课程背景：

“计划又要改！你们计划怎么搞的”车间主管怨声载道。 要么忙得要死：制造部门天天救火！！产能不够！人力不够！材料告急！！客户催货！！要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！

随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。

如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好主生产计划？以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？如何制订生产计划和物料部门的目标，并进行有效管理，提高工作人员的执行力？

通过培训，进行有效改善，最终达到提高PMC及相关人员整体管理水平的要求。

课程收益：

通过本项目的培训，可以帮助贵公司解决以下问题：

1.使PMC有关人员明确自己岗位要求和必备的工作能力；

2.明确企业生产计划与物料运作管理的全过程；

3.了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织；

4.优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力；

5.平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率；

6.有效缩短生产周期，提高交期达成率；

7.物料的账务管理能力，达到物账一致，库存管理的目标和库存量的计算；

8.企业如何实施物料计划控制，降低库存和物流成本；

9.从供应链管理目标出发，掌握建立现代物料管理系统的理论与方法，提高物料、库存控制人员的管理水平；

10.整体提升现场和PMC管理人员目标管理能力，计划能力和执行能力。

培训方式：

1.讲师激情、精彩演讲占45%

2.案例分析（从正面和反面两方面进行实例分析）占20%

3.互动提问：讲师现场提问，学员做答，讲师点评占10%

4.作业练习：现场练习和操作、表演展示占10%

5.分组讨论：头脑风暴：各小组给出答案，讲师点评占10%

6.视频教学：展示课程相关的视频欣赏占5%。

课程特色：

l、可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升

2、系统提高：锁定生产计划和物料管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能

3、寓教于练：制造型企业实际生产计划/物料/仓库/采购案例分析，您的困惑大家解答，您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程

