课程大纲

第一章：ISO/TS16949体系简介

1.TS16949产生背景及发展历程

2.规范系列内容

3.申请认证资格

4.ISO/TS16949目标

5.认证好处

6.规范要求结构

第二部分：ISO/TS过程方法简介

1.过程及过程方法

2.汽车行业的过程方法

3.过程方法乌龟图章鱼图

4.过程监控和测量

5.过程分析和改进

第三部分：体系的特殊要求

4质量管理体系

4.1总要求

4.1.1总要求－补充

4.2文件要求

4.2.1总则

4.2.2质量手册

4.2.3文件控制

4.2.3.1工程规范

4.2.4质量记录的控制

4.2.4.1记录保存

5管理职责

5.1管理承诺

5.1.1过程效率

5.2以顾客为关注焦点

5.3质量方针

5.4策划

5.4.1质量目标

5.4.1.1质量目标－补充

5.4.2质量管理体系策划

5.5职责、权限和沟通

5.5.1职责和权限

5.5.1.1质量职责

5.5.2管理者代表

5.5.2.1顾客代表

5.5.3内部沟通

5.6管理评审

5.6.1总则

5.6.1.1质量管理体系业绩

5.6.2评审输入

5.6.2.1评审输入－补充

5.6.3评审输出

6资源管理

6.1资源的提供

6.2人力资源

6.2.1总则

6.2.2能力、意识和培训

6.2.2.1产品设计技能

6.2.2.2培训

6.2.2.3岗位培训

6.2.2.4员工激励和授权

6.3基础设施

6.3.1工厂、设施和设备策划

6.3.2应急计划

6.4工作环境

6.4.1与实现产品质量相关的人员安全

6.4.2生产现场的清洁

7产品实现

7.1产品实现的策划

7.1.1产品实现的策划―补充

7.1.2接收准则

7.1.3保密

7.1.4更改控制

7.2与顾客有关的过程

7.2.1与产品有关的要求的确定

7.2.1.1顾客指定的特殊特性

7.2.2与产品有关的要求的评审

7.2.2.1与产品有关得要求的评审－补充

7.2.2.2组织制造可行性

7.2.3顾客沟通

7.2.3.1顾客沟通－补充

7.3设计和开发

7.3.1设计和开发策划

7.3.1.1多方论证方法

7.3.2设计和开发输入

7.3.2.1产品设计输入

7.3.2.2制造过程设计输入

7.3.2.3特殊特性

7.3.3设计和开发输出

7.3.3.1产品设计输出－补充

7.3.3.2制造过程设计输出

7.3.4设计和开发评审

7.3.4.1监视

7.3.5设计和开发验证

7.3.6设计和开发确认

7.3.6.1设计和开发确认－补充

7.3.6.2样件计划

7.3.6.3产品批准过程

7.3.7设计和开发更改的控制

7.4采购

7.4.1采购过程

7.4.1.1法规的符合性

7.4.1.2供方质量管理体系的开发

7.4.1.3顾客批准的供货来源

7.4.2采购信息

7.4.3采购产品的验证

7.4.3.1进货产品的质量

7.4.3.2对供方的监视

7.5生产和服务提供

7.5.1生产和服务提供的控制

7.5.1.1控制计划

7.5.1.2作业指导书

7.5.1.3作业准备的验证

7.5.1.4预防性和预见性维护

7.5.1.5生产工装的管理

7.5.1.6生产计划

7.5.1.7服务信息反馈

7.5.1.8与顾客的服务协议

7.5.2生产和服务提供过程的确认

7.5.2.1生产和服务提供过程的确认－补充

7.5.3标识和可追溯性

7.5.3.1标识和可追溯性－补充

7.5.4顾客财产

7.5.4.1顾客所有的生产工装

7.5.5产品防护

7.5.5.1贮存和库存

7.6监视和测量装置的控制

7.6.1测量系统分析（MSA）

7.6.2校准/验证记录

7.6.3实验室要求

7.6.3.1内部实验室

7.6.3.2外部实验室

8测量、分析和改进

8.1总则

8.1.1统计工具的确定

8.1.2基础统计概念知识

8.2监视和测量

8.2.1顾客满意

8.2.1.1顾客满意－补充

8.2.2内部审核

8.2.2.1质量管理体系审核

8.2.2.2制造过程审核

8.2.2.3产品审核

8.2.2.4内部审核计划

8.2.2.5内审员资格

8.2.3过程的监视和测量

8.2.3.1制造过程的监视和测量

8.2.4产品的监视和测量

8.2.4.1全尺寸检验和功能试验

8.2.4.2外观项目

8.3不合格品控制

8.3.1不合格品控制－补充

8.3.2返工产品的控制

8.3.3顾客通知

8.3.4顾客特许

8.4数据分析

8.4.1数据的分析和使用

8.5改进

8.5.1持续改进

8.5.1.1组织的持续改进

8.5.1.2制造过程的改进

8.5.2纠正措施

8.5.2.1解决问题

8.5.2.2防错

8.5.2.3纠正措施影响

8.5.2.4拒收产品的试验/分析

8.5.3预防措施

第四部分：五大手册简介

1.APQP先期产品品质策划

2.PPAP生产零组件批准

3.FMEA潜在失效模式和影响分析

4.MSA测量系统分析

5.SPC统计制程控制

刘毅

【主要背景】(常住地:西安)

