【课程背景】

在数字化转型浪潮中，数据已成为企业最重要的生产要素之一。然而，绝大多数企业面临一个共同的困境：数据越来越多，决策却依然靠直觉。根据麦肯锡全球研究院的报告，数据驱动型企业的生产效率比同行高出5%至6%。然而，超过70%的企业员工在工作中无法有效使用数据支持工作的改进。这一矛盾的核心原因是数据思维缺失。企业投入大量资源建设数据系统、引入分析工具，却忽略了最根本的一环——管理者和业务骨干的数据思维与数据治理能力。当前企业在数据应用方面普遍面临以下痛点：

不懂数据分析思维，只会"做表"不会"分析"：业务人员把数据分析等同于拉数据、做报表，缺乏结构化、公式化、业务化的分析思维。遇到业务问题不知道如何拆解，无法真正驱动业务决策。

被数据假象误导，做出错误决策：管理者容易被平均数、整体数据、幸存者偏差等统计陷阱误导，看到"漂亮的"数据就盲目乐观，或者被异常数据吓到做出过激反应。缺乏对数据的批判性思维。

大量不规则数据无法利用和分析：数据分散在多个系统中和不同部门的电子表格里，标准不统一，格式混乱，空值、重复、异常值大量存在。分析陷入有大量数据但无可用数据的矛盾中。

本课程旨在帮助学员建立系统的数据思维框架，掌握数据驱动决策的核心方法，用通俗易懂的语言和丰富的实际案例，帮助学员正确进行指标拆解、快速处理不规则数据、精益选择可视化方式，让数据分析推动企业价值最大化。