培训对象：

计划/跟单/业务跟单/客服/生管/物控/采购/仓库/品质/一线现场管理等负责人及相关人员

课程大纲：

主题导入---在您的企业是否经常出现这样的问题？

1.产能是凭经验估出来的；

2.生产计划达成率低；

3.紧急订单特别多；

4.排生产计划无依据，排程技巧不佳；

5.没有做物料计划；

6.欠料、断料频繁发生；

7.交期达成率很低；

8.管理员不明白如何进行员工目标管理和评估；

9.管理和员工执行力差，工作效率低……

第一单元组织规划篇——PMC工作定位与跨部门协作

1.PMC工作定位与规划

2.PMC工作必备五条件

3. [案例分析] 此案例您以为什么是您关注的重点？或者说您把什么做为您工作的重心？

4.优秀PMC成功的关键：（1）生存理念；（2）工作的条理性

5.PMC是公司与客户之间联系的纽带和桥梁

6.PMC如何站在客户的角度把事做好？

7.PMC如何跨部门开展工作？

8.跨部门协作不良的原因

9.跨部门协作不良带来的后果

10.视频教学：沟通协调的技巧

11.学员谈学习感想和体会]随机抽查或由员工自己发言：

1)谈谈您对本部分内容学习的体会和感想；

2)今后在工作和生活中您将如何把学到东西运用于实践？并简说其思路。

第二单元生产策略篇——现代生产管理创新思维

引言——竞争环境给企业带来的挑战：

1.多种少量——计划、执行难度加大

2.货期短——跟单的压力越来越大

3.质量高——既要保证货期又要保证质量

4.价格低——要求降低成本

5.思考：是什么原因导致环境形势这么严骏？

6.生产运作对客户满意度和财务成果的影响

1)影响客户满意度的主要方面；

2)企业的最终目的是什么？影响企业利润有哪些因素？

7.MTS(按库存生产) 的生产管理特点

8.MTO(按订单生产)的生产管理特点

9.精益生产管理理念及其指导作用

10.案例分析：现代订单型生产企业，生产计划人员怎样从跟单角度出发，进行管理，如何掌握技巧？如何面对跨行业的订单变更？

11.故事分享：所长和博士的故事。

12.现场讨论：小学毕业、初中未毕业——怎么做老板？ 博士为什么老是为老板打工？从中你得到什么启示？

第三单元生产计划篇——生产的本质、生产计划制定与变更

1.生产的本质-运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动

2.销售预测方法

3.生产计划的内涵

4.生产计划的任务

5.生产计划的用途

6.生产计划的种类

7.制定生产计划的依据

8.生产计划的内容

9.生产计划看板管理

10.制定生产计划的基本原则

11.生产计划编制程序

12.月生产计划的拟定

13.实例分析：月生产计划的排定

14.日程计划追求的目标

15.日程计划拟定的技巧

16.16、实例分析：日生产计划的排定

17.17、现场讨论：生产例会的组织技巧--谁组织？谁参加？解决什么问题？相关部门如何配合？需准备什么会议资料？形成什么执行事项？前期确定的问题有无解决？

第四单元生产分析篇——生产能力分析、人力和机器负荷分析

1.什么是生产能力?

2.决定生产能力的步骤?

3.案例分析:

1)根据产能分析制定生产计划--某五金厂产能分析实例

2)根据人力负荷分析制定生产计划—某电器厂人力负荷分析实例

3)根据机器负荷分析制定生产计划--设备综合效率OEE的计算

4.现场练习：

1)某配件厂机器负荷分析练习。

2)优先率的计算实例

第五单元生产进度篇——生产异常分析、生产进度与交期管理

1.何谓生产异常？

2.如何掌握生产异常？

3.当出现生产异常时我们如何作出反应？

4.生产进度异常因应对策表

5.生产进度落后的措施

6.进度控制的类型

7.交期延误的原因探讨

8.交期延误的改善原则

9.交期延误的改善对策

10.生产进度的跟进技巧

11.生产进度异常的原因分析及解决的工具—特性要因图

12.现场讨论：（1）生产进度异常分析与工作改进？（2）插单生产如何应对？（3）多品种小批量订单的生产计划如何编制？

13.分析：产销失调原因及对策？

14.专题展开：PMC强势心理建设——只有主导才能打造成功

第六单元现场控制篇——生产线平衡技巧与生产绩效管理

1.生产线平衡技巧与改善

2.企业平衡生产线范例

3.生产线改善前后平衡率的计算

4.生产统计与生产报表分析

5、生产系统关键绩效（KPI）

5.目标管理与落实及绩效的评估

6.小组讨论：每个人写出自己做计划工作中最大的二到三个困扰问题

第七单元物料控制篇——从供应采购、仓储、物控、品管的管理要点

（一）供应和品质层面的系统管理

专题讨论1：如何保证采购物料进度（质量）不会出问题？

1.培养供应商质量意识

1)培养供应商正确的质量方法——坚持“三步曲”：

2)培养供应商质量意识的关键——对待任何缺陷要做到“三不”政策；

2.公司采购要明确采购标准；

3.供应商早期参与设计；

4.供应商资格认证

5.检验与测试

6.关口前移实施免检

7.供方商质量的持续改进

8.专题讨论2：如何保证采购物料进度（交期）不会出问题？（如何缩短采购周期（从采购处理订单到送货结束），提供采购交期达成率？）

（二）物控层面的管理：

1.正确认识物料管理的5R

2.制定物料计划的目的

3.物料计划制定的依据

4.物料计划的核心内容

5.物料管理的工具-ABC法

6.常备性物料的需求计划

7.某公司：[月份物料需求计划表]范例

8.某公司：[周物料需求计划表]范例

9.专用性物料需求计划

10.某公司：[专用性物料需求计划表]