著名实战派生产管理专家

时代光华管理培训师

清华、上海交大生产运营总裁班客座教授

西安交通大学 EMBA 客座教授

中华讲师网 品牌讲师

中国讲师网 百强讲师、品牌讲师

浙江大学、西工大、武汉大学企业特训班特聘讲师影响力培训集团特邀培训师、EAP企业网络生产学院讲师多家培训机构、培训网特聘讲师、审核员、咨询师

【主要经历】

刘老师先后在国际知名企业中担任过质量主任、企业管理经理、生产总监、常务副总、总经理等高级管理职务，从事过生产质量等管理工作，具有企业全面经营管理经验。三星电机有限公司一质量主任(1993至1996)协宇塑胶有限公司一生产总监、副总经理(1996至2000)安信达顾问有限公司-高级顾问师(2000至2005)

负IS09001、IS014001、HACCP、TS16949、0HSAS18000、0C080000,3C、UL、CE 等体系

及产品认证培训)上海 NOA 认证有限公司-审核员(2005至2007)广州聚腾顾问有限公司-高级顾问师(2005至2007)(200多家企业进行质量管理体系的认证及培训)自由讲师、培训师(2007-至今)【品牌课程】

生产管理系列课程:《卓越班组长训练营》《(五型)班组建设》《生产现场安全管理实战》《TWI督导层工作训练》

《7S 推行实务与目视管理》

《TPM 全员生产保养》

《工业工程与精益生产》

《TCM 全面成本管理》

《生产计划与进度控制实务》

《仓储管理与库存控制》

令 质量管理系列课程:

《TOM 全面品质管理》

《QCC品管圈活动实战(含新旧七大手法的应用)》

《IATF16949 五大工具(MSA, FMEA, SPC，APOP、PPAP)》

《OFD 品质机能展开》

《抽样计划与质量检验》

令企业管理系列课程:

《采购技巧与谈判》

《生产现场管理培训》

《现场问题分析及解决》

《MTP 中层管理能力训练规划》

令国际标准类培训:

《IS09001:2008内审员培训》

《IS014001:2004内审员培训》

《OHSAS18000:2011内审员培训》

《SA8000内审员培训》《IS09001、IS014001、OHSAS18001，HACCP,ISO22000,ROHS，ISO13485HSE，CCC，IATF16949，QC080000》

备注:每个系列具体课程和内容可根据客户实际情况进行系统调研后，针对性开发与设计。【授课风格】

语言幽默、生动流畅、感染力强:

游戏，故事，引导，分组讨论，案例研讨C

2案例丰富、深入浅出，理论联系实际、特别强调培训学员的参与及感受:

【服务客户】

电力行业:神华集团、神东集团、神电集团、国家电网、南方电网、广东粤电集团、广西贵港发电、贵州乌江渡水电厂、青铜峡水电厂、华电沙沱水电厂、渭南火电厂、大唐渭河热电厂、黄河上游水电公司华能电力、广东电力工程公司、银川供电局、临昀供电局、呼和浩特电力公司、鄂尔多斯电力公司、鹤壁供电公司、荔波供电局、甘肃省电力总公司、贵阳供电局、铜仁供电局、西安供电公司、广西供电局、云南罗平供电局、青岛菜西供电局、宁东供电局、广州电力工程公司、湖北电网、西藏电力、云南德宏供电局、甘孜供电局、昌都供电局、拉萨供电局、铁岭供电局、贵阳榕江供电局、韶关供电局、昆明曲靖电力、四川电力、四川绵阳供电局、江苏电力、陕西电力、河北供电局、天津供电局、上海供电局、张掖电力局、合肥供电局、鞍山供电局、马鞍山发电厂、扬州供电局、昌都电力、石嘴山电厂、大唐河南发电公司、大唐略阳电厂、四川广安电厂、武汉汉川电厂、枣庄十里泉电厂、焦作沁阳发电厂、武汉南瑞电力工程电科院、大唐管培中心、大唐南宁分公司、龙口发电集团、国网技术学院、沈阳高级电力专修学院、泉州电力专修学院、大连电网培训学校、内蒙电工专修学院、内蒙电力集团、内蒙京海电厂、四川核电研究院群源电力、河南电力专修学院、国网电力研究院、山西电力专修学院、兰州电力专修学院等。