管理项目

莱州金桥实业总公司企业转型期的规范化管理

西宁黄河水电集团精益生产项目

日照和泰包装厂规范化管理项目

夏津县鲁阳花炮厂安全生产管理项目

夏津县鲁阳花炮厂绩效管理项目

夏津县鲁阳花炮厂常年咨询顾问

青岛前丰国际帽艺有限公司绩效考核全年项目顾问

青岛中兴达橡塑有限公司精益生产全年项目顾问

青岛中兴达橡塑3G集团绩效全年项目顾问

青岛犀利研磨有限公司规范化管理项目

夏津县润通纺织有限公司生产规范化管理项目

夏津县瑞鑫纺织有限公司管理规范化管理项目

高密市真又美制衣有限公司全年管理顾问

青岛青橡橡胶有限公司全年绩效考核顾问

青岛威西诺散热器公司精益生产全年项目顾问

长青建材（蓬莱）公司精益生产项目

阜新煤矸石发电厂7S项目

富拉尔基电厂7S项目

长沙岱勒新材料公司班组管理“黄埔一期“总教练

济南台有玻璃制品公司卓越质量体系项目

东风柳汽集团班组管理系列课程总教练

主讲课程：

《2023年精益生产运营管理系统培训解决方案》

《TPM设备全面生产维护与效率管理提升》

《TQM全员质量管理》

《TWI生产现场一线主管管理技能提升》

《班组现场六大问题系统解决方案》

《企业内部管理降本增效》

《数字化时代制造业运营管理创新升级》

《智能制造时代下的班组管理技能提升》

授课风格：

● 研究领域超前，理论联系实际，内容来自于生产一线，将复杂的理论通俗化，可操作性强；

● 专注研究制造业管理，高维、中纬、低纬融会贯通；

● 不讲大理论，讲课内容通俗易懂，善于调动现场气氛，案例分析丰富，在轻松的气氛中完成教学，学会就用，实战性很强。

● 讲座使用大量的现场图片和视频供学员分析和揣摩；

● 可现场诊断，帮助企业迅速找出问题点，并给予彻底解决问题的办法，管理技术全面，专业性强。

部分服务客户：

电力行业：广西电力线路器材厂、德州供电公司、淮安电业局、鄂尔多斯电业局、六安电厂、协鑫光伏集团、深圳宝兴电缆公司、光电科技、石家庄供电局、西宁黄河水电、内蒙中电投集团、锡林浩特电业局、青州电厂、西宁电厂、上海金山供电、山东石岛湾核电站、葛洲坝集团、贵州兴义火电厂、柳州供电局、榆林电力等

烟草行业：云南红河集团、云南红塔集团、郑州烟草局、南宁烟草、河北（中烟）集团、江西（中烟）集团、习水烟草专卖局、郑州烟草毕、节卷烟厂山东（将军）集团等

橡胶行业：青岛橡六集团、黄海轮胎公司、米其林轮胎集团、3G集团、京博橡胶公司等

化工行业：中国万达集团、山东瑞星化工集团、河北龙兴化工集团、湖北祥云化工集团、德固萨集团，青岛同盛祥、河南立白集团、中航华东光电有限公司

食品、药品行业：伊利集团、蒙牛集团、信得科技集团、天津春发集团、山东信伟集团、西王集团、沈阳耘垦集团、呼和浩特齐鲁药业、石家庄药业、金鸡药业等

机械行业：攀钢西昌分公司、东方铁塔集团、凯瑞特精密机械、北京机械工业集团、合肥凌达压缩机、沈阳一机集团、骆驼集团、中国机械工业集团、日立电梯、湖南株齿等

冶金行业：四川西昌钢钒集团、攀钢集团、马钢集团、莱钢集团、柳钢集团等

矿业：招金集团、神东煤矿、微山湖稀土矿业、胜利油田等

汽车零部件业：株洲中车、昆明中车、天津中车、长春一汽、三一重工集团、江淮集团、山推集团、海汇集团、青岛汽车散热器公司、山东第一汽车改装厂、上海五菱汽车、精锻齿轮集团、济南重汽、长春一汽大众、青岛洋马发动机、柳汽集团等

材料公司：博翰高新材料股份有限公司、长沙岱乐新材料有限公司、重庆溯联朔胶、南京乐鹰商用厨房设备有限公司、上海欧诺法装饰材料公司等

军工企业：北京火箭运载基地、南京五十五所、南京十四所、天津四十六所、东海舰队、遵义军工412等

大专院校总裁班：复旦大学、厦门大学、华中科技大学、上海交通大学、西安交通大学、长安大学、西南大学、四川科技大学、湖南大学、山东大学、长春理工大学、量子大学等

部分授课照片：

华中科技大学EMBA班

《精益生产运营管理》鹰游纺机集团总裁班

《生产与精细化管理课程》

宁波总裁班

《智能制造+精细化管理》上海交通大学MBA班

《精益思想与企业低成本运营实战》

西南交通大学总裁班

《制造业全价值链分析与管控》中国工信部第五研究所

《智能制造领军人才特训班》

深圳宝兴电缆制造

《TPM》西南大学高级运营班

《精益生产管理》

真知企业

《金牌班组长管理技能提升》武汉华能发电集团

《精益生产管理》

光电科技

《金牌班组长管理能力提升》大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司

《工业4.0下的设备管理创新》

上海本优机械有限公司

《现场六大问题与对策》青岛政府总裁班

《智能制造与企业精细化生产运营》

光明铁道控股有限公司

《全员设备管理》黄河水电检测公司

《全员质量管理》

中国中车集团

《一线主管技能提升 —TWI培训》第二期双驰企业

《金牌班组长的五项修炼》

恩欧凯防振橡胶公司

《全员设备保全管理——TPM》博鲁德公司

《生产现场问题分析与对策》

长春富奥集团

《卓有成效的管理者运营实务》扬州汽车摩托车VIP高端客户

《工业4.0与中国制造2025》

小鹏电动车

《向丰田学管理——TPS》日立电梯

《重视安全管理——呵护生命》

公开课

《全员质量管理——TQM》德国科世达

《向设备要效益——TPM》

江苏大丰农场

《全面质量管理》上海通用五菱汽车公司

《零缺陷质量管理》

西宁黄河鑫业有限公司

《企业精细管理》河北视窗玻璃有限公司

《传统QC七大手法》