【课程背景】

作为制造业，都会正面临交付效率的挑战，而作为制造业的一线管理者（班组长/骨干/主管等）是交付任务落地的关键节点，他们往往常面临以下执行层痛点：

计划赶不上变化：频繁插单、工艺调整、设备故障导致日计划频繁调整，执行混乱。

人等料、料等人：物料不齐套、人员技能不匹配导致产线频繁停线等待。

“救火队长”模式：忙于处理突发异常（质量、设备、物料），无暇关注计划执行与优化。

信息传递失真：计划指令理解偏差、进度反馈滞后、异常上报不及时，导致决策延误。

团队协同不畅：班次交接不清、前后工序衔接不顺、与计划/设备/质量部门沟通低效。

本课程直击车间执行层核心痛点，提供可立即落地的工具和方法，提升一线管理者的计划执行力和交付保障能力。

【课程收益】

精准解读与拆解计划：理解生产计划的核心要素，掌握将日/班计划有效分解到机台/人员的方法。

高效组织生产准备：运用工具确保开班前人员、设备、物料、工艺文件100%就绪（开班准备检查）。

有效监控与过程控制：实时掌握生产进度，识别偏差，运用可视化工具进行现场管理。

快速响应与处理异常：掌握结构化的问题分析与解决流程，缩短异常处理时间（5Why、快反机制）。

优化现场沟通与协调：提升班前会效率，加强班次交接，改善跨岗位/跨部门协作。

应用实战工具提升效率：掌握并应用多个专为车间层设计的计划执行与进度管理工具包。

【课程对象】

班组长、生产人员、工程师、主管等

【课程大纲】

一、高效生产管理

1. 什么叫管理？

管理的基本职能：计划、组织、指挥、协调与控制

生产管理

生产资源管理4M1I：人员、方法、设备、原料、信息

生产管理三大绩效指标：生产效率、原料出品率、设备利用率

生产力

计划管理

场管理两大基石

5S

标准化

2. 生产效益提升

生产效益=生产效率*生产利润

人员的能力：多能工培训体系

设备的能力：全面生产维护（TPM）

东风集团现场管理铁三角

消除七大浪费

ECRS

节拍生产（T/T）

3. 高效生产准备：开班前100% Ready！

人员准备：多能工安排、班前会要点 (工具：多能工矩阵图)

设备准备：点检要点、快速换型（SMED）

物料准备：齐套检查 (工具：物料齐套检查清单)

工艺文件与首件确认：标准作业指导书(SOP)、首件确认流程

案例分享：许昌卷烟厂卷包快速换型（SMED）

二、敏捷过程管控

1. 生产进度监控可视化

核心指标看什么？

计划达成率

净产出

停线时间

不良率

……

3大看板：

Andon看板

快反看板

拉动看板

2. 如何及时发现偏差？

“三现主义”

定时巡检

走动式管理（MBWA）

视频监控

3. 整体效率提升诀窍：充分利用短时间停线时间

强制点检清单：利用停线进行设备关键部位点检（如清洁、润滑、紧固）

微培训工作坊：组织3-5分钟技能微培训（如新员工操作要点、质量缺陷识别）

5S突击战：划定责任区执行快速清洁整顿（工具定位、废料清除、地面油污处理）

并行作业调度：停线期间调度人员执行其他可独立作业任务（如返工品处理、报表填写）

缓冲在制品活用：在关键工序设置少量缓冲库存，确保后工序在短停线期间持续运行。

多能工闪电支援：停线时释放出的人员立即支援瓶颈工序（需提前训练跨岗位技能）

三、高效团队协作

1. 高效班前会

10分钟班前站会

标准化流程：任务传达→目标设定→安全提醒→问题反馈→士气鼓舞 (工具：班前会标准化清单)

