课程背景：

随着市场竞争的激烈，产品品种不断增多，批量不断减少，采购和生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。

如何做好物料需求管理，获得较为准确的预测？如何做好主生产计划？以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？如何制订生产计划和物料部门的目标，并进行有效管理，提高工作人员的执行力？ 如何通过有效的物流控制来提高库存物料的周转率，有效降低库存是本课程的重点。通过培训，进行有效改善，最终达到提高采购、PMC、仓库及相关人员整体管理水平的要求。

课程目标：

如何组建物流部门及对物流流程进行优化

掌握供应商开发的方法、技巧，改善供应商质量的管理方法

掌握供应产品的质量和交期控制的方法和技巧

提高供应商正常供应和非正常供应的能力以增加生产柔性

控制库存的策略及采购计划、生产计划的制定

技术变更和质量变更的应急措施

洞悉采购部门横向和纵向关系协调处理的关系，改善采购、PMC仓库和外部供应商关系

平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率；

有效缩短生产周期，提高交期达成率；

物料的账务管理能力，达到物账一致，库存管理的目标和库存量的计算；

企业如何实施物料计划控制，降低库存和物流成本；

从供应链管理目标出发，掌握建立现代物料管理系统的理论与方法，提高物料、库存控制人员的管理水平；

整体提升采购和PMC、仓库管理人员目标管理能力，计划能力和执行能力。

培训对象：

公司副总经理、采购经理、采购工程师、采购专员、采购计划专员、采购员、供应商开发管理员、资材经理、计划经理、生管、物控、仓管、SQE、供应部、采购部、质检部、仓库部等与物流业务之有关人员

