课程背景

企业是否存在以下几种症状?

01、采购部门为了降低成本到处寻找供应商但越找越贵

02、生产部门为了降低人工成本想方设法调整却越调越高

03、技术部门为了降低成本设法改良部件却越改越糟糕

04、财务部门为了控制成本设法砍费用却越砍费用越高

05、计划部门为了尽快缩短周期想方设法搞配套却越搞越不配套

06、企业高层想控制管理成本减少管理人员却越减越多

07、物料部门想做安全库存甚至零库存却越控制库存数量越多

唐发德老师在经营企业中，用三年时间实施了精益生产，没有增加任何设备与人员的情况下达到了年产值从32个亿达到45个亿，增加了10多个亿；人均月产值达到6万元；人员年流动率低于1%；产品一次检验合格率提升了5%以上；成本下降了8%以上；管理人员减少了将近一半；整体效益提升了40%以上等成绩。唐发德老师历经自己十多年的经营经验与多年多家企业的咨询培训总结出了一套制造成本控制的方法与模式，《制造成本控制》课程已成功帮助到多家企业的成本得到5%以上的控制，唐老师承诺:只要严格按照老师的要求去实施，保证企业的成本可以下降5%以上；唐老师并编制了《本土化精益生产管理模式》教材书籍，已成为上万家企业的高管作为实施精益生产的专业教材。

08、采购部门想方设法讨价还价结果就是越砍越不如意

课程受益

01、让学员了解到传统成本控制所带来的弊端

02、让学员懂得成本控制的系统性与战略性

03、让学员领悟到企业成本控制的核心竞争力

04、让学员掌握企业成本控制的科学方法

05、让学员学会从成本设计层面上进行控制

06、让学员的企业能够真正有效的控制成本

07、让学员当场可签订成本下降的数字化承诺

08、让学员能够根据企业实际规划出符合实际的成本控制系统

课程特色

01以案例为主导展开演讲

02以实用为中心展开讨论

03以活跃为氛围营造环境

04以严谨为要求学以致用

参加对象

制造业企业董事长、CEO、总经理、副总经理、HR经理及负责生产、技术、采购、物料、品质、财务等管理人员（本研修班尤其适合制造业制造系统的管理层集体参会、思考、研讨本企业如何通过设计找出成本效益?如何通过质量保证来降低制造成本?如何有效控制决策成本?如何控制管理成本?如何通过价值链的价值整合来降低作业成本?如何通过提高效率来降低成本?如何通过制度与文化的建设来降低行为成本?如何通过标准化等作业方式来降低制造成本?如何做通过杜绝损耗浪费来降低成本?等相关问题，召开会后会，效果极佳）。