课堂实践：模拟演练“10分钟班前站会”的标准化流程的实施技巧。

2. 无缝的班次交接

交接内容：生产进度、设备状态、异常情况、待办事项、物料情况等。

交接工具：标准化交接班记录表。

交接确认与责任界定。

案例分享：某烟草卷包车间“三交清”制度 (生产、质量、设备)。

3. 高效跨部门沟通

与计划员：反馈进度、报告异常、沟通调整需求。

与设备维修：准确描述故障、配合维修。

与质检员：及时反馈质量问题、协同处理。

与仓库/物料：准确反馈物料剩余量、消耗节奏、需求时间。

高效沟通技巧：清晰、准确、及时、闭环；摆数据、提需求、说结果。

沙盘模拟1：突然接到插单任务 (急单)，如何调整现有计划并组织生产？

沙盘模拟2：关键设备突发故障，预计修复2小时，如何应对？ 如烟草包装机主电机发生故障

分组讨论、方案制定、代表分享、讲师点评

4. 课程总结

杨朝盛

杨朝盛老师

——精益运营与质量管理专家

曾任：四川锂源（常州锂源子公司）总经理、质量技术总监

曾任：常州锂源（上市企业龙蟠科技子公司）质量中心执行总监

曾任：宁德时代（世界500强，新能源行业）资深质量主管、资深售后主管

曾任：美的集团（世界500强，家电制造业）微波电器事业部计量主管

曾任：富士康科技集团（世界500强，电子制造业）检测工程师、质量工程师

中国人力资源与社会保障部、国家市场监督管理总局认证：国家一级注册计量师

中国质量协会认证：六西格玛黑带

中国商业联合会认证：售后服务高级管理师

四川省质量技术监督学校：首席质量官

四川省遂宁市锂产业协会：副秘书长

宁德时代新能源科技有限公司：总裁特聘讲师

应用物理学专业（黑龙江大学）

出版专著：《测量系统分析（MSA）实用指南》—获北京机械工业出版社”十佳汽车好书“荣誉，9印热销中。

【个人简介】

杨老师具有18年世界一流制造业龙头上市企业的工程师及中高层管理经历， 具有15年质量管理实践经验，平行13年培训经验及5年企业管理咨询经验，牵头修订过行业标准YS/T1027-2024《磷酸铁锂》（代替2015版），独立编著过工程技术专著《测量系统分析（MSA）使用指南》（40万字），突破了测量系统分析的理论瓶颈（如完善了不可重复测量系统分析技术）。曾先后为30余家私企、国企、央企及外资企业提供过专业的培训和咨询服务。培训场次超130余场，服务人数超过2,000人，涉及的行业有：电池、材料、机器人、电子、冶炼、OEM主机厂、婴幼儿用品、白色家电、有色金属等行业。

杨老师精通质量管理、现场管理及精益运营，既有战略眼光、又有体系和结构化思维，同时还具备务实落地的执行力，从经营者的视角来推动企业全面质量管理（TQM）和精益生产（LP），通过讲解和辅导各类实用工具的应用，帮助企业中基层管理和技术人员掌握快速解决问题的能力，助力企业高管真正实现降本、增效、提质“三维一体”的精益运营目标，从而帮助企业短期内快速实现利润增长、中期构筑企业核心竞争力、长期提振品牌护城河。

【实战经验】

1、四川锂源新材料有限公司MCU全面降本项目：2024年实现降本3771万元。

完善精益管理机制、全面推行MCU降本，包括生产计划、原材料、工艺技术、人效、能源管理、仓储、物流、备品备件管控、库存管控等各个板块，推行了半年多，经财务核算，全年实现降本3771万元，并获得龙蟠科技集团“创新奖”（获奖项目：现代化磷酸铁锂制造工厂精益管理实践创新；项目负责人：杨朝盛）。

2、四川锂源新材料有限公司产品合格率提升项目：产成品合格率从2023年初的84.55%提升至当前的99.6%以上；客户审厂一次通过率从2023年一季度的60%提升至100%，并获得包括CATL在内的多家客户高度认可。

在四川锂源新材料有限公司产品合格率提升项目中，杨老师带领团队通过多维度攻坚实现质量跃升。组建跨部门质量小组，将目标层层分解，推动全员参与，最终让产成品合格率从 84.55% 跃升至 99.6% 以上。优化质量体系时，我们规范变更管理流程，建立闭环风险管控；导入 LPA 分层审核，高频次抽检关键工序；完善发货追溯系统，提升客户交付信心，客户审厂一次通过率也从 60% 提升至 100%。同时，我针对不同岗位定制质量工具培训，通过实操演练提升员工技能，项目成果获得 CATL 等多家客户的高度认可。