11.存量的设置与控制

12.物料交期跟催的方法技巧

13.课堂练习：（1）分析企业物料短缺及原因？（2）如何解决？

14.物料延误后应采取什么措施

15.现场讨论：（1）如何控制物料的消耗？（2）物料管理中经常遇到的问题及改善对策？（3）老师点评。

（三）从库存控制层面进行管理：

1.库存的周转

1)衡量一个企业运营好不好的四个指标

2)库存的周转的两个指标及其计算

3)加速库存周转的意义

2.库存管理

1)库存管理的核心思想——一个中心、两个基本点

2)库存成本的构成——由两部分构成

3)提高库存准确度——它是保证库存计划准确的关键。

3.如何加速仓库物料周转

4.如何降低原材料库存

1)供应商管理库存

2)与供应商的关系发展——由对立关系转变为战略关系

3)共享的信息平台——用信息代替库存。

5.案例分享——西门子公司的VMI

第八单元客户应对篇——客户服务和客诉处理的技巧

1.售前、售中、售后服务的技巧

2.思考三个问题：

1)如何确认客户所需样品？

2)何制定合理的报价？

3)如何接收客户正式订单？

3.补充说明：

1)如何进行订单评审？

2)如何处理口头订单？

3)如何签单（签约），应注意哪里细节问题，规避风险？

4)当客户订单有变更时如何处理？

4.程序服务与个性化服务的特点及应用

5.客户投诉的价值

6.处理客户投诉的步骤：

1)让客户发泄，充分道歉

2)受理客户投诉

3)寻求解决问题的方案

4)答复客户

5)跟踪服务

7.处理客户投诉的沟通方法和技巧：

1)“移情法”

2)“三明治法”

3)“谅解法”

4)“引导征询法”

8.与客户沟通禁止法则

9.与客户沟通九句禁语

10.获取客户好感的六大法则

11.客户永远是对的

12.PMC要具备的基本礼仪：

1)坐车

2)接待

3)乘电梯

4)拜访

5)用餐

6)握手

7)穿着等

13.PMC的压力与情绪调控

14.视频教学：什么是真正的幸福和成就感

李文发

【专家背景】

武汉大学学士，华南理工大学EMBA硕士，中国管理科学院研究员，PPT国际职业培训师；

清华大学、上海交通大学、西北工业大学、中山大学特邀客座教授；

30年聚焦采购/物流/供应链运营管理的实践/咨询和培训；

17年集团公司采购/物流/供应链运营经理/总监/副总职务；

13年专职管理咨询顾问和培训授课经验；

中国改革开放第一代采购供应链管理引航者和开拓者；

中国供应链管理联盟高级顾问；

中国、国际注册采购师职业资格授权讲师；

中国十强精益生产管理讲师；

中国培训界采购供应链领域人气最佳的“培训铁人”讲师。

【核心价值】

企业工作经历：李老师作为中国改革开放以来第一代采购物流供应链管理者，他拥有17年德企、韩企、台资、日企、大型民企公司采购/物流/供应链/PMC运营管理一线现场实战管理经验，曾任固特集团采购供应链总监，韩国三星科技、德国西门子集团、日本三洋集团精益供应链运营管理高级经理，华科集团采购/PMC/供应链副总经理，步步高集团运营副总经理。90年代中期，作为深圳外资企业早期供应链管理代表派往韩国三星本部，学习高效领先的供应链管理和现场精益生产管理技术。

培训咨询经历：李老师拥有13年的专职培训咨询经验，曾帮助多家国有企业，外资企业，中小型民营企业做过80多个整体的采购与供应链及JIT精益现场管理和改善咨询案，多年的现场咨询成功项目，为李老师授课，提供了大量的落地实战案例。

从业核心价值和视角：30年以来，李老师最早将企业采购与供应，需求预测精准分析，柔性生产计划管理，立体化智能化仓库管理、精益物流管理、精益生产运营管理整合成企业供应链集成管理，将企业组织、上下游客户和供应商融合成一个实现增值流的整体，从而找到一条将企业和员工、供应商和客户间创造神话般双赢的根源。最早将《精益供应链集成一体化管理》作为一个行业培训领域，推向全国！作为中国第一代精益采购与物流供应链管理的引领者、开拓者、播种者和实践者，他培训行程全国31个省、自辖市和自治区，每年均授课量200多天，年授课量居全国讲师同行中前列,被业界同行推崇为采购物流供应链领域人气最佳的“培训铁人”！接触过的企业家、企业高管无数。培训多年来，他努力引导企业改变传统的采购模式、计划模式和运营运营方式，通过对企业内部和企业间上下游的供应链模式转型、联盟融合、协同，快速降本，实现增值。

