授课对象

部门经理、主管、管理人员、一线管理者与技术人员、核心骨干人员等

课程背景

企业的最基层的组织单位就是一线管理者与技术人员，传统的方法是逐级渐进式管理，纵向沟通差，横向沟通差，反馈效率低，运行效果难以线性评估，时至今日已成为企业精细发展的桎梏。数字化管理最大的优势就是横向和纵向的沟通能力强，各层级单位联动效果好，线性管理持续性长久，能够弥补传统管理方式的不足。数字化一线管理者与技术人员建设就是企业信息化发展的重要子步骤，通过引入数字化的管理手段，在基层管理方面精细化方面，产生质的飞跃，契合企业数字化、信息化、智能化的发展战略。

授课方法

讲解 + 视频案例+互动研讨 + 问题答疑 + NLP启发 + 深度观察 + 情景对话

课程目的

1.了解数字化在中国企业的发展

2.了解和一线管理者与技术人员管理相关的数字化技术

3.学习数字化一线管理者与技术人员系统的应用

4.了解数字化一线管理者与技术人员长需要具备的能力

5.应用数字化工具提升一线管理者与技术人员绩效

课程大纲

一、企业数字化发展潮流

1.德国工业4.0催生数字化智能工厂

2.业务软件和机械化，简化工作，人类回归创新

3.互联网的天性——改变沟通

4.互联网+与业务信息化，重构人类的沟通

5.软硬件的低成本促使中国企业成为数字化的领头羊

6.Deepseek带来工作的新模式

二、与一线一线管理者与技术人员相关的智能技术

1.基于数据中台的MES系统

a)生产计划获取

b)物料的齐套和质量现状

c)4M1E的变异

d)客户的特殊要求

e)一线管理者与技术人员管理日志

f)基于Deepseekseek的风险管理预案制定

2.QMS系统

a)质量异常信息收集

b)质量智能实时管控系统

c)过程智能质量反馈与记录

d)车间动态质量监控系统

e)融合Deepseek的质量问题分析与解决

3.视觉管理系统

a)安全管理

b)质量动作管理

c)图像质量管理

d)人员动作分析效率管理

e)事务性工作现场管理

f)5S巡查

g)移动视觉的5S和安全管理

h)红外视觉的火灾预防管理

4.AR

a)现场远程操作指导

b)现场协作指导

5.数字化一线管理者与技术人员指挥系统

a)工作的自动分配

b)过程的效率驱动

c)基于结果的智能工作评估

6.数值化一线管理者与技术人员学习系统

a)基于绩效的员工数字能力模型评估

b)基于成功模型的学习任务分配

c)智能学习与任务考核系统

d)智能排名的驱动系统，提升一线管理者与技术人员人员的专业能力

e)基于Deepseek的学习成长系统搭建

7.一线管理者与技术人员成员的能力数字化

8.一线管理者与技术人员绩效数字化

9.无代码软件开发平台——完善管理，补充业务软件的行业属性不足。

三、数字化时代一线管理者与技术人员长能力需求与成长

1.自我驱动成长的心

2.构建网络化学习的能力和资源

3.数字化业务能力提升

a)业务场景描述

b)基础IT和数字化技术

c)图表设计

d)流程图

e)数据分析能力

f)业务逻辑描述

g)无代码平台的编程和调试能力

四、数字化一线管理者与技术人员实践

1.利用数字化工具协调一线管理者与技术人员资源完成生产任务

2.结合现状和数据发觉一线管理者与技术人员不足

3.根据不足数据，制定一线管理者与技术人员智能学习计划

4.结合能力提升解决实际业务问题

5.管理需求与系统缺陷发现与改进

6.学习提升自己

张忠新

张忠新老师简介

讲师资历

人工智能AI与数字化实战领航级专家

中德数字化工作组中方专家

美国GLP数字化转型高级顾问

华为数字化转型高级顾问

世界先进制造大会嘉宾

中国智能制造大会嘉宾

上海市智改数转工作组专家