3、华鼎国联四川动力电池有限公司中日专项课题合作技术攻关，共6个子项目，项目推行12个月后：

①电芯一致性提升：分档从5档减到3档、动态压差均值从190mV左右降到150mV左右；

②析锂得改善：负极表面无析锂、短循环周期15周无析锂、长循环周期500周无析锂；

③模组外壳激光焊良率提升：不良率从10300ppm降到3000ppm以下；

④极耳超声波焊接良率提升：不良率从4500ppm降到2800ppm以下、负极单面焊座寿命从12985次提升到66000~80000次，大大节约了焊座成本；

⑤涂布机提速：由45m/min提升至55m/min；

⑥自放电改善：自放电不良率从500ppm降到100ppm以下、hi-pot不良率从2200ppm降到1000ppm以下、模组静态压差不良率从1400ppm降到700ppm以下。

4、武汉工程职业技术学院测量过程控制（MPC）培训项目：超95%以上学员全部掌握测量过程控制技术（计量技术、MSA、误差控制等）。

杨老师根据学员实际需求定制化开发为期2天的课程，精准匹配计量技术、MSA、误差控制等核心内容，实际案例进行实操演示，让抽象理论具象化，显著提升学员对测量技术的理解与应用能力，采用循序渐进的教学方法，先夯实概念基础，再深入讲解操作方法。超95%以上学员全部掌握测量过程控制技术（计量技术、MSA、误差控制等）。

【培训经验】

一、质量管理 / 精益生产类——累计培训超 100 场，服务 30 + 企业，好评率 97%+

核心爆品课题

《测量系统分析（MSA）》：

为宁德时代、邦普循环等企业定制化授课20 +场，学员掌握MSA实战技术后，推动企业测量系统合格率平均提升 35%，返聘率达80%。

《五大质量工具（APQP/FMEA/PPAP 等）》：

为金龙稀土、宇通客车等企业开展15 +场培训，帮助学员突破工具应用误区，如SPC判则精准使用率提升 60%，课后转化为咨询项目5个。

行业定制化培训

《测量过程控制（MPC）》

为武钢集团开发《测量过程控制（MPC）》课程，2天培训后超95%学员掌握计量技术与误差控制方法，后续连续3年返聘开展进阶培训。

《现代化工厂精益质量管理》

为四川锂源设计《现代化工厂精益质量管理》系列课程，结合企业实际案例拆解降本增效路径，培训后企业质量成本下降18%。

二、核心工具类——累计培训50+场，实战工具落地率超80%

《Minitab 软件实操》

为宁德时代、四川锂源等企业授课15 +场，学员3天培训后独立操作合格率达92%，其中华鼎国联学员应用Minitab优化涂布机参数，使设备效率提升10%，课程返聘率75%。

《8D 问题解决法》

为立维腾电子、厦门微亚自动化等企业授课8场，课后跟踪显示学员处理客诉周期缩短30%，武钢集团学员应用8D解决测量系统偏移问题，使检测误差下降50%。

《实验设计（DOE）》

为赣锋锂业、长汀金龙稀土等企业培训5场，学员应用DOE优化工艺参数后，华鼎国联的涂布机速度从45m/min提升至55m/min，能耗下降8%。

【授课风格】

第一性原理式的剖析：善于用第一性原理的思路剖析理论要点，让似懂非懂的理论一下子变得清澈见底，让学员有一种知识的“获得感”，即真正理解到位了。比如讲质量体系的时候，会用PDCA戴明环+游戏规则的剖析方式帮学员理解质量体系的本质。

学以致用的基本思想：课堂上讲授的知识会结合实际应用场景进行实用讲解，必要时会通过道具、现场实景、模拟演练等方式强化学员对知识的应用。比如讲GRR的时候，会实际安排三组人员进行测量取数，然后通过演示统计分析软件（如Minitab）对GRR结果进行分析，同时会考虑安排三组人员分别对GRR结果进行解读并提出改进方案，最后由老师进行总结性点评，整个过程可以强化学员对GRR分析技术的实战应用。

