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【课程编号】: NX00610
【课程名称】: 迅速降低企业生产成本与消除浪费技巧——探讨降成本增效益的新生产技术
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【所属分类】: 生产成本培训
如有需求,我们可以提供迅速降低企业生产成本与消除浪费技巧——探讨降成本增效益的新生产技术相关内训
【课程关键字】: 降低生产成本培训,消除浪费技巧培训

课程详情


课程背景:

金融海啸席卷全球,大大小小的企业家们面对业务萎缩,价格缩水;供应商紧追,客户拖欠;银行惜贷,资金链断裂;成本上升,融资困难,消费不旺等状况,大量企业步履维艰。面对新的宏观环境,中国企业将如何生存和发展……

在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。

每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求, 以适应当今激烈竞争的微利时代。如何降低成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一.

企业成本的高低,对于企业的生存和发展有着不可估量的作用,对于中国的制造业来说:提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。

成本是一个永恒的主题,企业成本费用的节约与降低直接就等于增加收入、利润、甚至现金,其效益不言而喻,然而,95%以上的中国企业尤其是制造业却每天都在眼睁睁地看着成本费用超标、失控而无奈……

本课程由生产改善及成本控制与削减专家陈鹏老师,结合大量企业实战案例进行解说,分析企业在成本管理和控制方面存在的误区和陷阱,给我们分享迅速控制和削减企业成本,对您所在的企业将是非常有价值的借鉴,轻松让您的企业过度“中国经济严冬期”

学习对象:

公司经营管理者、总经理、副总经理、厂长、经理、工程师、提案改善委员会成员、工厂或车间基层主管及有兴趣之人士等

学习收获:

1、转变思想意识,学会如何消除浪费,降低成本

2、学会观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析

3、学会识别、分析、解决问题的能力

4、明确企业现场中的常见的浪费、掌握现场改善的有效方法

5、普及学习和应用IE手法,提高生产效率和质量

6、将IE技术与管理有机的结合,压缩成本,追求生产系统整体优化和效率的提升

7、了解成本管理对利润增长的现实意义

8、熟悉工厂成本的构成,树立强烈的成本意识及持续改善的目标;

9、掌握工厂成本管理实战技巧,为您的企业找到降低生产成本的可行方案。

课程大纲:

第一、迅速降低企业生产成本与消除浪费技巧

一、企业资源、技术、特点及方法组成

1、生产现场方面

2、现场信息方面

3、现场物料方面

4、仓库货物方面

5、物料搬运方面

6、作业方法方面

7、现场设备方面

二、识别和挖掘浪费

1、什么是价值?

2、识别浪费

3、识别和挖掘工作中的浪费

4、现场中常见的七大浪费

5、现场中的12动作浪费

6、如何挖掘并减少和消除浪费

7、实施持续改进的措施

三、真假效率与消除浪费

1、认识真、假效率

2、设备的可动率和运转率

3、稼动率和效率

4、正确使用改善工具ECRS

四、标准化作业

1、认识和区分标准化和非标准化作业

2、产距时间、作业顺序、在制品的标准化

3、如何实现多工序操作4、多能工培养要点和技巧

6、作业动作经济原则

7、动作的改善

五、实现流程效率最大化

1、流水线的生产方式

2、流线化生产与功能性生产的区别

3、流线化生产的条件

六、如何实现作业效率最大化

1、作业分析与改善

2、作业分析与改善要领

3、动作分析与改善

4、动作要素分析与改善要领

5、动作经济原则

七、如何实现布局最优化

1、布局设计的类型

2、布局设计优劣的衡量标准

3、布局设计与改善的原则

4、布局设计的形态

5、布局设计与改善的要领

八、如何实现人机配合效率最大化

1、人机配合分析与改善

2、人机配合分析与改善的作用与意义

3、人机配合改善的原理、思路与要点

4、人机配合改善要领

九、实现生产线平衡效率最大化

1、何为生产线平衡

2、平衡线计算

3、生产线平衡分析与改善

4、生产线平衡改善方法要领

5、平衡线对降低成本和减少浪费的作用

十、改善是降低成本和减少浪费的重要手段

1、改善给企业带来的影响

2、改善的误区

3、改善合理化四步骤

4、找问题的方法和技巧

5、现场IE改善

6、识别并改善企业瓶颈

7、推行JIT必要性

十一、生产成本控制的工具与应用

1、现场成本控制的前提-损失分析

2、成本控制与降低的工具

1)走动管理与“三现管理”