多项职业荣誉和职称：2012年-2018年连续7年获得中国名师网、中国讲师网、中华讲师网“采购与供应链管理品牌讲师”，“生产物流领域10强讲师”，“中国著名采购物流与供应链管理实战派专家”称号，并被多家大学：清华大学、上海交大、西北工业大学、中山大学、深圳大学、广东外语外贸大学特邀为《采购物流与供应链管理》客座教授。

【授课风格】

李老师培训主张“三不”（不忽悠、不虚假包装、不吹棒）和讲究“三实”（实干、实料、实用），在培训中以实战案例开眼，意识入手开刃，解决实际问题见长。理论与实际相结合，辅以小游戏，管理视频，小组讨论，情景模拟等培训方式，通俗易懂，诙谐幽默，深受企业和学员喜爱和极高评价。

【品牌课程】

《精益供应链集成管理》 《采购管理专业技能提升》 《采购成本控制与供应商管理与谈判技巧》 《招投标、合同管理与法务风险规避》 《供应链全面成本分析与控制》 《立体化仓储管理与现代物流配送》 《多种少量生产交期管理与排程技巧》 《柔性生产计划与物料控制PMC》 《精益物料管理与库存控制》 《新时代智慧物流与供应链协同管理》 《MRO、设备、行政非生产采购管理与控制》。

【服务客户】

通讯金融业：华为科技、三星通讯、步步高集团、联想科技、中国电信、中国移动、中国银行惠州支行、中国银行东莞支行、中国工商银行... ...

电商（跨境）行业：广州棒谷集团、亚马逊集团、京东商城、长沙当当网、5.8同城、日本7-11、优衣库、上海和稷工业品电商。。。。。。

家居家纺玩具业：MATTEL美泰、孩之宝、万代玩具、Disney迪士尼、Barbie芭比、杭州顾家家居、北京克拉斯、富宝沙发、万家沙发贸易（北京）公司、宜家集团、东莞宝林、杭州华唐、宁波富邦、深圳兴利、香港简欧集团、富安娜公司、金盾服饰公司、浙江华欣家纺、深圳维纳诗床上用品公司、佛山嘉韵家饰、江苏紫罗兰家用纺织品、广州梦特娇……

医药行业：石家庄以岭药业、云南白药、北京药业集团、江苏南京正大丰海制药、山西振东药业集团、哈尔滨哈药集团、联邦制药、三九集团、山西亚宝药业公司、上海国药集团、河南仲景药业、新昌药业公司……

食品、日化工业：中粮生化、成都新都化工集团、浙江物产集团、大宝化工制品、恒利化工材料、三友化工集团、拉芳集团、澳思美日用化工、隆利奇集团、嘉宝日化集团、丹麦曲奇食品、广东甜甜乐食品、无锡凯得灵糖果食品厂、深圳糖果乐园食品、广东可罗食品、天津大成食品集团、湖南绝味食品集团。。。。。。

汽车行业：长春一汽大众、广汽研究院、东风丰本、力帆研究院、华晨宝马、东风日产、北京奔驰、摩比斯集团、北京汽车集团、重庆长安汽车、厦门金龙汽车、神龙汽车、深圳航盛集团、湖北骆驼集团、陕西汽车集团、中国中车时代、华集汽配、上海大众集团、丰田集团、东风悦达·起亚、一汽奥迪、东方电气集团、亚普汽车集团、德根芬（鹤壁）汽车集团、喷达汽车集团、泰盛汽车集团、斯美达汽车集团、理研汽车集团、凌云汽车集团... ...

物流物业：河北物流集团、顺丰速递、新希望集团物流、广州港物流、大连港务局、深圳盐田港物流、WAL-MART物流、中粮集团、沃尔玛物流中心、北京万家物流中心、深圳福田保税区物流中心、深圳联想物流中心、山西振东股份物流中心、上海大众物流中心、顺丰物流中心、圆通快递公司、中信物业、华丰物业集团、赛格物业... ...

