课程大纲

一、JIT生产系统

1.生产控制系统

2.拉动生产流程

3.推动生产流程

4.拉动和推动生产的比较

5.过程改进

6.实现JIT的必备条件

二、系统供货模式

1.系统供货的定义

2.系统供货的适用范围

3.系统供货的优点

三、一个流生产模式与看板的衔接

1.实现"案例分析

2.一个流"的三大条件

3.一个流的内涵

4.推行一个流的步骤

四、实施JIT看板方法

五、管理看板的种类及设计

1.信息板,发布信息板,5S信息板,卡片,

2.运输看板

3.生产看板

4.补充看板

5.创建和应用不同类型的视觉控制工具

6.看板卡数量的计算

7.看板公式

六、上下游看板配合技术

1.看板延伸,简化流程处理环节和盲目生产

2.实施供应商看板的适当时机

3.选拔供应商的改善方式

4.两者共存

5.看板检查表

6.看板传递

7.实施看板的指示

8.时间间隔法

七、实现JIT系统分析

1.实现看板拉动系统的必要条件

2.参与式管理

3.均衡化与同步化

4.发送拉动、生产拉动、外部拉动

5.缩短作业切换时间的改善要点、法则

6.拉动还是不拉动

7.拉动不行怎么办

8.看板与超市拉动,降低库存,加速流动

9.生产进度展示,质量、TPM以及员工技能

10.标准化作业

11.丰田公司JIT实现

12.看板拉动系统实现

八、流程与看板同步

1.生产流程化定义

2.理想化流程的条件

3.生产流程理想化

4.设备布置理想化

5.产线布置理想化

6.产品排线理想化

7.作业工序理想化

8.生产速度同期化

9.一人多机作业化

10.作业方式站立化

11.问题处理及时化

九、错误产生的原因

1.不小心

2.环境恶劣

3.不习惯

4.误会

十、防止错误的手段

1.防止错误的手段

2.接触式探测

3.定数式探测

4.标准动作异常探测

十一、处理异常停止的对策

1.处理异常停止的对策

2.异常停止的特点

3.查找异常停止的原因和处理异常停止对策

4.把握发生地点

5.仔细分析作业

6.清扫设备和地板

7.查找轻微缺陷

8.重新确认运转条件

9.制定作业标准书

十二、写给不能发现改善主题的人

1.把危机感一代一代地传递下去

2.如何明白浪费

3.明确目的

4.排除过于膨胀的工作

5.把企业当成家庭一样来考虑、行动

6.细心地分析现状，就能找出原因

7.学会解决问题的手法

8.写给不能发现改善主题的人

十三、案例分析

张小强

张小强老师 FMP（Fine Management Positioning）培训模式创始人；2009-2013年度全球生产类十强华人讲师；“双七”领导力大中华区启航导师。

出版著作有：《砍掉浪费》《在绝望中寻找希望》《今天，你创业了吗》《疯狂管理》

中国经济管理大学工商管理硕士；国资委特聘生产管理培训专家；清华继续教育学院经理人研修班特聘专家；国家发改委培训中心特邀生产管理培训师；国内制造系统实战管理培训导师；香港生产力促进中心精益生产管理顾问；

曾任职于全球五百强企业联想集团生产经理；台资龙头企业鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生产运营总监；法国知名企业松源股份供应链运营经理、常务副总等职务。10年企业任职生涯中，张老师从一线工人到高阶管理岗位的亲身体验，总结并独创出了一套制造型企业生产系统细节定位运营模式，尤其在制造型企业生产制造，质量管理，物料统筹及采购优化等专业方面有其独到的见解，至力于帮助中国企业培养实战型的管理人才，并已成功为上百家大中型企业做过培训咨询服务，帮助诸多企业在制造成本、生产运营、物流统筹等领域取得极大的收益，张老师“不求深奥，但求有效，生产统筹，细节定位”的培训与管理思想受到客户的一致认可与赞许。服务客户包括五粮液、格力电器、广州钢铁股份、广东南粤药业、四川铁骑力士实业集团、煤炭科学研究总院重庆研究院、四川天味实业、南车集团、许昌烟草机械有限责任公司、河南省宋河酒业、金星啤酒集团、中原特钢股份、中国电子系统工程第四建设有限公司、中航光电科技股份、中国空空导弹研究院、青岛啤酒、广西柳工集团、兰州石化、兰州金川集团、青海水泥股份有限公司、大连三岛食品、北京首钢建设集团有限公司国际工程分公司、广东众生药业股份、东莞玖龙纸业、一汽丰田汽车有限公司、中粮生化能源、中国造币总公司、修正药业、福田汽车、美的集团等数百家知名及优秀企业。

