课程详情
1.战略共识:建立对AI在电子代工(ODM)领域全价值链应用的战略性、系统性认知,明确 确其对提升企业核心竞争力的关键作用。
2.场景洞察:系统掌握AI在销售市场、研发、供应链、制造、质量、HR、财务、设备管理等 核心职能的具体应用场景、价值与成功案例。
3.实施启发:了解企业推行AI战略的关键要素与可行路径,为各中心/部门后续规划与落地AI 应用提供思路与方向。
全局视角:超越单一职能,展现AI在ODM企业端到端流程中的赋能全景图。
案例驱动:聚焦电子代工行业(手机/笔记本/VR等),精选业内领先企业的成功实践案例,增强说服力。
聚焦落地:内容紧密围绕业务价值与可量化效益,避免空洞的技术宣讲。
战略高度:从企业运营与竞争战略层面阐述AI价值,助力总监级管理者决策。
讲师讲授、案例解析、互动提问、行动思考引导
电子代工集团的销售市场、研发、供应链、制造、质量、HR、财务、设备管理等部门的300多位总监
模块一:破局——AI战略:电子代工竞争的新维度(0.5课时)
主题内容要点设计意图与形式
AI重塑ODM:从规模制造到智能运营1.行业变局:电子产品生命周期缩短、个性化需求、全球供应链不确定性对ODM模式的挑战与机遇。\
2.核心机遇:AI如何助力企业在成本、效率、质量、创新上构建差异化优势,实现从ODM到OSM(优化、智能、制造)的升级。\
3.全景预览:简要介绍AI将在本次课程涵盖的八大业务领域带来的颠覆性变革。高屋建瓴,统一思想。阐述AI的战略必要性,将其定位为集团发展的核心驱动力之一。(趋势分析 + 战略框架)
模块二:实战——AI在全价值链的核心应用场景(2.25课时)
主题内容要点设计意图与形式
市场与研发:驱动前端创新与精准洞察1.智能市场与销售:AI在趋势预测、客户洞察、智能报价与销售预测中的应用。\
案例一:三一营销变革:信息流驱动的组织变革,年节约营销成本6个亿。\
2.智能研发与设计:AI在PCB布局优化、仿真加速、测试用例生成及DFM/A(可制造性/可装配性分析)协同中的应用。\
案例二:参数化设计提高设计效率400%。展现AI如何赋能企业“找准方向”和“快速实现”,直接作用于营收与创新能力提升。(场景详解 + 标杆案例)
供应链与制造:构建韧性与柔性核心1.智慧供应链:AI在需求预测、智能采购、库存优化与物流路径规划中的应用。\
案例三:某全球制造商通过AI动态库存管理,在保障98%服务水平的同时,将库存成本降低20%。\
2.智能制造:AI在生产排程、过程控制、能耗管理及预测性维护中的应用。\
案例四:某灯塔工厂利用AI进行实时排产与设备预测性维护,OEE(设备综合效率)提升8%,停机时间减少45%。聚焦ODM核心竞争力的成本与交付,展示AI如何打造极致高效、反应敏捷的运营体系。(场景详解 + 效益分析)
质量与设备:迈向零缺陷与超高效率1.智慧质量:AI视觉在外观缺陷检测、元器件错漏检中的革命性应用与根因分析。\
案例五:行业标杆工厂部署AI视觉质检系统,准确率99.9%的准确率,人力成本下降70%。\
2.智能设备管理:AI在设备健康度监控、故障预测与维护策略优化中的应用。\
案例六:上汽集团关联故障平台降低设备故障87%直面制造现场的核心痛点,展示AI在保障产品品质与设备资产效能方面的确定性价值。(场景详解 + 代工案例)
职能与支持:实现高效协同与价值创造1.智能人力资源:AI在简历筛选、员工流失预测与个性化培训推荐中的应用。\
案例七:基于数据智能招聘\
2.智能财务与合规:AI在智能报销、合同审查、欺诈检测与自动化审计中的应用。\
案例八:大型企业采用AI进行财务凭证自动化处理,会计处理效率提升80%,准确率近100%。揭示AI在提升组织效能、降低运营风险、解放知识员工生产力方面的潜力。(场景详解 + 跨行业借鉴)
模块三:前行——企业的AI战略实施路径(0.25课时)
主题内容要点设计意图与形式
迈向未来:企业AI战略蓝图构想1.成功要素:推行AI战略所需的“数据、人才、组织、文化”四大核心支柱。\
2.实施路径:从“场景试点”到“领域深化”再到“生态智能”的演进路径建议。\
