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【课程编号】: NX45448
【课程名称】: 数据驱动,结果导向—基层效能提升实战课
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【所属分类】: 班组长培训
如有需求,我们可以提供数据驱动,结果导向—基层效能提升实战课相关内训
【课程关键字】: 班组长培训

课程详情


【课程背景】

许多企业管理层其实都遇到基层队伍的普遍性问题,比如班组长、技术人员依赖经验作判断,平时习惯用“我觉得”、“根据我的经验”、“我看是一定是XX问题”、“大概是”、“或许是”等,很粗糙且无法令人信服;再比如职能部门的职员汇报工作大都充斥着“得到提升”、“完成改善”、“目标达成”、“很重要”、“很严重”等,缺乏量化数据和严谨逻辑的支撑,让管理层心里没底,不知道到底做成了什么样,总结来说,主要表现为三个特征:

数据堆砌,缺少分析:生产日志、故障记录、库存数据、交付报表、客户反馈信息等原始数据,仅仅做一些简单的堆砌,没有数据分析,更不懂得如何分析、使用何种工具分析?

措施制定,仅凭经验:改进措施凭经验制定,缺乏数据佐证和验证,试错成本太高,如投入一定成本后发现没有效果。

结果模糊,无法量化:首先,目标制定没有做量化指标,导致执行毫无方向;其次,改善结果也没有数据支撑,无法证明其实际效益,更无法证明是否达到既定的目标;第三,汇报成果仅用“基本完成”、“效果很好”等定性表述,无法和管理层使用数据语言达成共识,沟通困难。

杨朝盛老师有着多年的企业一线团队管理和现场问题解决的经验,善于使用各种数据分析工具来精准识别数据隐含的规律和异常,如直方图看数据分布、柏拉图抓重点项、散布图看相关性等;杨老师还具备中高层任职的丰富经历,具有经营层面的宏观视野,懂得如何从企业经营与生产运营层面来看待基层团队的工作效能提升,从意识到工具,帮助基层团队显著提升其综合工作效能。

本课程融合科学管理方法与制造业现场管理的特性,提供多种实用工具的课堂训练,对基层团队的结果导向意识、数据驱动效能提升的能力进行全面的塑造,夯实基层骨干力量,为企业安全生产、成本控制、保质保量保交付奠定坚实的管理基础。

【课程收益】

结果导向意识:基层骨干具备鲜明的结果导向意识。

目标与结果量化能力:基层骨干学会用SMART原则制定工作目标,用数据精准呈现工作结果。

掌握数据分析工具:基层骨干掌握10+核心管理和数据分析实用工具,显著提升数据分析能力和工作效率。

【课程对象】

班组长、车间主任、技术人员、职能部门人员

【课程大纲】

一、我任务完成了,我也很努力,领导为啥还是不满意?

1. 我任务都完成了,为啥领导还是不满意?

故事启迪:挖井不出水=挖了个坑

2. 我那么努力,为啥领导还是不满意?

故事启迪:排队买火车票的故事

3. 数据背后的商机

故事启迪:啤酒与尿布的故事

4. 以结果为导向,让数据开口说话

完成了任务≠结果是好的

工作很努力≠结果是好的

你以为的很苍白——请让数据开口说话!

课堂练习:请3名学员代表(班组长1名、技术人员1名、职能部门人员1名)分别将自身上个月KPI达成情况向你的上级进行汇报,写在白纸上。大家来找茬,老师点评总结。

二、如何制定一个合适的目标?

1. 目标制定太低或太高利弊

目标制定太低利弊分析

目标制定太高利弊分析

2. 目标管理(MBO)

工作目标的来源

目标管理(MBO)

SMART原则

课堂练习:请一名学员代表利用SMART原则制定一个现场或产品改进的目标(最好是实际遇到的案例)。

三、透过数据看本质

1. 数据的类型有哪些?

连续型数据

离散型数据

2. 数据的分布

总体与样本

数据分布

三种重要的连续型随机变量数据分布

a)均匀分布:X~U(a,b)

b)指数分布:X~E(λ)

c)正态分布:X~N(μ,σ2)

三种重要的离散型随机变量数据分布

a)两点分布:X~B(1,p)

b)二项分布:X~B(n,p)

c)泊松分布:X~P(λ)

3. 数据的采集方法

查检表

三种常用抽样方法

简单随机抽样

分层抽样

系统抽样

4. 数据的描述方法

描述性统计方法

分布的位置或者中心趋势

a)样本均值

b)中位数

c)众数

散布的程度

a)极差

b)样本方差

c)样本标准差

统计图示法

条形图

直方图

箱体图

折线图

散布图

雷达图

气泡图

课堂练习:准备1~2组实际生产和质量数据,应用相应工具对数据进行解读。

辅助工具:Minitab(或EXCEL)

5. 数据本身质量如何?