课程大纲

第一章、认识成本

01、啥叫成本

02、成本的分类

03、成本与利润之间的关系

04、成本的定位

05、成本与战略

06、成本与质量

07、成本与设计

08、成本价值

第二章、走进成本管理

01、成本意识

02、浪费无处不在

03、成本控制无止境

04、成本管理的历史

05、传统成本管理方法

06、作业成本管理

07、成本企划管理

08、3+1成本管理

第三章、制造成本管理的六大基础

基础一、让数字说话

基础二、流程清晰

基础三、责任明确

基础四、要求明朗

基础五、制度健全有效

基础六、工艺稳定

第四章、成本管理的六个环节

环节一、成本预算

环节二、成本计划

环节三、成本控制

环节四、成本核算

环节五、成本统计

环节六、成本分析

第五章、成本控制技巧一目标管理

01、建立成本控制的项目数字

02、建立各项目成本统计分析方法

03、确定成本战略

04、设定各项成本目标

05、制定成本控制方案

06、目标分解

07、确定达成目标的奖励机制

08、完善完成目标的具体措施

第六章、成本控制技巧二消除浪费

01、一次性就做好消除返工浪费

02、按需求生产消除过剩生产浪费

03、快速换模换线消除不必要等待浪费

04、供应准时同步消除库存浪费

05、做好一个“流”生产消除搬运浪费

06、妥善解决问题消除处理问题的浪费

07、管控每个环节消除管理上的浪费

08、用好每个人员消除未创造价值的浪费

第七章、成本控制技巧三标准化作业

01、差旅标准化控制业务成本

02、招待标准化控制招待成本

03、计量标准化控制多余成本

04、检验标准化控制质量成本

05、作业标准化控制生产成本

06、定额标准法控制规定成本

07、价格标准化控制采购销售成本

08、维护操作标准化控制设备成本

09、管理标准化控制管理成本

10、考核标准化控制人力资源成本

第八章、成本控制技巧四内部客户链

01、销售对客户负责

02、计划对销售负责

03、运营对计划负责

04、上工序对下工序负责

05、OA对客户负责

06、供应对生产负责

07、坚守三“不”原则

08、建立约束机制与结算机制

第九章、成本控制技巧五即时生产保障配套

01、改变生产方式减少库存风险

02、拉动式生产改变生产局面

03、即时配套供应减少周转费用

04、即时配送减少中转损耗

05、即时生产减少占地损耗

06、即时生产减少质量风险

07、即时生产供应减少质量鉴定成本

08、即时生产减少管理费用

第十章、成本控制技巧六注重细节

01、注重计划细节保障计划有效

02、注重安排细节减少指挥失误

03、注重工艺细节减少过程浪费

04、注重员工情绪减少员工流失

05、注重生产细节减少生产损耗

06、注重审批细节减少监控损耗

07、注重维护细节减少设备损耗

08、注重营销细节减少营销成本

09、注重沟通细节减少误会矛盾

10、注重安全细节减少安全事故

第十一章、成本控制技巧七机制有效形成习惯

01、健全财务机制控制财务漏洞

02、健全采购机制预防采购漏洞

03、健全安全机制预防异常事故

04、加大宣传力度提高成本意识

05、健全改善机制不断优化成本

06、健全激励机制鼓励成本节省

07、健全培训机制不断学习创新

08、健全检查机制防止内部腐败

第十二章、成本控制技巧八目视化管理

01、做好浪费损耗看板降低损耗费用

02、做好采购单价透明记录降低采购损耗

03、做好现场5S让现场管理一目了然

04、做好现场生产看板降低生产损耗浪费

05、做好设备维护看板降低维护损耗

06、做好产品质量看板降低产品质量损耗

07、做好物料配送看板降低物料浪费

08、做好成本统计分析找出成本改进类别

作业

01、成本分类的具体操作

02、现有成本的统计操作

03、成本预算的具体操作

04、成本控制目标及分解设定

05、成本控制的方法制定

06、成本控制的制度拟定

07、达成目标的机制建立

08、相关成本控制项目的看板设计

唐发德

中国本土化精益生产管理模式创始人；

中国第一位敢于用“数字化”来承诺企业家的王牌训练咨询师；曾任徳博尔训练机构首席训练师、咨询师、培训师；多家企业常年顾问；中国第一位集管理技能、专业技能、心态技能及实战于一体的培训讲师；中国制造业实战专家、中山大学客座教授；被同行业誉为中国咨询式训练之父；多次赴韩国三星、日本丰田考察学习、精通企业战略、生产、品质、人资、采购、营销、绩效等整个企业管理与经营。

实战经验：

历任6000多人规模的外企制造业CEO12年，1993年第一次上半年通过参加精益生产培训与考察就率领管理层实施精益生产管理模式结果失败，尝尽了失败的滋味，失去了做人的尊严。在不顾面子与尊严的情况下在1993年下半年通过再次的单独考察后再次在企业实施精益生产管理模式，历经三年的拼搏终于在企业成功实施了精益生产管理模式，从此多年创下了年产值从32个亿到45个多亿、制造成本下降8个点以上、效益提升40%以上、人均产值6万元/月的高效率等奇迹。

历经5年时间总结与大量学习才研发的《中国本土化精益生产管理模式》研修课程与专业书籍，是制造业培训课程中的首创，是制造企业领导班子的必修之课与必读教材。唐老师的课程与书籍通俗易懂、专业性强、操作性强、实战性强、案例真实丰富、课程风雅幽默、就像在讲自己的企业一样，没有太多的理论注重流程与方法，相当于手把手在教我们实施精益生产，只要能从一数到十就能听得懂做得好精益生产。

唐老师的咨询项目：精益生产、企业战略、市场营销、人力资源、常年顾问等项目。

唐老师深入近百家企业的内部系统培训与咨询项目，实战性强、经验丰富。

品牌课程：

《本土化精益生产管理模式》、《班组长基层主管特训营》、《现场改善十二招》、《企业杜绝浪费的八大对策》、《制造业赢在管控》、《高效生产八大突破》、《团队领导素质特训营》、《责任价值与执行力》、《精益成本之路》、《如何突破民企发展瓶颈》、《6S推行与实施》、《营销精英实战特训营》、《轻松实施精益生产》、《股权激励与运营模式》、《优势整合》。