培训方式：

讲师经验/方法/工具分享+企业案例分例+问题讨论+视频教学+分组PK+现场模拟

课程大纲：

一.供应链之物流系统的优化和建立

1.课程背景1—竞争内外部环境给企业带来的挑战

多种少量——计划、执行难度加大

货期短——采购、PMC的压力越来越大

质量高——既要保证货期又要保证质量

价格低——企业必须降低运营成本

流程不够合理和操作不够规范；

跨部门协调和沟通不够，信息传递慢；

采购、PMC、品保、工程沟通不充分，物料质量问题不能得到迅速处理，影响生产。。。。。。

2.如何解决内外环境对企业的挑战问题：

企业物流整合的进化过程（内部和外部的整合）；

供应链的结构模型SCM-PMC

现代供产销一体化管理体系构建

SCM的实施条件和背景

SCM环境下的生产计划新特点

供应链下的集成生产计划与控制模型

物流系统采购、PC、MC和仓库职能定位管理

物流计划运营瓶颈问题解读与分析

3.应用案例分析：

某电信公司的供应链管理；

MOTOROLA公司的供应链管理模式；

采购、PMC人员如何适应新环境？

某集团公司高效的生产与物流控制体系

某公司PMC跨部门间协同作战

某公司PMC本部门内协同作战

某公司的完善信息传达机制

二.供应链生产计划之产能负荷分析与柔性计划制定

1.课程背景2——生产计划过程中常见问题

订单交期短，换线频繁；

紧急(插单、补单)订单多；

产品设计开发变更频繁；

欠料频繁发生，制程不良品多；

设备或模具与人员不足；

排程技巧不佳,产品漏排；

产能不足,外包困难；

未建立产销制度。

2.精益解决生产计划过程中的问题

正确理解生产的本质

PMC核心地位塑造

订单优排技能测试与评估

订单计划的四个原则

柔性生产计划控制技巧

产能负荷分析的要素

如何老产品与新产品订单评审管理

生产订单产前评审的7个要项

产能评估与分析案例解析（月-周-日）

生产计划的4个内涵与制定弹性排单计划的6个因素

3.精益生产计划过程解决异常问题的工具：

计划监控管理工具

生产数据追踪管理工具

月计划产能分析工具

月有效产能分析工具

订单评审管理与实施工具

产前订单评审盘点工具

日产能负荷分析与排产工具

优先生产排单分析工具

4.应用案例分析：

某公司采用哪种计划方式才能解决计划问题？他们考虑哪些关联因素并如何按优先次序？

某电气股份公司主计划总体流程

某公司制程计划表分享

某公司负荷计划的安排应用模块

某公司月度主计划制定流程

某美资企业计划更改后的对策

某集团公司模拟产能规划取得成功

某公司对机台限量生产的细则

三.供应链之生产进度控制与紧急订单的处理

1.课程背景3——生产进度控制中常见问题

客户样品未出，订单却来了，怎么办？

研发部技术资料（如BOM、图纸、工艺资料）来得慢，怎么办？

订单的生产物料一时到不了位，怎么办？

客户的订单更改太快（或研发部技术资料变更快）有交期无明确的产品（技术、产品未定），怎么办？

2.如何解决生产进度中出现的问题

跨部门生产进度控制与跟踪的7个步骤

ECN变更作业流程规范与执行策略

建立生产异常反馈时效机制

紧急订单应对的10个有效方法

客户交期延误的处理方法

订单变更解决策略（增加-减少-取消）

现场讨论：生产例会的组织技巧

生产进度异常的原因分析及解决工具--特性要因图

3.应用案例分析：

某电子厂订单管理中异常问题分析与解决

某公司生产异常会议跟进表和生产协调会内容汇总

紧急订单切换案例

PMC因急单问题而离职，如何解决？

案例讨论：（1）生产进度异常分析与工作改进？（2）插单生产如何应对？（3）多品种小批量订单的生产计划如何编制？（4）产销失调原因及对策？

四.采购、物控、仓储提高物料质量和交期达成率

课程背景4——采购、物料、仓库等物料系统的问题导致生产计划达成率低下

采购物料质量合格率低

采购物料交期达成率低

仓库存量不准确

物控督导物料进度不力

如何解决物料系统中问题提高计划达成率

1、供应和品质层面的系统建立

专题讨论（1）：如何保证采购物料进度（质量）不会出问题？

培养供应商质量意识

培养供应商正确的质量方法——坚持“三步曲”：

培养供应商质量意识的关键——对待任何缺陷要做到“三不”政策；

公司采购要明确采购标准；

供应商早期参与设计；

供应商资格认证

检验与测试

关口前移实施免检

供方商质量的持续改进

专题讨论（2）：如何保证采购物料进度（交期）不会出问题？（如何缩短采购周期（从采购处理订单到送货结束），提供采购交期达成率？）

2、物料计划与SCM成本控制：

正确认识物料管理的5R

制定物料计划的目的

物料计划制定的依据

物料计划的核心内容

物料管理的工具-ABC法

常备性物料的需求计划

专用性物料需求计划

物料库存计划与SCM成本缩减

物料安全存量制定方法

物料最低存量制定方法

物料最高存量制定方法

物料平均存量制定方法

呆料与废料的区别及预防策略

物料交期跟催的方法技巧

课堂练习：（1）分析企业物料短缺及原因？（2）如何解决？

物料延误后应采取什么措施

现场讨论：（1）如何控制物料的消耗？（2）物料管理中经常遇到的问题及改善对策？（3）老师点评。

3、库存层面进行控制

库存的周转

衡量一个企业运营好不好的四个指标

库存的周转的两个指标及其计算

加速库存周转的意义

库存管理

库存管理的核心思想——一个中心、两个基本点

库存成本的构成——由两部分构成

提高库存准确度——它是保证库存计划准确的关键。

如何加速仓库物料周转

如何降低原材料库存

供应商管理库存

与供应商的关系发展——由对立关系转变为战略关系

共享的信息平台——用信息代替库存。

应用案例分享：

西门子公司的VMI；

IBM---物料统筹分解物控策略

戴尔---“零库存”物控策略；

丰田---OEM企业精益模式物控策略

物料控制精髓：物料管理八大死穴

海尔推行的JIT

某制公司运用ABC分类法降低物料成本

李文发

【专家背景】

武汉大学学士，华南理工大学EMBA硕士，中国管理科学院研究员，PPT国际职业培训师；

清华大学、上海交通大学、西北工业大学、中山大学特邀客座教授；

30年聚焦采购/物流/供应链运营管理的实践/咨询和培训；

17年集团公司采购/物流/供应链运营经理/总监/副总职务；

13年专职管理咨询顾问和培训授课经验；

中国改革开放第一代采购供应链管理引航者和开拓者；

中国供应链管理联盟高级顾问；

中国、国际注册采购师职业资格授权讲师；

中国十强精益生产管理讲师；

中国培训界采购供应链领域人气最佳的“培训铁人”讲师。

【核心价值】

企业工作经历：李老师作为中国改革开放以来第一代采购物流供应链管理者，他拥有17年德企、韩企、台资、日企、大型民企公司采购/物流/供应链/PMC运营管理一线现场实战管理经验，曾任固特集团采购供应链总监，韩国三星科技、德国西门子集团、日本三洋集团精益供应链运营管理高级经理，华科集团采购/PMC/供应链副总经理，步步高集团运营副总经理。90年代中期，作为深圳外资企业早期供应链管理代表派往韩国三星本部，学习高效领先的供应链管理和现场精益生产管理技术。