计量误差确认

测量系统分析(MSA)

重复性和再现性分析(GRR)

偏倚和线性分析

属性量具一致性分析

四、用数据驱动问题解决与决策

1. 生产过程有没有异常?

控制图

八大控制图及选择方案

八大判异法则及选择原则

如何识别量具分辨力不足?

如何识别数据造假?

过程能力分析(Cp、Cpk)

2. 达到了几个西格玛水平?

西格玛水平的计算:

DPU/DPO/DPMO计算

缺陷率与σ水平对照表

3. 有问题该咋办呢?

先把问题说清楚

5W2H

数据驱动原因分析:

SIPOC

5why

头脑风暴法

FTA

FMEA

相关性分析

假设检验

因果图

基于数据的改善:

快赢改进(短期措施)

DMAIC

矩阵图

防错技术(预防措施)

4. 改善成果怎么体现?

数据说话,量化呈现:

1-page

3A

8D

“数据驱动、量化呈现”报告的原则

案例分享:分享一份六西格玛改善项目的PPT报告,阐述数据驱动改善、结果量化呈现的基本技巧和原则。

五、课程配套工具包

模板范本及参考资料包

Minitab(V21+)软件安装与使用指南

经典8D模版

杨朝盛

杨朝盛老师

——精益运营与质量管理专家

曾任:四川锂源(常州锂源子公司)总经理、质量技术总监

曾任:常州锂源(上市企业龙蟠科技子公司)质量中心执行总监

曾任:宁德时代(世界500强,新能源行业)资深质量主管、资深售后主管

曾任:美的集团(世界500强,家电制造业)微波电器事业部计量主管

曾任:富士康科技集团(世界500强,电子制造业)检测工程师、质量工程师

中国人力资源与社会保障部、国家市场监督管理总局认证:国家一级注册计量师

中国质量协会认证:六西格玛黑带

中国商业联合会认证:售后服务高级管理师

四川省质量技术监督学校:首席质量官

四川省遂宁市锂产业协会:副秘书长

宁德时代新能源科技有限公司:总裁特聘讲师

应用物理学专业(黑龙江大学)

出版专著:《测量系统分析(MSA)实用指南》—获北京机械工业出版社”十佳汽车好书“荣誉,9印热销中。

【个人简介】

杨老师具有18年世界一流制造业龙头上市企业的工程师及中高层管理经历, 具有15年质量管理实践经验,平行13年培训经验及5年企业管理咨询经验,牵头修订过行业标准YS/T1027-2024《磷酸铁锂》(代替2015版),独立编著过工程技术专著《测量系统分析(MSA)使用指南》(40万字),突破了测量系统分析的理论瓶颈(如完善了不可重复测量系统分析技术)。曾先后为30余家私企、国企、央企及外资企业提供过专业的培训和咨询服务。培训场次超130余场,服务人数超过2,000人,涉及的行业有:电池、材料、机器人、电子、冶炼、OEM主机厂、婴幼儿用品、白色家电、有色金属等行业。

杨老师精通质量管理、现场管理及精益运营,既有战略眼光、又有体系和结构化思维,同时还具备务实落地的执行力,从经营者的视角来推动企业全面质量管理(TQM)和精益生产(LP),通过讲解和辅导各类实用工具的应用,帮助企业中基层管理和技术人员掌握快速解决问题的能力,助力企业高管真正实现降本、增效、提质“三维一体”的精益运营目标,从而帮助企业短期内快速实现利润增长、中期构筑企业核心竞争力、长期提振品牌护城河。

【实战经验】

1、四川锂源新材料有限公司MCU全面降本项目:2024年实现降本3771万元。

完善精益管理机制、全面推行MCU降本,包括生产计划、原材料、工艺技术、人效、能源管理、仓储、物流、备品备件管控、库存管控等各个板块,推行了半年多,经财务核算,全年实现降本3771万元,并获得龙蟠科技集团“创新奖”(获奖项目:现代化磷酸铁锂制造工厂精益管理实践创新;项目负责人:杨朝盛)。

2、四川锂源新材料有限公司产品合格率提升项目:产成品合格率从2023年初的84.55%提升至当前的99.6%以上;客户审厂一次通过率从2023年一季度的60%提升至100%,并获得包括CATL在内的多家客户高度认可。