【课程收益】

工具层

掌握数据分析思维

学会识别辛普森悖论、幸存者偏差、指标博弈等常见数据陷阱

掌握数据清洗的方法

行为层

决策时先问三个问题：样本完整吗？对比合理吗？指标被操纵了吗？

学会设计“应用导向”而非“展示导向”的可视化图表

掌握推动数据分析结果落地的沟通与推进方法

【课程特色】

把枯燥的知识讲得有意思——课堂上有游戏、有案例、有思考、有结果、有笑声。

把难懂的方法讲得容易懂——不讲术语堆砌，就用真实案例把逻辑捋清楚，所有人都跟得上。

学完回到岗位就能用——拿你自己产线的问题现场练，很多学员反馈，课没上完方案就有了。

【课程对象】

经理、车间主任等部门主管、有数据分析需求的人员。

【课程大纲】

一、数据分析的重要性：从直觉驱动到数据驱动

1、认识数据分析-数据分析是给企业做CT扫描

2、数据分析作用

监控现状

问题归因分析

预测未来

案例1：饮料公司的数据辅助决策

案例2：咖啡店的故事

案例3：汽车零部件工厂提升利润的案例

二、数据分析思维

1、结构化

2、公式化

3、业务化

4、如何评价指标拆解的好不好

5、数据分析的思维技巧

1）象限法

2）多维法

3）假设法

4）指数法

5）二八法

6）对比法

7）漏斗法

案例1：企业经营指标结构化拆解

案例2：电商支付转化率拆解

案例3：某餐厅日均利润指标树

练习：如何预估上海外滩一家面馆的客流量

练习：共享单车“单利润”拆解

案例4：晶圆厂良率提升案例

练习：自己业务指标分解

三、数据分析误区-常见悖论

1、辛普森悖论

2、幸存者偏差

3、伯克森悖论

4、选择性报告

5、指标博弈悖论

6、数据美化陷阱

7、均值-中位数陷阱

案例1：大学录取率案例

案例2：钢铁厂利润下降案例

案例3：客服考核平均通话时长案例

案例4：客服中心平均响应时间案例

练习：找悖论

四、业务指标的重要性

1、好指标三要素

2、警惕虚荣指标

3、指标自检五问

案例1：电商核心指标举例

案例2：互联网产品核心指标举例

互动：指标设计

五、结果数据VS过程数据

1、结果数据是滞后指标

2、过程数据四大分类

1）行为数据

2）设备数据

3）产品数据

4）异常数据

案例1：某机械集团净利润降低案例

练习：在线教育的完课率

六、数据清洗与标准化

1、什么是数据清洗

2、常见数据标准化的问题

数据清洗实操：快速处理不规则数据

七、数据可视化之美

1.可视化思维

2.数据可视化之美

3.常见数据图表

模板：常用图表模板

工具：图表应用选择全景

八、激发大数据分析技术兴趣

1、什么是大数据

2、大数据的主要技术基础

Q&A

课程总结

练习建议

王娟

生产管理与精益降本实战专家 王 娟

【专业资质】

中国质量协会黑带认证

中国医药质量管理协会高级诊断师

中国医药质量管理协会QC小组发布会评委

医药50强齐鲁制药集团精益&运营经理

齐鲁制药集团供应链流程再造项目总监

齐鲁制药集团数据治理项目总监

医药100强浙江华海药业制剂事业部精益总监

齐鲁制药集团量化指标体系项目总监

加拿大IPPM协会认证 PPMP项目管理

六西格玛黑带教师资格证书

工信部大数据分析师（高级）、人工智能技术应用课程（高级）

【实战经验】

王老师拥有20年生产、质量、精益运营管理经验，历任研发副总监、中试放大项目总监、生产与质量工程师、精益&生产运营总监等岗位，擅长医药、化工、化妆品、食品、机械等生产制造领域的降本增效、流程优化。累计交付了近100个流程优化和数据可视化项目，4000余项质量改进与降本增效项目帮助企业降本金额累计达9亿元。累计授课超过200场，参训学员超 2 万人次。客户满意度98%以上。

针对精益学会套路难落地，长期改善遇到降本瓶颈的企业，开发了一套从战略层面打开新降本思路，将精益与数智化深度融合，帮助企业在技术突飞猛进发展的今天，持续迭代精益方法论的课程体系。

【项目实战经验】

1.齐鲁制药集团 供应链流程再造项目总监

独创供应链诊断与优化实战经验：围绕产品研发-物料采购-生产交付-仓储管理全供应链问题诊断与数字化转型前流程梳理，流程指标体系与流程数据可视化设计等内容策划方案并最终交付，实现库存周转率提升30%，到货及时率提升12%，生产交付及时率提升5%，产品报废率下降25%。

2.齐鲁制药集团 数据分类分级治理项目总监

数据分类分级治理与运营数据分析实战经验：工信部认证的大数据分析师。在数据治理与数据分析领域有创新性方法，形成了与IT和业务链接的数据治理方法论。在任职齐鲁制药数据分类分级治理项目总监期间，实现了齐鲁制药数据密级、数据安全信息化、数据指标可视化上线前全业务流程数据识别、分类、流转路径标准化，数据密级与信息化监控覆盖率100%，数据与业务流程匹配覆盖率100%。

3.中国医药质量管理协会/QC小组 高级诊断师丨评委

QCC项目指导与问题诊断经验：在2015-2025年辅导的400余项QCC项目在行业发布均获一等奖，实现项目平均交付效率提升25%，降本累积达3亿元。

4.浙江华海药业制剂事业部 精益总监

量化指标体系项目经验：实现华海药业公司战略分解可视化跟踪，完成500余台设备饱和度测算，全部岗位三定（定岗、定员、定工时）的梳理，通过排产策略、高速机优先排产，提升OEE水平，高速机饱和度提升30%，设备故障率下降15%，人效提升10%。

【擅长领域】

制药/化工/化妆品/食品/器械等制造行业的精益降本、供应链流程优化、数智化项目导入等

【主讲课程】

《破局精益瓶颈：打开新的降本空间》 《效率跃迁：5S管理与效率提升》

《赢在现场：从技术尖兵到管理强将》 《零错误成本：防错技术落地》

《改善落地：QCC新老七种工具》 《问题解决型QC小组：员工解决问题的瑞士军刀》

《创新型QC小组：技术攻坚的利刃》 《数据分析：推动企业价值最大化》

《精益项目管理：给项目管理提效》

【行业课程】

《GMP合规底线：铸牢数据可靠性》

【授课风格】

沉浸角色演练、专攻痛点难点堵点、轻松交付难懂内容、即时复盘落地转化、动态推演系统建构：不只给单一问题的答案，而是带着学员推演不同决策带来的连锁反应。帮大家建立一套应对复杂局面的思考框架，学会在变化中找到最优解。

【部分授课记录】

2025年5月 齐鲁制药集团--《精益实践》4个事业部，10个工厂轮讲

2025年9月 华海药业《精益工具箱》2个子公司轮讲

2025年11月 华海药业《数据分析》2个子公司轮讲

2026年2月 准达带教《优秀的精益顾问》

2026年3月 准达带教《破局精益瓶颈：打开新的降本空间》-客户见面会

2026年5月 朱氏堂《质量成本》

【客户见证】

【服务客户】

维尔康实业、齐鲁制药、华海药业、东贝医疗、朱氏堂、皇圣堂、环创传媒、坤福堂、海尔，格力，TCL，山东安信，立邦，朗盛，通力电梯，亨通集团，农夫山泉，惠氏，雅培，达能，蒙牛，伊利，好丽友，立白，亨氏集团、江苏正力、河南准达、苏州柯予能、上海嘉一达、山东安弘、吉利汽车、美的集团、三一重工、中联重科、河北京车、万家乐电器、伯杰医疗、驼人集团、茅台股份、国家电网、惠普公司、比亚迪、中国航空工业集团公司、中国沈阳飞机工业集团公司、中国南方航空集团公司、中国中冶集团公司、中国国电集团公司、北京金隅集团股份有限公司、上海电气集团股份公司、上海宝钢集团、上海宝冶集团、中国烟草公司、中国重汽、富士康、娃哈哈等