培训咨询经历：李老师拥有13年的专职培训咨询经验，曾帮助多家国有企业，外资企业，中小型民营企业做过80多个整体的采购与供应链及JIT精益现场管理和改善咨询案，多年的现场咨询成功项目，为李老师授课，提供了大量的落地实战案例。

从业核心价值和视角：30年以来，李老师最早将企业采购与供应，需求预测精准分析，柔性生产计划管理，立体化智能化仓库管理、精益物流管理、精益生产运营管理整合成企业供应链集成管理，将企业组织、上下游客户和供应商融合成一个实现增值流的整体，从而找到一条将企业和员工、供应商和客户间创造神话般双赢的根源。最早将《精益供应链集成一体化管理》作为一个行业培训领域，推向全国！作为中国第一代精益采购与物流供应链管理的引领者、开拓者、播种者和实践者，他培训行程全国31个省、自辖市和自治区，每年均授课量200多天，年授课量居全国讲师同行中前列,被业界同行推崇为采购物流供应链领域人气最佳的“培训铁人”！接触过的企业家、企业高管无数。培训多年来，他努力引导企业改变传统的采购模式、计划模式和运营运营方式，通过对企业内部和企业间上下游的供应链模式转型、联盟融合、协同，快速降本，实现增值。

多项职业荣誉和职称：2012年-2018年连续7年获得中国名师网、中国讲师网、中华讲师网“采购与供应链管理品牌讲师”，“生产物流领域10强讲师”，“中国著名采购物流与供应链管理实战派专家”称号，并被多家大学：清华大学、上海交大、西北工业大学、中山大学、深圳大学、广东外语外贸大学特邀为《采购物流与供应链管理》客座教授。

【授课风格】

李老师培训主张“三不”（不忽悠、不虚假包装、不吹棒）和讲究“三实”（实干、实料、实用），在培训中以实战案例开眼，意识入手开刃，解决实际问题见长。理论与实际相结合，辅以小游戏，管理视频，小组讨论，情景模拟等培训方式，通俗易懂，诙谐幽默，深受企业和学员喜爱和极高评价。

【品牌课程】

《精益供应链集成管理》 《采购管理专业技能提升》 《采购成本控制与供应商管理与谈判技巧》 《招投标、合同管理与法务风险规避》 《供应链全面成本分析与控制》 《立体化仓储管理与现代物流配送》 《多种少量生产交期管理与排程技巧》 《柔性生产计划与物料控制PMC》 《精益物料管理与库存控制》 《新时代智慧物流与供应链协同管理》 《MRO、设备、行政非生产采购管理与控制》。

【服务客户】

通讯金融业：华为科技、三星通讯、步步高集团、联想科技、中国电信、中国移动、中国银行惠州支行、中国银行东莞支行、中国工商银行... ...

电商（跨境）行业：广州棒谷集团、亚马逊集团、京东商城、长沙当当网、5.8同城、日本7-11、优衣库、上海和稷工业品电商。。。。。。

家居家纺玩具业：MATTEL美泰、孩之宝、万代玩具、Disney迪士尼、Barbie芭比、杭州顾家家居、北京克拉斯、富宝沙发、万家沙发贸易（北京）公司、宜家集团、东莞宝林、杭州华唐、宁波富邦、深圳兴利、香港简欧集团、富安娜公司、金盾服饰公司、浙江华欣家纺、深圳维纳诗床上用品公司、佛山嘉韵家饰、江苏紫罗兰家用纺织品、广州梦特娇……

医药行业：石家庄以岭药业、云南白药、北京药业集团、江苏南京正大丰海制药、山西振东药业集团、哈尔滨哈药集团、联邦制药、三九集团、山西亚宝药业公司、上海国药集团、河南仲景药业、新昌药业公司……

食品、日化工业：中粮生化、成都新都化工集团、浙江物产集团、大宝化工制品、恒利化工材料、三友化工集团、拉芳集团、澳思美日用化工、隆利奇集团、嘉宝日化集团、丹麦曲奇食品、广东甜甜乐食品、无锡凯得灵糖果食品厂、深圳糖果乐园食品、广东可罗食品、天津大成食品集团、湖南绝味食品集团。。。。。。

汽车行业：长春一汽大众、广汽研究院、东风丰本、力帆研究院、华晨宝马、东风日产、北京奔驰、摩比斯集团、北京汽车集团、重庆长安汽车、厦门金龙汽车、神龙汽车、深圳航盛集团、湖北骆驼集团、陕西汽车集团、中国中车时代、华集汽配、上海大众集团、丰田集团、东风悦达·起亚、一汽奥迪、东方电气集团、亚普汽车集团、德根芬（鹤壁）汽车集团、喷达汽车集团、泰盛汽车集团、斯美达汽车集团、理研汽车集团、凌云汽车集团... ...