3.倡议与展望:号召各业务总监成为AI应用的倡导者与推动者,共同塑造企业的智能未来。总结收尾,指明方向。提供清晰的行动框架,激发各业务负责人思考本部门的AI落地起点。(战略框架 + 行动倡议)
张忠新老师简介
讲师资历
人工智能AI与数字化实战领航级专家
中德数字化工作组中方专家
美国GLP数字化转型高级顾问
华为数字化转型高级顾问
世界先进制造大会嘉宾
中国智能制造大会嘉宾
上海市智改数转工作组专家
赛迪研究院外聘数字化转型专家
复旦大学数字化EDP项目讲师
浙江大学数字化EDP项目讲师
上海交大数字化EDP项目讲师
新家坡国立大学 数字化客座讲师
实践/学术背景
2015年-2020年 癸午智能数字化总监 联合创始人
2016年12月 参加中德两国数字化标制定
2016年6月—至今 复旦大学、上海交大、浙江大学 数字化EDP项目讲师
2017年1月—至今 上海智能制造数字化转型专家
2018年7月 世界先进制造大会嘉宾
2018年9月 中国青岛智能制造嘉宾
2018年—至今 中德数字化工作小组中方特聘专家(全国仅11人)
2018年—至今 美国GLP数字化转型高级顾问
2019年参与中德两国数字化《基于价值网络的数字化商业模式研究》编写工作
先后主持参与:上海蓝科电气、北京同仁堂健康、威海震宇黑灯工厂、慧创保温杯黑灯工厂、中国一汽解放工业互联网平台、茅台晶琪数字化工厂、上海华生物消黑灯工厂、海信数字化遥控器工厂、明阳包头数字化基地、华为GT2、10.8寸PAD产线、特斯拉锂电池生产线、沃尔沃大庆、成都工厂、上海大众宁波工厂工控过程安全评估,吉量白领智能工厂系统、老板电器数值化财务……等27个数字化工厂。
工作经历
合肥现代汽车 革新工程师
上海正位印刷 质量工程师
上海乔山健康器材 总经理助理
蓝泰(上海)不干胶 高级经理
上海华制咨询 运管部经理
上海慧创咨询 &癸午智能 首席技术官
赛迪研究院苏州分院 数字化事业部副总
徐工汉云工业互联网 首席技术专家
培训风格
充满激情、风趣幽默、能够吸引学员的注意力,引发学员兴趣,引导学员进行思考,注重在项目中的互动效果,严格设计过程,注重对于结果的追踪,深得客户信赖。
授课领域
数字化与AI战略、企业AI与数字化转型、数字化AI赋能制造、数字化AI赋能供应链、数字化运营、数字化工厂、低碳绿色数字化工厂……
部分数字化案例
1、上汽集团 设备AI平台/通过对历史数据挖掘借助大语言模型LLM,知识图谱,借助传振动感器、温度、红外等传感器以及超声、脉冲振动等先进工具,将上汽集团关联性故障降低87%。
2、蓝科电气AI数字化设计/通过对蓝科电气3万+的产品进行归类,设计107个数据模型,从而实现同族化产品的设计从过去4小时/件降到3分钟以内,借助智能算法实现二维图、检验图的自动生成、对客户的新品反应周期从20天降低5分钟以内
3、某轮胎上市公司/橡胶密炼是轮胎制造重要工艺,从历史数据中进行算法训练,提升该工艺的质量33%
4、某上市公司减速机轴承AI项目/减速机是工厂的核心设备,为了保证生产力,借助AI技术对以上的减速机故障数据、振动数据以及轴承供应商提供的轴承状态与振动频谱数数据,对减速机的机械故障进行预测性维护。
5、某汽车集团数字化平台/某汽集团主力车型产能生产工厂,2022年初集团提出全面战略转型,该工厂冲、焊、涂、总、电五大工艺车间将全面生产新的乘用车型,在此基础上,要 求JPH节拍翻一番,同时在老工厂产线改造中,集团提出要把该工厂打造成业界标杆、一流的汽车生产工厂
6、北京同仁堂健康智能工厂/实施1年《数字化工厂规划》,按照同仁堂健康整体规划、打造北京同仁堂工业互联网平台,实现生态化运作,打通从销售、渠道、客户、供应链的维度的数字化运作。成果:销售增长200%以上、物流成本下降30%以上,生产效率提升15%;在制品下降25%;质量不良低减15%;设备故障停机率下降25%;
部分服务过的客户
凯迪拉克金桥工厂、同仁堂、老板电器、高德红外、汉德车桥、华润新能源、广新集团、中国一重、中国一汽、青岛双星、蓝科电气、苏试试验、江森自控、延峰伟世通、徐轮橡胶、帝隆集团、许继集团、中国电网、CPIC、哈药六厂、泰格尔重工、江淮集团、江淮动力、茅台晶琪、江西铜业……
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