服务过的部分客户：

电器家电类：美的集团、格力集团、格兰仕集团、科龙集团、华凌集团、朗宝电器、喜红集团、苏州樱花、乐生电器、阪神电器、华盛顿电器、太太乐电器……

鞋业服装类：裕元集团、宝元集团、百乐玛皮具、啄木鸟制服、森达鞋业、珍之尼时装、

恒春鞋业、李宁集团、红成鞋业、诚达集团、恒威服装、曼西尔奴服饰、昌弘皮具、叶氏皮业、鑫帝豪制衣、宏诺制衣、展峰皮具、兴创皮具……

橱柜陶瓷类：欧派橱柜、欧雅典橱柜、吉事多卫浴、蒙娜丽莎陶瓷、东鹏陶瓷、圣晖陶瓷、蒙娜丽莎卫浴、科勒(中国)、家美洁具、新中源陶瓷、金中冠陶瓷……

电子电脑类：通宝股份、帝光电子、华硕电脑、长江电脑、鸿基电脑、江山电子、臣硕电子、风华电子、风华锂电、日华电子、广美电子、英美电子、同安电子……

五金灯饰类：安蒂斯金属、兴发铝业、长虹五金、华艺灯饰、冠迪灯饰、金河田机箱、鸿斌五金、同顺五金、隆兴金属、伟昌五金、金讯建材、亚太不锈钢、奇成展示品……

房产物业类：富力地产、万科集团、碧桂园集团、祈福集团、恒大地产、雅居乐地产……

家居装饰类：皇朝家私、恒大家私、东辉家具、幸福家私、富山家具、中泰家具、华强家具、正点装饰、星艺装饰、铭泰家具、新艺木业、顺意家具、华美家具……

涂料化工类：华润涂料、红旗涂料、明帮涂料、永星化工、美涂士化工、正一化工……

食品饲料类：喜之郎果冻、泰邦食品、乐百氏食品、光明乳业、新希望乳业、正大饲料、

星星饲料、粤星饲料、智特奇科技、汇源食品、希望饲料、南海油脂……

航空酒店类：东方航空、南方航空、广州酒家、潇湘酒家、华南二十一大机场、哥顿酒店……

通讯塑料类：中国移动、中国联通、远光电缆、长江电缆、洪庆电缆、华能塑料……

其他行业类：蓝天油料、新艺业织带、华美学校、泓润龙物流、BP加油系统、华鼎担保……

客户感言：(摘录部分客户的感言)

我拥有4家公司,几千名员工。我非常注重个人和企业整体的成长,参加过国内、外很多老师的课程,让我感受到什么是物超所值,但是参加了唐老师的课程,我的感受是：物超所值100倍以上!我已经10次带领总共600多位中高管理层参加过《团队领导素质特训营与本土化精益生产管理模式高级研修班》的训练，公司的业绩提升2倍以上、经营成本下降30%以上、整个团队士气简直可以与军队相比较，变化太大!

香港环球集团董事——梁先生

本公司总共送了800多人参加了《团队领导素质特训营与本土化精益生产管理模式高级研修班》的学习，学员回公司后，都能认真检讨自己的盲点，立刻彻底改变，找出本部门的“短板”，迅速做出改善，现在公司的绩效提高了50%，而经营成本却下降了20%，此时此刻，千言万语也无法表达我对您的感激之情。唐老师，请让我代表公司1500多位同仁再次向您表示衷心的感谢！

红成鞋业董事长——张先生

我们是台湾的一家大型制鞋集团，总认为企业管理很不错，通过唐老师对我们集团中高管理层共1000多人分批参加《团队领导素质特训营与本土化精益生产管理模式高级研修班》的训练，整个局面发生了翻天覆地的变化，相同的时间产量上升了30%多，成本自然就下降了5%以上，更重要的是管理层的团队精神发生了彻底的变化，花这个费用就是一个字：“值、太值了”，以后我们整个内部训练都交给唐老师来做。

台湾诚达集团董事长——林先生

我们是一家民营企业，规模不大，在管理中总是碰到很多的难题，出现很多的漏洞，拿起报表一看总是不如意，自从我们参加唐老师的《团队领导素质特训营与本土化精益生产管理模式高级研修班》训练及唐老师帮我们打造好这支核心团队后，所有问题都迎刃而解，心态变得积极了、责任心加强了、抱怨逃避没有了、个个都充满了激情、生产效率提升了将近40%、产品质量比以前好多了、成本起码下降了5个点，像唐老师的这种素质加技能训练太好了，可以说是我们民营企业的福星，如果民营企业不参加简直是太遗憾了，我已介绍了好几个做企业的朋友参加，个个都竖起大拇指谢谢我。