在四川锂源新材料有限公司产品合格率提升项目中,杨老师带领团队通过多维度攻坚实现质量跃升。组建跨部门质量小组,将目标层层分解,推动全员参与,最终让产成品合格率从 84.55% 跃升至 99.6% 以上。优化质量体系时,我们规范变更管理流程,建立闭环风险管控;导入 LPA 分层审核,高频次抽检关键工序;完善发货追溯系统,提升客户交付信心,客户审厂一次通过率也从 60% 提升至 100%。同时,我针对不同岗位定制质量工具培训,通过实操演练提升员工技能,项目成果获得 CATL 等多家客户的高度认可。

3、华鼎国联四川动力电池有限公司中日专项课题合作技术攻关,共6个子项目,项目推行12个月后:

①电芯一致性提升:分档从5档减到3档、动态压差均值从190mV左右降到150mV左右;

②析锂得改善:负极表面无析锂、短循环周期15周无析锂、长循环周期500周无析锂;

③模组外壳激光焊良率提升:不良率从10300ppm降到3000ppm以下;

④极耳超声波焊接良率提升:不良率从4500ppm降到2800ppm以下、负极单面焊座寿命从12985次提升到66000~80000次,大大节约了焊座成本;

⑤涂布机提速:由45m/min提升至55m/min;

⑥自放电改善:自放电不良率从500ppm降到100ppm以下、hi-pot不良率从2200ppm降到1000ppm以下、模组静态压差不良率从1400ppm降到700ppm以下。

4、武汉工程职业技术学院测量过程控制(MPC)培训项目:超95%以上学员全部掌握测量过程控制技术(计量技术、MSA、误差控制等)。

杨老师根据学员实际需求定制化开发为期2天的课程,精准匹配计量技术、MSA、误差控制等核心内容,实际案例进行实操演示,让抽象理论具象化,显著提升学员对测量技术的理解与应用能力,采用循序渐进的教学方法,先夯实概念基础,再深入讲解操作方法。超95%以上学员全部掌握测量过程控制技术(计量技术、MSA、误差控制等)。

【培训经验】

一、质量管理 / 精益生产类——累计培训超 100 场,服务 30 + 企业,好评率 97%+

核心爆品课题

《测量系统分析(MSA)》:

为宁德时代、邦普循环等企业定制化授课20 +场,学员掌握MSA实战技术后,推动企业测量系统合格率平均提升 35%,返聘率达80%。

《五大质量工具(APQP/FMEA/PPAP 等)》:

为金龙稀土、宇通客车等企业开展15 +场培训,帮助学员突破工具应用误区,如SPC判则精准使用率提升 60%,课后转化为咨询项目5个。

行业定制化培训

《测量过程控制(MPC)》

为武钢集团开发《测量过程控制(MPC)》课程,2天培训后超95%学员掌握计量技术与误差控制方法,后续连续3年返聘开展进阶培训。

《现代化工厂精益质量管理》

为四川锂源设计《现代化工厂精益质量管理》系列课程,结合企业实际案例拆解降本增效路径,培训后企业质量成本下降18%。

二、核心工具类——累计培训50+场,实战工具落地率超80%

《Minitab 软件实操》

为宁德时代、四川锂源等企业授课15 +场,学员3天培训后独立操作合格率达92%,其中华鼎国联学员应用Minitab优化涂布机参数,使设备效率提升10%,课程返聘率75%。

《8D 问题解决法》

为立维腾电子、厦门微亚自动化等企业授课8场,课后跟踪显示学员处理客诉周期缩短30%,武钢集团学员应用8D解决测量系统偏移问题,使检测误差下降50%。

《实验设计(DOE)》

为赣锋锂业、长汀金龙稀土等企业培训5场,学员应用DOE优化工艺参数后,华鼎国联的涂布机速度从45m/min提升至55m/min,能耗下降8%。

【授课风格】

第一性原理式的剖析:善于用第一性原理的思路剖析理论要点,让似懂非懂的理论一下子变得清澈见底,让学员有一种知识的“获得感”,即真正理解到位了。比如讲质量体系的时候,会用PDCA戴明环+游戏规则的剖析方式帮学员理解质量体系的本质。

学以致用的基本思想:课堂上讲授的知识会结合实际应用场景进行实用讲解,必要时会通过道具、现场实景、模拟演练等方式强化学员对知识的应用。比如讲GRR的时候,会实际安排三组人员进行测量取数,然后通过演示统计分析软件(如Minitab)对GRR结果进行分析,同时会考虑安排三组人员分别对GRR结果进行解读并提出改进方案,最后由老师进行总结性点评,整个过程可以强化学员对GRR分析技术的实战应用。