品牌课程：

《1》生产运营《方案班》---JIT与TCM

《2》生产运营《工具班》---PMC与SCM

《3》赢在基层---TWI五型班组构建与金牌班组长十项管理修炼

《4》突破瓶颈---4M1E赢利现场十项管理技能

《5》砍掉浪费---C６消减成本6大利器与缩减总动员

《6》赚钱机器---TPM全面生产保全与设备点检体系构建

《7》利润中心---降低采购成本的5个驱动力与2个盈利增值点

《8》弹性PMC---柔性生产计划与物料需求控制

《9》企业生命线---TQM全员品质管理与23832品质模型构建

《10》高效低本---“5R”物资管理与SCM供应链模式创建

客户见证：

与张老师接触虽然只有一年多时间，从初次邀请张老师培训到现在的公司常年顾问，最后让我决定聘请的理由就是张老师的敬业精神与专业资励，晚上11点钟我在巡视车间的时候还很意外地看到他在车间搜集问题，帮助干部指导现场改善。虽然仅一年时间，但目前为止我们的车间管理已经提升到了行业中同类水平，这一切也源于张老师一年来的辛勤付出与帮助，公司正在进行五年长远目标规划，也愿张老师能陪同我们五年的目标征程。

上海锦龙股份总经理 杜继林

得知小强老弟《砍掉浪费》一书马上要出版，要了全部书稿用了两天时间一个人先看完，由此受到内容的启发，于周一开始就让人力资源部门组织基层以上干部在公司每周一、五开展读书会活动，先期内容就是小强老弟《砍掉浪费》一书章节内容，让我下达指示的驱动就是书中“地下工厂”一词及其内容剖析，它让我想到了集团目前的过程浪费，由此公司内部将进行一次全方位的系统学习与改进！

广东东莞华嘉集团董事长 尤智嘉

记得05年在南京举办的中国企业家论坛会议上，张老师就坐在我的临座上，当时彼此并无多少话语交流，而在后来的几次见面中，我慢慢的发现张老师其实是一个比较谦虚的人，通过他的经验分享与专业资历背景，给了我企业管理上莫大的帮助与支持，尤其是在08年底当同行们都嚷嚷利润不高的时候，我却暗自感到欣慰的是，公司自07年上半年与张老师的接触与辅导过程中，我们的浪费已经得到了明显的控制，08年我们的内部物流成本目标也接近预定目标点，这都是我们公司全员配合以及张老师全力辅助的结果。

浙江广隆五金制品有限责任公司总经理 李忠

张老师的课程特色就是实战实用性较强，从头至尾都是工具管理，一切都用工具说话，这正是生产课程的一大亮点，张老师课程另一特色就是语言幽默，技巧发挥得当，能将生产类课程讲的很活，深受学员的喜爱与推崇。今日闻讯张老师新书《砍掉浪费》即将问世，借此机会也向广大读者朋友与学员朋友全力推荐。

香港生产力拓展中心研究院执行院长 曹秉群

6月份去了济南听了张老师有关〈精细化生产成本〉管理的课程后，回到公司继而于8月份邀请了张老师来公司进行集团内部组织轮训，为期一周的轮训结束后，张老师主动还为集团各事业部提出了建议性的整改方案，时至今日两个月时间已经过去了，事业部的干部们从改善中尝到了甜头，继而主动申请再邀张老师来集团培训，这也是我从事人资工作8年以来在公司少见的一种现象，以此也足以证明张老师课程的实用性，而这也正是企业目前所关注的。

西安霸王集团人力资源总监 唐叶萍