课程背景

随着工业4.0的到来，掀起了全球的数字化浪潮。把人类从繁琐的劳动中解放出来，从事创新成了业界的共识和追求，为了更好的实现这一目标，在数字化企业范围内借助对硬件的升级、SCADA、MOM……结合数字中台实现对BI、大数据和AI更好的应用，从而实现企业级的数字化。

本课程从实践的角度加上可以实现的技术预测为中国军工机加工企业的数字化建设提供借鉴性的指导。

课程目的

1.数字化企业产生的背景

2.数字化企业的5个控制等级和10大模块

3.企业如何实施数字化企业规划

4.成功案例赏析

授课方法

讲解 + 视频案例+互动研讨 + 问题答疑 + NLP启发 + 深度观察 + 情景对话

授课对象

董事长、总经理、企业总监、企划部长、部门经理、主管、管理人员等

课程大纲

一、数字化企业概述

1.德国工业4.0催生全球数字化狂潮

2.AI驱动人类10倍效率时代

3.软件定义硬件实现数字化企业管理的系统级飞跃

4.数字化制造企业标准定义的

5.数字化企业落地的三个维度

6.软件平民化技术——无代码软件开发，开启平通人员开发软件的新纪元

7.军企数字化企业的特殊要求

8.中央、工信、装发AI政策解读

二、数字化企业

1.数字化企业的目标

a)升级数字化硬件提升企业数字化：提升效率，降低质量损失，降低成本、提升设备数字化

b)基于IOT整体工控的设备效能提升

c)建立全过程的质量追溯

d)过程透明化

e)BI、大数据与AI应用

f)数字化企业管理系统

2.数字化硬件与设备升级——数字化的根基

a)数字化工艺

i.工艺数字化建模与机理研究

ii.加工参数与零缺陷验证

iii.传感器添加与PLC执行程序升级

案例：德国帝希数字工艺实现产品零缺陷

b)数字化质量

i.质量风险与质量关键特性提取

ii.质量数字化设备选择

iii.数字化设备安装与调试

案例：人工+视觉检测，某导弹舵机缺陷检出率99.2%

c)设备数字化

案例：宝武旧设备的自我数字化提升

上汽集团AI智能故障关联平台降低设备关联故障87%

振动检测监控提前3个月对进口大型机加工设备故障进行预警

d)数字化柔性制造

e)数字化管理硬件

案例：基于视觉觉得的企业人员管理系统

UWI人员定位与效率分析系统

f)整体工控

i.IOT（SCADA）

企业业务与SCADA选型

SCADA功能描述

SCADA模块构成

工业协议

SCADA架构

案例：兵器集团某厂OPC UA改造

ii.WCS集中工控

集中工控架构设计

效率择优的算法设计

3.数字化软件——定义数字化企业的等级

a)基础功能软件

i.MOM（MOM模块MES、EAM、QMS、能源管理、安全管理……）

企业业务描述

管理场景的定义与软件模块的选择

结合数字化硬件的管理创新

ii.WMS仓储管理软件

物料的数字化预警

数字化齐套管理

超级BOM下的数字化入料和出料管理

iii.LES 内物流管理软件

b)跨功能软件集成软件的二开

i.管理需求与其他软件的集成（ERP、OA等）

ii.企业透明化与数字孪生

iii.企业绩效驾驶舱

iv.基于数据、条件、参数与逻辑的无人企业指挥系统

案例：吉量企业无人指挥系统

某企业的管理者数字化驾驶舱

某企业的数字孪生

结合硬件数字化，无人数字化管理企业

4.数字化供应链

1)智能化采购

2)供应链智能化评估

3)智能化物流

案例：上汽集团供应链控制塔

5.人工智能（AI）与Deepseek

1)AI的4个分层

2)AI构成3要素

3)Deepseek本地部署与应用

案例：人工智能在刀具寿命预测方面的应用，降低成本28%

Deepseek辅助设备诊断

Deepseek辅助工艺创新

三、数字化企业规划

1.数字化企业建设常见问题与对策

2.数字化企业规划7步法

a)企业愿景阐述

b)企业企业业务分析、产品和管理标准化整备，减少数字化工厂投入

c)管理、质量、设备……难题梳理

d)工艺再造、研发工艺数字化为软件提供准备，并建立研发和工艺数字化模型并软件化

e)SCADA、企业企业软件与数字中台搭建与业务场景规划