安蒂斯金属总经理——霍先生

我们是做皮具的企业，以前听过很多课程，但发现没有多少效果，对参加学习也不怎么感兴趣，企业越做问题越多：货赶不出来、返工又多、成本也高、员工的收入不高离职率却很多、一下子人员流动率超过30%，这个时候有个朋友给我介绍了唐老师，我抱着试一试的态度带了50人参加《团队领导素质特训营与本土化精益生产管理模式高级研修班》的训练，在一个月之内效果明显出来了，效率提升了30%多、质量稳定了、员工的工资高了很多，人员也稳定了、客户的抱怨与退货没有了，为了使这个团队持续有这么好，我们又请唐老师帮我们打造这只50人的核心团队，现在跟以往比简直是天壤之别，我认为唐老师的训练太有效了!

昌弘皮具厂长——赵先生

我是一家电子厂的生产部经理，管辖500多人，参加过很多的学习：聚成、华制、锡恩、汇泉、陈安之等机构的培训，刚开始对唐老师的课程可以讲不放在眼里，因为唐老师没有名气，当时还怀疑我们的老板是否糊涂了，但通过参加唐老师的培训之后，我觉醒了，发现就是不一样，因为他实战，真的实战，我们总共100多人参加唐老师的训练课程，回去三个月之后我们的生产效率提高了50%，我真的要感谢唐老师，还要说一声：唐老师，我有眼不识泰山，还请多原谅!另外要告诉制造企业的经理老板们，学习要参加有真正实战的学习，像唐老师的训练课程尽管放心参加，包各位物超所值，在2008年，我们厂请唐老师上门做内训5次，还帮我们打造好一支核心团队。

某电子厂生产部经理——黄先生

广东兴发集团几百人分十几批参加唐发德大师的《团队领导素质特训营》，整个面貌得到改变，工作效率得到大幅度提高，成本得到相应的下降，在兴发集团的2009年11月、12月、2010年元月份的报纸上整版刊登了训练的感受与变化，其中有一句话：两天两夜≧39年，让很多人感动。

——兴发集团多位领导的集体感受

客户见证一：

我们是山东青岛的一家600人规模的家电企业，自从09年3月通过由唐老师带队帮我们企业实施精益生产管理模式两年以来，我们在以下几方面发生了变化：

序号项目实施前状况实施后状况改善状况备注

01年产值(单位:亿元)1.5-1，85.8-6.0增加了4.21、在2009年冬季扩大了生产增加了400人加上产品从中低档调整到了中高档，所以产值与利润空间上浮很快；

2、实施后状况是在2010年年底的数据，也就是实施精益生产两年的效果；

3、我们的合作还有一年到2011年年底。

02人均产值(万元/月)2.54.8增加了2.1

03利润点(单位:%)6-713-15提升了7-8

04制造成本(单位:%)7968下降了11

05一次检验合格率(%)7599提升了24

06材料准时率(单位:%)5097.8提升了47.8

07材料合格率(单位:%)7098提升了28

08客户退货率(单位:%)50.3降低了4.7

09浪费损耗率(月%)6.30.25降低了6.05

10资金周转(平均天数)98-10减少108天

11生产周期(平均天数)608减少52

12设备故障率(单位:%)100.5下降了9.5

13工作现场状况脏、乱、差洁、齐、美翻天覆地

14人均收入(元/月)18003280提升了1480

15人员流动(单位:%月)80.5下降了7.5

16材料库存天数(平均)497减少42

在此感谢唐老师带领的这支咨询队伍，使我们的企业发生了意想不到的变化!

生产部刘副总于2011年02月23日

客户见证二：

我们是广东东莞的一家800多人规模的鞋材厂，总共派出60多人分两批(第2届与第3届)参加唐老师的《本土化精益生产管理模式高级研修班》，及有200多人参加唐老师的《团队领导素质特训营》至今已有半年，总体来讲在以下四个方面发生了很大的变化:

01)流程顺了，完全实施拉动式准时生产，减少了库存；

02)现场清洁宽敞了，工作氛围完全变了；

03)减少了浪费，成本降了5%左右，质量反而更好了；

04)效率提升30%以上，收入提升30%以上。

——负责生产的孔厂长于2010年元月8日