幽默、风趣的活跃氛围：将艰涩难懂的知识用讲故事、打比方、做互动、用道具、设悬念、抖包袱等多种多样的表现形式，营造活跃的课堂氛围，学员不瞌睡、不走神，寓教于乐，在轻松活泼的情景下学到知识、掌握技能，并且记忆深刻，为后续工作中实际应用打下良好的基础。比如讲解PPAP的时候，会用向计生办申请办理“准生证”的过程来比拟向客户申请批准“PSW”的过程，瞬间让学员恍然大悟，原来PPAP就是产品量产前获得批准必须提交的资料。

【主讲课程】

质量管理/精益生产类（面向中基层、工程师序列）

《六西格玛管理》 （经典课程）

《ISO9001&IATF16949质量管理体系》

《产品质量先期策划（APQP）与控制计划（CP）》 （爆品课程）

《生产件批准程序（PPAP）》 （爆品课程）

《失效模式与影响分析（FMEA）》 （爆品课程）

《统计过程控制（SPC）》 （爆品课程）

《测量系统分析（MSA）》 （爆品课程）

《现代化工厂精益生产》

《精益管理之5S精髓与现场实训》

《现代化工厂精益质量管理》

《精益质量之利器：QCC》

《质量成本模型（COPQ）构建与控制》

《全面质量管理（TQM）》

《质量文化三部曲：<质量意识>、<质量战略>、<质量伦理> 》

《制造业计量管理》

《机械测量与GD&T》

《客服质量工程（CQE）》

《供应链质量管理（SQM）》

《设计质量工程（AQE）》

工具/技术类（面向中基层、工程师、企业大学序列）：

《质量功能展开（QFD）》 （经典课程）

《实验设计（DOE）》 （经典课程）

《如何做好工厂的目视化管理》 （爆品课程）

《Minitab软件实操》 （爆品课程）

《QC新旧七大手法》

《8D》

《企业实用概率与统计基础》

《抽样检验技术》

《锂离子电池失效机理及安全使用规范》

【服务客户】

上市公司：富士康集团（世界500强）（2次返聘）、美的集团（世界500强）、宁德时代（世界500强）、宇通客车（中国500强）（返聘）、赣锋锂业（中国500强）、武钢集团（中国500强）、明门幼童用品（中国500强）等。

行业龙头：广东邦普（广东省制造业500强)（2次返聘）、长汀金龙稀土（厦门钨业控股子公司，福建省稀土产业龙头）、立维腾电子（>100年美资企业，漏电开关龙头企业)、厦门微亚自动化（工业人工智能领域领先地位，主要服务于宁德时代（返聘） 、比亚迪 、苹果、京东方、天马微电子等国内外一线厂商）（返聘）、福建晟时能源、申沃客车、仙游公交等。‌

【学员评价】

杨老师的课件简明易懂，讲课幽默风趣，善于打比方、讲故事，整堂课听下来很是轻松愉快，真正规避了一般讲师的枯燥与乏味，杨老师的课让人很愿意听，并且还想下次再来听，课程内容也对我们的实际工作很有帮助的，就比如最简单的现场5S管理，杨老师能从系统化的维度检视现场每一个细节，就连一把小小的螺丝刀放哪里、怎么放、怎么取才方便和安全都认真地研究和指出不合理，这种“吹毛求疵”的精神让人印象深刻。

——广东邦普 员总监

杨老师对五大质量工具的讲解深入浅出，让人既掌握了原理，又能知道如何应用，不拐弯抹角，很直白地把底层逻辑说明白了。以前听到很多五大质量工具的课，好多都是东拼西凑来的，并没有老师自己的理解和总结归纳，听得我们云里雾里。这次听杨老师的课，也解开了我对五大工具多年的一些误解之处，比如SPC八大判则的使用误区，杨老师让我知道了不是所有的过程控制都要八大判则全上齐，而是根据工艺过程和检测数据的特点选择对应的判则才是，节省无谓的质量管理成本，提高质量管理的颗粒度和效率，讲解非常清楚，希望杨老师以后能多给我们讲一讲这样的课。

——金龙稀土 谢经理

我们武钢学院的学员普遍反馈听杨老师讲测量过程控制（MPC）很符合循序渐进的规律，先从基本的可靠性工程、计量、测量和MSA概念讲起，慢慢进入到原理性的讲解，最后有实践案例和考试，整个2天的课程听下来让人真正学到了东西，收获很多。

——武钢学院 杨老师