f)BI、大数据与AI应用

g)企业运营业务的软件化和终端化（手机、笔记本电脑、平板电脑、电脑等）

案例：某导弹企业的机加工数字化企业规划

张忠新

张忠新老师简介

讲师资历

人工智能AI与数字化实战领航级专家

中德数字化工作组中方专家

美国GLP数字化转型高级顾问

华为数字化转型高级顾问

世界先进制造大会嘉宾

中国智能制造大会嘉宾

上海市智改数转工作组专家

赛迪研究院外聘数字化转型专家

复旦大学数字化EDP项目讲师

浙江大学数字化EDP项目讲师

上海交大数字化EDP项目讲师

新家坡国立大学 数字化客座讲师

实践/学术背景

2015年-2020年 癸午智能数字化总监 联合创始人

2016年12月 参加中德两国数字化标制定

2016年6月—至今 复旦大学、上海交大、浙江大学 数字化EDP项目讲师

2017年1月—至今 上海智能制造数字化转型专家

2018年7月 世界先进制造大会嘉宾

2018年9月 中国青岛智能制造嘉宾

2018年—至今 中德数字化工作小组中方特聘专家（全国仅11人）

2018年—至今 美国GLP数字化转型高级顾问

2019年参与中德两国数字化《基于价值网络的数字化商业模式研究》编写工作

先后主持参与：上海蓝科电气、北京同仁堂健康、威海震宇黑灯工厂、慧创保温杯黑灯工厂、中国一汽解放工业互联网平台、茅台晶琪数字化工厂、上海华生物消黑灯工厂、海信数字化遥控器工厂、明阳包头数字化基地、华为GT2、10.8寸PAD产线、特斯拉锂电池生产线、沃尔沃大庆、成都工厂、上海大众宁波工厂工控过程安全评估，吉量白领智能工厂系统、老板电器数值化财务……等27个数字化工厂。

工作经历

合肥现代汽车 革新工程师

上海正位印刷 质量工程师

上海乔山健康器材 总经理助理

蓝泰（上海）不干胶 高级经理

上海华制咨询 运管部经理

上海慧创咨询 &癸午智能 首席技术官

赛迪研究院苏州分院 数字化事业部副总

徐工汉云工业互联网 首席技术专家

培训风格

充满激情、风趣幽默、能够吸引学员的注意力，引发学员兴趣，引导学员进行思考，注重在项目中的互动效果，严格设计过程，注重对于结果的追踪，深得客户信赖。

授课领域

数字化与AI战略、企业AI与数字化转型、数字化AI赋能制造、数字化AI赋能供应链、数字化运营、数字化工厂、低碳绿色数字化工厂……

部分数字化案例

1、上汽集团 设备AI平台/通过对历史数据挖掘借助大语言模型LLM，知识图谱，借助传振动感器、温度、红外等传感器以及超声、脉冲振动等先进工具，将上汽集团关联性故障降低87%。

2、蓝科电气AI数字化设计/通过对蓝科电气3万+的产品进行归类，设计107个数据模型，从而实现同族化产品的设计从过去4小时/件降到3分钟以内，借助智能算法实现二维图、检验图的自动生成、对客户的新品反应周期从20天降低5分钟以内

3、某轮胎上市公司/橡胶密炼是轮胎制造重要工艺，从历史数据中进行算法训练，提升该工艺的质量33%

4、某上市公司减速机轴承AI项目/减速机是工厂的核心设备，为了保证生产力，借助AI技术对以上的减速机故障数据、振动数据以及轴承供应商提供的轴承状态与振动频谱数数据，对减速机的机械故障进行预测性维护。

5、某汽车集团数字化平台/某汽集团主力车型产能生产工厂，2022年初集团提出全面战略转型，该工厂冲、焊、涂、总、电五大工艺车间将全面生产新的乘用车型，在此基础上，要 求JPH节拍翻一番，同时在老工厂产线改造中，集团提出要把该工厂打造成业界标杆、一流的汽车生产工厂

6、北京同仁堂健康智能工厂/实施1年《数字化工厂规划》，按照同仁堂健康整体规划、打造北京同仁堂工业互联网平台，实现生态化运作，打通从销售、渠道、客户、供应链的维度的数字化运作。成果：销售增长200%以上、物流成本下降30%以上，生产效率提升15%；在制品下降25%；质量不良低减15%；设备故障停机率下降25%；

部分服务过的客户

凯迪拉克金桥工厂、同仁堂、老板电器、高德红外、汉德车桥、华润新能源、广新集团、中国一重、中国一汽、青岛双星、蓝科电气、苏试试验、江森自控、延峰伟世通、徐轮橡胶、帝隆集团、许继集团、中国电网、CPIC、哈药六厂、泰格尔重工、江淮集团、江淮动力、茅台晶琪、江西铜业……