赛迪研究院外聘数字化转型专家

复旦大学数字化EDP项目讲师

浙江大学数字化EDP项目讲师

上海交大数字化EDP项目讲师

新家坡国立大学 数字化客座讲师

实践/学术背景

2015年-2020年 癸午智能数字化总监 联合创始人

2016年12月 参加中德两国数字化标制定

2016年6月—至今 复旦大学、上海交大、浙江大学 数字化EDP项目讲师

2017年1月—至今 上海智能制造数字化转型专家

2018年7月 世界先进制造大会嘉宾

2018年9月 中国青岛智能制造嘉宾

2018年—至今 中德数字化工作小组中方特聘专家（全国仅11人）

2018年—至今 美国GLP数字化转型高级顾问

2019年参与中德两国数字化《基于价值网络的数字化商业模式研究》编写工作

先后主持参与：上海蓝科电气、北京同仁堂健康、威海震宇黑灯工厂、慧创保温杯黑灯工厂、中国一汽解放工业互联网平台、茅台晶琪数字化工厂、上海华生物消黑灯工厂、海信数字化遥控器工厂、明阳包头数字化基地、华为GT2、10.8寸PAD产线、特斯拉锂电池生产线、沃尔沃大庆、成都工厂、上海大众宁波工厂工控过程安全评估，吉量白领智能工厂系统、老板电器数值化财务……等27个数字化工厂。

工作经历

合肥现代汽车 革新工程师

上海正位印刷 质量工程师

上海乔山健康器材 总经理助理

蓝泰（上海）不干胶 高级经理

上海华制咨询 运管部经理

上海慧创咨询 &癸午智能 首席技术官

赛迪研究院苏州分院 数字化事业部副总

徐工汉云工业互联网 首席技术专家

培训风格

充满激情、风趣幽默、能够吸引学员的注意力，引发学员兴趣，引导学员进行思考，注重在项目中的互动效果，严格设计过程，注重对于结果的追踪，深得客户信赖。

授课领域

数字化与AI战略、企业AI与数字化转型、数字化AI赋能制造、数字化AI赋能供应链、数字化运营、数字化工厂、低碳绿色数字化工厂……

部分数字化案例

1、上汽集团 设备AI平台/通过对历史数据挖掘借助大语言模型LLM，知识图谱，借助传振动感器、温度、红外等传感器以及超声、脉冲振动等先进工具，将上汽集团关联性故障降低87%。

2、蓝科电气AI数字化设计/通过对蓝科电气3万+的产品进行归类，设计107个数据模型，从而实现同族化产品的设计从过去4小时/件降到3分钟以内，借助智能算法实现二维图、检验图的自动生成、对客户的新品反应周期从20天降低5分钟以内

3、某轮胎上市公司/橡胶密炼是轮胎制造重要工艺，从历史数据中进行算法训练，提升该工艺的质量33%

4、某上市公司减速机轴承AI项目/减速机是工厂的核心设备，为了保证生产力，借助AI技术对以上的减速机故障数据、振动数据以及轴承供应商提供的轴承状态与振动频谱数数据，对减速机的机械故障进行预测性维护。

5、某汽车集团数字化平台/某汽集团主力车型产能生产工厂，2022年初集团提出全面战略转型，该工厂冲、焊、涂、总、电五大工艺车间将全面生产新的乘用车型，在此基础上，要 求JPH节拍翻一番，同时在老工厂产线改造中，集团提出要把该工厂打造成业界标杆、一流的汽车生产工厂

6、北京同仁堂健康智能工厂/实施1年《数字化工厂规划》，按照同仁堂健康整体规划、打造北京同仁堂工业互联网平台，实现生态化运作，打通从销售、渠道、客户、供应链的维度的数字化运作。成果：销售增长200%以上、物流成本下降30%以上，生产效率提升15%；在制品下降25%；质量不良低减15%；设备故障停机率下降25%；

部分服务过的客户

凯迪拉克金桥工厂、同仁堂、老板电器、高德红外、汉德车桥、华润新能源、广新集团、中国一重、中国一汽、青岛双星、蓝科电气、苏试试验、江森自控、延峰伟世通、徐轮橡胶、帝隆集团、许继集团、中国电网、CPIC、哈药六厂、泰格尔重工、江淮集团、江淮动力、茅台晶琪、江西铜业……