房地产公司：万达地产、万科集团、碧桂园、龙湖地产、中信房地产、华润制地、远洋地产、金科实业（地产）股份、新世界地产……

能源钢铁煤炭行业：长江三峡、无锡国联能源、华北电网、南方电网、东北电网、茂名石化、天津电力、中电投、爱默生、大唐新能源、粤电集团、大庆油田、中国海洋石油、中国神华神东、中国华能集团、宝钢集团（钢铁）.. ...

电子电器业：顺德美的集团、海尔集团、歌尔声学、漫步者电子集团、TCT电子、歌尔股份、华勤集团、金立电子、合兴电子、中深光电、百一电子集团、东聚集团、固特电子、华科电子集团、东莞伟创立集团、东芝泰格、NEC中国、创维电子、茂元电子、凯尔斯电子、顶美电子、茂弘电子、达宏电子、光宝集团、卓瀚电子、恒通电子、美维电子集团、熬器电子、恒达电子、高科润电子、精灵电子、三达电子集团、翰宇电子... ...

烟草行业：贵州毕节烟草、中国烟草集团、广州烟草公司、红河烟草公司、合肥烟草公司、杭州烟草公司、重庆烟草有限公司……

纸箱、彩印、印刷行业：广东亚太森博、松山纸品、李文集团、东莞合旺盈印刷、合肥、宁波创源文化、广东虎彩集团、福建凯达集团（彩印）、武汉昌大包装彩印、深圳旺盈印刷集团(国际)有限公司、立华彩印（昆山）有限公司。。。。。。

制造业：三一重工、华润集团、金固股份、万利达集团、富士康集团、骏材磁业、大同集团、TCL集团、联想科技、珠海兄弟工业、宏基集团、宏翔电器集团、三星电机、太华半导体、茂森集团、衡威集团、万家贸易、瑞升华科技、万江捷丰、珠海格力集团、创唯达实业、柏威五金、伟易达集团、正泰集团、加宝得材料、华南建材、大兴集团、恒腾达实业、嘉丝制品、乐百通实业、宇佳实业、徐工集团、图创实业、方鑫实业、印肯实业、东控实业、东瑞机械、龙江实业、平驰化工、群力制品、宏邦电器、科普电器、宏业金属... ...

其他行业：上海航天、中国航天科工集团、中国航天信息集团、中航工业、国防兵器装备集团、二炮科工、中国兵装、中国船舶研究所、中电科研究院、中能建研究所、南京鹏力集团、顺德供销集团、华润超市、家乐福、沃尔玛超市、可口可乐集团、百事可乐集团、青岛啤酒、伊利集团、中粮生化、王老吉集团、新希望集团、光大集团（地产）、浙江物产集团、骆驼集团、长盈泰博精密公司、冠腾集团、广东乐从供销集团、广州兴森快捷集团、广州万宝集团、华坚集团、飞鸿集团、天昊科技、住友电工、企旗电线、希尔光学、金源光学集团、智通人才、汇安人力、富宝沙发、德州鞋材公司、益鸿鞋材、裕元鞋业集团、广州CFS鞋业有限公司、美迪集团、群心美甲、大宝纸品、卓荣塑胶、达宇器材、龙光电业集团、水源清密、东海精密、超卓五金、恒丰五金、耀辉五金、安力科技、汇电电池、富力电池、广州园林园艺公司、广东佛山艺园工艺品公司、兴达艺品、精工灯饰、罗森照明、天宝五金、光华橡胶、科羽科技、为人信息工程、利达纸品印刷、才众电脑、优钢铁芯、飞天照明、中徳精锻、海诚净化、广东省采购与供应链协会... ...

大学院校：北京大学、清华大学、上海交大、西北工大、中山大学、深圳大学、汕头大学、广州外语外贸大学、东莞理工学院、茂名学院、华东理工大学... ..