幽默、风趣的活跃氛围:将艰涩难懂的知识用讲故事、打比方、做互动、用道具、设悬念、抖包袱等多种多样的表现形式,营造活跃的课堂氛围,学员不瞌睡、不走神,寓教于乐,在轻松活泼的情景下学到知识、掌握技能,并且记忆深刻,为后续工作中实际应用打下良好的基础。比如讲解PPAP的时候,会用向计生办申请办理“准生证”的过程来比拟向客户申请批准“PSW”的过程,瞬间让学员恍然大悟,原来PPAP就是产品量产前获得批准必须提交的资料。

【主讲课程】

质量管理/精益生产类(面向中基层、工程师序列)

《六西格玛管理》 (经典课程)

《ISO9001&IATF16949质量管理体系》

《产品质量先期策划(APQP)与控制计划(CP)》 (爆品课程)

《生产件批准程序(PPAP)》 (爆品课程)

《失效模式与影响分析(FMEA)》 (爆品课程)

《统计过程控制(SPC)》 (爆品课程)

《测量系统分析(MSA)》 (爆品课程)

《现代化工厂精益生产》

《精益管理之5S精髓与现场实训》

《现代化工厂精益质量管理》

《精益质量之利器:QCC》

《质量成本模型(COPQ)构建与控制》

《全面质量管理(TQM)》

《质量文化三部曲:<质量意识>、<质量战略>、<质量伦理> 》

《制造业计量管理》

《机械测量与GD&T》

《客服质量工程(CQE)》

《供应链质量管理(SQM)》

《设计质量工程(AQE)》

工具/技术类(面向中基层、工程师、企业大学序列):

《质量功能展开(QFD)》 (经典课程)

《实验设计(DOE)》 (经典课程)

《如何做好工厂的目视化管理》 (爆品课程)

《Minitab软件实操》 (爆品课程)

《QC新旧七大手法》

《8D》

《企业实用概率与统计基础》

《抽样检验技术》

《锂离子电池失效机理及安全使用规范》

【服务客户】

上市公司:富士康集团(世界500强)(2次返聘)、美的集团(世界500强)、宁德时代(世界500强)、宇通客车(中国500强)(返聘)、赣锋锂业(中国500强)、武钢集团(中国500强)、明门幼童用品(中国500强)等。

行业龙头:广东邦普(广东省制造业500强)(2次返聘)、长汀金龙稀土(厦门钨业控股子公司,福建省稀土产业龙头)、立维腾电子(>100年美资企业,漏电开关龙头企业)、厦门微亚自动化(工业人工智能领域领先地位,主要服务于宁德时代(返聘) 、比亚迪 、苹果、京东方、天马微电子等国内外一线厂商)(返聘)、福建晟时能源、申沃客车、仙游公交等。‌

【学员评价】

杨老师的课件简明易懂,讲课幽默风趣,善于打比方、讲故事,整堂课听下来很是轻松愉快,真正规避了一般讲师的枯燥与乏味,杨老师的课让人很愿意听,并且还想下次再来听,课程内容也对我们的实际工作很有帮助的,就比如最简单的现场5S管理,杨老师能从系统化的维度检视现场每一个细节,就连一把小小的螺丝刀放哪里、怎么放、怎么取才方便和安全都认真地研究和指出不合理,这种“吹毛求疵”的精神让人印象深刻。

——广东邦普 员总监

杨老师对五大质量工具的讲解深入浅出,让人既掌握了原理,又能知道如何应用,不拐弯抹角,很直白地把底层逻辑说明白了。以前听到很多五大质量工具的课,好多都是东拼西凑来的,并没有老师自己的理解和总结归纳,听得我们云里雾里。这次听杨老师的课,也解开了我对五大工具多年的一些误解之处,比如SPC八大判则的使用误区,杨老师让我知道了不是所有的过程控制都要八大判则全上齐,而是根据工艺过程和检测数据的特点选择对应的判则才是,节省无谓的质量管理成本,提高质量管理的颗粒度和效率,讲解非常清楚,希望杨老师以后能多给我们讲一讲这样的课。

——金龙稀土 谢经理

我们武钢学院的学员普遍反馈听杨老师讲测量过程控制(MPC)很符合循序渐进的规律,先从基本的可靠性工程、计量、测量和MSA概念讲起,慢慢进入到原理性的讲解,最后有实践案例和考试,整个2天的课程听下来让人真正学到了东西,收获很多。

——武钢学院 杨老师

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