2)IE方式浪费清除法

3)PDCA管理循环4)ECRS法

5)MODAPS法

6)Pokayoke防呆

7) TPM管理工具

8) 5S管理

9)SMED法

10)jidoka生产

3、现场管理的三大利器

1)标准化

2)目视控制

3)看板管理

十二、成本降低的方向

1、库存成本降低

2、人工成本降低

3、材料利用率提升

4、质量成本降低

5、缩短交货期

6、适时适量采购

7、把多余的制度丢进垃圾桶

8、全员参与

十三、企业成本管理案例分析

经验交流与实务问题讨论

陈鹏

深圳市生产师资团队首席讲师

中国制造型企业成本研究中心主任

日本TPM项目株式会社研究院院长

深圳市中小型企业发展研究会主任

中国企业专题项目辅导研究所发起人

清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师

实践/学术背景:

理光(日资)工业发展有限公司 理光系制造部、改善推进部部长及TPM技术总监

中国有色金属工业第六冶金建设公司 工程师、厂长

深圳市福禧达实业有限公司 总经理

深圳万基药业有限公司 生产运营总监、精益生产咨询项目总监

湖北工程学院工程管理硕士,日本Japanese Graduate School博士。多次代表中国参加关于JIT和TPM的国际学术交流和研讨会议,其扎实的实战经验和独到新颖的见解深受国际同行的好评,赢得了极高的荣誉。

陈老师从事生产现场管理近17年,在著名日资、德资、法资企业任职多年,曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案,尤其在世界著名的理光公司(日资)从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。在负责推动TPM项目中的成果:获得日本TPM优秀奖并率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉:1、当月改善提案第一(曾一个月提改善提案97项);2、首位最年轻部长;3、连续三届荣获一等奖(在担任改善推进部长期间,连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖)。

并主管过生产环节中的生产部门、设备部门、品质部门等,熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

培训风格

以实战培训为导引,以实地辅导改善为主线(现场授课+实战辅导)

特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力,以会使用和会应用为目的,以现场辅导为启迪,以实地改善为主线,不只是传授管理方法与工具,更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。

为保证课程效果,老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习--作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。

课堂讲解深入浅出,生动有趣,互动性强,极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上,被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。

授课领域

现场管理与改善、精益生产、数字化精益运营、价值流分析、生产成本控制、标准化作业、多批次少批量生产、现场可视化管理、精细化管理、TPM设备管理、制造企业如何实现工业4.0、智能制造、打造企业工匠行为的方法与技巧、现场5S\6S管理、IE效率改善、TQM全面质量管理、品质管理、班组建设、车间干部综合能力提升、TWI等

部分咨询辅导案例

1、富士康科技

辅导项目:《精益生产》

辅导成果:1)生产效率提升30.3%; 2)生产弹性提升191%;

3)产品质量提升6.9%; 4)在制品库存下降57.1%。

2、美的微波炉

辅导项目:《IE改善》

辅导成果:1)整体效率提升37.1%; 2)营造企业良好的改善文化;

3)为企业培养了大批的改善人员(IE),使企业有了自我持续改善的能力。

3、中国三大盐化之一

辅导项目:《精益生产与TPM》

辅导成果:1)人均产出提升15% 2)生产周期压缩30%

3)面积生产性提升15% 4)良品率提升12%

4、万基药业集团

辅导项目:《现场效率改善》

辅导成果:1)库存减少260%; 2)生产成本降低31.1%;

3)生产效率整体提高40%; 4)客户满意度提升21%。

5、龙润五金机械

辅导项目:《精益现场改善》

辅导成果:1)重新科学布局后生产效率提高62%; 2)货架空间利用率提升34.3%;

3)仓库面积减少52%; 4)工厂面积压缩72%。

6、华晶玻璃

辅导项目:《班组建设之目视化现场规范管理》

辅导成果:1)综合成本降低15%,建立了低成本高产出的生产系统;

2)同时主动改善、并且持续改善的班组氛围。

7、远大医药

辅导项目:《精益制造微咨询》

辅导成果:1)面积生产性提升14% 2)良品率提升12%

8、广日电气

辅导项目:《精益制造》

辅导成果:1)整体效率提高16% 2)现有交货期缩短18%

3)良品率提升20% 4)面积生产性提升50%

其他辅导公司:来思尔乳业、贵阳烟叶复烤、乐百氏(丰润)食品饮料公司、古井贡酒、南华公司、5720工厂、妈湾电厂、佳木斯电机、新亚星焦化、胜宝旺工程、黄山中显、振华集团、日立电梯、沈阳造币、华民药业、无锡曙光模具、浙江礼海电气、台湾鞋厂、厦门东亚机械、福建汽车零部件等企业……

部分服务客户

部分机械非标类:

中国人民解放军5719工厂、中国人民解放军5720工厂、北京航天三院239所、中航工业沈飞、中国第一拖拉机厂制造厂、耐世特凌云驱动、格力凯邦电机、巨涛海洋工程、日立电梯、郑州四维机械、厦门东亚机械、上海无人机工厂、中船江南重工、雷沃重工、浙江中宝控股、、湖南三一重工、上汽通用集团、上海置信电气、唐山住友重机械、河南双瑞特种设备等

部分钢铁、不锈钢类:

沈阳鞍山钢铁集团、广东韶钢松山股份、成都攀钢、马鞍山钢厂、南京中建钢构集团、武汉钢铁集团、沈阳鞍钢蒂森克虎伯、天津钢管集团、江铜贵溪冶炼厂、江苏四方不锈钢制品、西南不锈钢、广州JFE钢板、安徽富煌钢构、安徽新兴铸管、宝鸡石油钢管等

部分汽车、配件/配饰类:

一汽、奇瑞汽车、奇瑞汽车、五菱汽车、吉利汽车、福特汽车、沈阳华晨宝马、北汽集团、大运汽车、上汽大众集团、长安马自达汽车、长安跨越、武汉本田、武汉东风汽车、广西柳汽、武汉昭和汽车、比亚迪汽车、江铃汽车、信泰汽车零部件、佳通轮胎、赛轮轮胎、北汽福田汽车、上汽通用五菱汽车、中信戴卡轮毂、万丰奥特控股、广州爱兴汽车零部件等

部分化工、煤矿、石油类:

中国乐凯集团、立白集团、唐山三友化工、翁福集团、惠州凯特工业、新洋丰集团、井神盐化、湘衡盐化、天利高新公司(中石油)、中海油集团、武汉中石化、广日电气、联创化工、驰宏锗锌股份、洛玻集团、信义玻璃、南玻集团、昆明盐矿、山西南煤、平煤集团、内蒙黄岗矿业、东鹏陶瓷、广东凤铝铝业、西河卫浴、泰富特种材料、云南联塑科技、中泰模具等

部分电子、通信、电器类:

中国航天200厂、中国航天、中国航空、沈阳造币厂、康佳电子、中京电子、三星电子、星云电子、合肥京东方、证通电子、劲胜股份、博敏电子、TCL空调机、飞利浦奔腾电器、飞利浦照明、格兰仕电器、美的集团、珠海格力电器、晶澳太阳能、京信通讯系统、虹信通信等

部分食品类:

上海东方航空食品公司、中粮粮油、中粮麦芽、益海嘉里粮油、河南双汇集团、屏荣食品、 不凡帝范梅勒糖果、可口可乐、百事可乐、泸州酒业、洋河集团、双沟酒业、安徽古井贡酒、青岛啤酒、雪花啤酒、来思尔乳业、小西牛生物乳业、品正食品、湘桂集团、青莲食品等

部分医药类:

南昌仁和药业、南昌汇仁药业、宏济堂制药、万润药业、新疆天康制药、云南生物谷药业、昆明积大制药、烟台华泰制药、京新药业、九洲药业、云南白药、长春生物制品研究所、远大医药集团、亚宝药业、华民药业、海南斯达制药、宛西制药、以岭药业无锡山禾药业等

部分发电、电力、光电、新能源类:

宜昌清江水力发电、北京协合运维风力发电、华电乌达热电、神火发电、神华福能发电、神华福能发电、大唐电力、国家电网天津、马鞍山万能发电、三安光电、南昌欧菲光电、长春欧普光电、木林森光电、豪鹏科技、中航工业云路新能源、大海新能源、晶科能源等

部分烟草、水务类:

贵阳烟叶复烤、湖南零陵卷烟厂、厦门鑫叶卷烟厂、重庆卷烟厂、江苏淮阴卷烟厂、湖南金叶烟草薄片、常德卷烟厂、长沙卷烟厂、韶关卷烟厂、梅州卷烟厂、湛江卷烟厂、湖南祁东卷烟厂(中烟)、武汉水务集团、福州罗源水务、浙江安吉水务、兴泸水务集团等

部分民航、铁路、物流、化妆品类:

重庆民航空管、中国东方航空股份有限公司工程技术公司、中国民航、武汉工务大修段、成都铁路局贵阳工务段、上海宝供物流、广州风神物流、淮矿现代物流、深圳松泽化妆品、长沙御泥坊化妆品、上海科诗美丝化妆品、上海小林日用品、深圳罗湖医院等

部分文具、皮具、服装、印刷、卫浴类:

高仕文具(美资)、齐心文具、汕头谷雨婴幼玩具厂、东莞时代皮具、山西3534工厂、飞动盒业公司(意大利)、华圣达拉链、清远通用皮具、敏华家具、台山南华鞋厂、祥兴印刷、太仓玖龙纸业、汕头印刷、上海紫江印刷、广东美登纸业、沈阳造币、成都印钞等

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