物流物业：河北物流集团、顺丰速递、新希望集团物流、广州港物流、大连港务局、深圳盐田港物流、WAL-MART物流、中粮集团、沃尔玛物流中心、北京万家物流中心、深圳福田保税区物流中心、深圳联想物流中心、山西振东股份物流中心、上海大众物流中心、顺丰物流中心、圆通快递公司、中信物业、华丰物业集团、赛格物业... ...

房地产公司：万达地产、万科集团、碧桂园、龙湖地产、中信房地产、华润制地、远洋地产、金科实业（地产）股份、新世界地产……

能源钢铁煤炭行业：长江三峡、无锡国联能源、华北电网、南方电网、东北电网、茂名石化、天津电力、中电投、爱默生、大唐新能源、粤电集团、大庆油田、中国海洋石油、中国神华神东、中国华能集团、宝钢集团（钢铁）.. ...

电子电器业：顺德美的集团、海尔集团、歌尔声学、漫步者电子集团、TCT电子、歌尔股份、华勤集团、金立电子、合兴电子、中深光电、百一电子集团、东聚集团、固特电子、华科电子集团、东莞伟创立集团、东芝泰格、NEC中国、创维电子、茂元电子、凯尔斯电子、顶美电子、茂弘电子、达宏电子、光宝集团、卓瀚电子、恒通电子、美维电子集团、熬器电子、恒达电子、高科润电子、精灵电子、三达电子集团、翰宇电子... ...

烟草行业：贵州毕节烟草、中国烟草集团、广州烟草公司、红河烟草公司、合肥烟草公司、杭州烟草公司、重庆烟草有限公司……

纸箱、彩印、印刷行业：广东亚太森博、松山纸品、李文集团、东莞合旺盈印刷、合肥、宁波创源文化、广东虎彩集团、福建凯达集团（彩印）、武汉昌大包装彩印、深圳旺盈印刷集团(国际)有限公司、立华彩印（昆山）有限公司。。。。。。

制造业：三一重工、华润集团、金固股份、万利达集团、富士康集团、骏材磁业、大同集团、TCL集团、联想科技、珠海兄弟工业、宏基集团、宏翔电器集团、三星电机、太华半导体、茂森集团、衡威集团、万家贸易、瑞升华科技、万江捷丰、珠海格力集团、创唯达实业、柏威五金、伟易达集团、正泰集团、加宝得材料、华南建材、大兴集团、恒腾达实业、嘉丝制品、乐百通实业、宇佳实业、徐工集团、图创实业、方鑫实业、印肯实业、东控实业、东瑞机械、龙江实业、平驰化工、群力制品、宏邦电器、科普电器、宏业金属... ...

其他行业：上海航天、中国航天科工集团、中国航天信息集团、中航工业、国防兵器装备集团、二炮科工、中国兵装、中国船舶研究所、中电科研究院、中能建研究所、南京鹏力集团、顺德供销集团、华润超市、家乐福、沃尔玛超市、可口可乐集团、百事可乐集团、青岛啤酒、伊利集团、中粮生化、王老吉集团、新希望集团、光大集团（地产）、浙江物产集团、骆驼集团、长盈泰博精密公司、冠腾集团、广东乐从供销集团、广州兴森快捷集团、广州万宝集团、华坚集团、飞鸿集团、天昊科技、住友电工、企旗电线、希尔光学、金源光学集团、智通人才、汇安人力、富宝沙发、德州鞋材公司、益鸿鞋材、裕元鞋业集团、广州CFS鞋业有限公司、美迪集团、群心美甲、大宝纸品、卓荣塑胶、达宇器材、龙光电业集团、水源清密、东海精密、超卓五金、恒丰五金、耀辉五金、安力科技、汇电电池、富力电池、广州园林园艺公司、广东佛山艺园工艺品公司、兴达艺品、精工灯饰、罗森照明、天宝五金、光华橡胶、科羽科技、为人信息工程、利达纸品印刷、才众电脑、优钢铁芯、飞天照明、中徳精锻、海诚净化、广东省采购与供应链协会... ...

大学院校：北京大学、清华大学、上海交大、西北工大、中山大学、深圳大学、汕头大学、广州外语外贸大学、东莞理工学院、茂名学院、华东理工大学... ..