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【课程编号】: NX45272
【课程名称】: 仓储物流实务——发掘第三利润源泉
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【所属分类】: 物流管理培训
如有需求,我们可以提供仓储物流实务——发掘第三利润源泉相关内训
【课程关键字】: 仓储物流培训

课程详情


课程背景:

全球化市场的建设和满足客户快速交付的需求,使出海成为企业的必选项,也加速了跨境物流的迅猛增长。2023年物流总额达到324. 6万亿,同比增长4. 8%,截至2023全国仓库总面积达到4亿平方米,年均增长率12. 46%。在市场需求增长旺盛,行业竞争加剧的情况下,只有实现供应商,组织与客户的仓储物流管理的无缝对接才能实现供应链增值的最大化,才能实现卓越供应链的打造。

调查数据显示,美国物流成本占GDP的比列为7. 2%,中国的比列为14. 6%,与此同时,物流成本占据企业总运营成本的30%。因此,在完善仓储物流的基础管理工作,做好对货物的收发、结存等活动外,利用流程精益管理的策略、工具,实现流程优化,供应链协同,在有限的资源下实现降本、增效、提质、协同,达到利润的增加!

本课程从仓储物流的规划、运营、人员全方面地给以解读,把仓储物流活动放在供应链管理的重要位置,从仓储物流管理的收、存、发、盘、管入手,帮助企业对仓储业务的管理实现“从有到优”的提升,旨在发掘企业管理的第三利润源泉,增强企业的竞争力!

课程收益:

企业收益:

1、关注仓储物流创造利润的关键因素,实现企业的降本增效

2、抓好仓库运营、质量、安全的主要因素,提高客户满意度

3、建立考核制度,提高仓储物流的人效和工效

个人收益:

1、学会优化装箱的方式,配送线路的优化方法,找到节约运费的关键

2、掌握与第三方物流服务商合作的六要素,建立共赢关系,服务好客户

3、精通海、陆、空的物流方式的不同特点,合理选择运费

4、帮助学员梳理仓储物流的收、存、发、盘、管,五个关键流程,抓住仓储物流工作的重点

5、掌握仓储物流精益管理的ECRS等工具,应用于实践,实现降本增效

6、帮助学员深入了解仓库的5S、EHS、质量管理要求,减少管理的制度浪费

课程对象:

供应链总监+经理、采购经理、物流经理、仓库主管和其它与仓储相关的员工

课程方式:

理论讲授、小组讨论、案例研讨、工具应用

课程工具:

1、JIT

2、VSM图示

3、8大浪费

4、ECRS分析法

5、温湿度记录表

6、装箱检查表

7、仓库5S点检表

8、VMI

9、仓库选择综合评估表

10、BPS

课程大纲

第一讲:布局决定结局——仓储物流规划管理

一、仓储-突破仓库的界限

1. 仓库空间管理(传统定义)

2. 配送中心(现代物流,空间和时间的管理)

二、仓储的范围

1. 货物进出库

2. 存储

3. 分拣

4. 包装

5. 配送

三、仓储在物流与供应链中的四个中心

1. 库存控制中心

2. 调度中心

3. 增值服务中心

4. 物流设备应用中心

四、仓储的五个内涵

1. 物流活动

2. 仓储活动

3. 仓储目的

4. 仓储条件

5. 仓储方法

五、仓库规划与建设的主要因素

1. 选址最佳

2. 仓储条件适合

3. 配送选择(线路+配送费)

4. 团队成员

5. 物业管理

6. 功能区(收货区、收货暂存区、存储区、分拣区、出口暂存区、出库区)

7. 辅助区(通道、办公区、物料设备存放区)

8. 业务配合度(决定因素)

9. 库位布局合理(缩短分拣行走距离)

10. 仓库信息系统规划(WPS)

11. 库位信息数据化(条码扫描)

12. 货架构建(增加库位)

13. 其它仓库设备

六、物流服务商合作的六个关键要素

要素一:运输方式规划(海、路、空)

要素二:优势线路(直达、转运)

要素三:运费(整箱(车)、零担)

要素四:服务(定位、计价)

要素五:运输温度(冷链)

要素六:危险品运输(安全)

七、供应链协同效应

1. 与上游供应商协同

1)降低仓储成本

2)可视化管理库存

3)提升运作效率

4)实现“仓配一体化”

2. 内部协同-“零交接”

1)工厂直运与合提

2)越库作业

3)跨仓发运

3. 下游协同-“一盘棋”

1)经销商协同

2)单元化运输

八、把握发展趋势,赢在供应链

1. 行业增长关键——冷链仓储、海外仓、智能仓储

2. 技术和创新——仓储物流的驱动力

3. 重点——跨境物流,电商全球化

工具:VMI

讨论:我司仓储物流的活动

案例:某司中心配送仓库的规划、运营与管理

第二讲:利润源泉——仓储物流的降本增效方案

一、认知转变,仓储物流创造利润

1. 第三利润源泉:仓储物流

2. 创造利润源泉的手段

1)降低库存

2)减少运费

3)加快交付时间

二、规划厂内物流管理,人效提高

1. 线路设计

2. 工具利用

3. “水蜘蛛”

三、设计线边仓管理,工效提升

1. 位置设置

2. 周转率控制

3. 质量控制

四、实施精益化管理,降本增效

1. 熟用工具

1)VSM图

2)8大浪费

3)ECRS-取消(Eliminate)、合并(Combine)、重排(Rearrange)、简化(Simple)

2. 优化流程(黄金三角)

1)建立标准

2)管理标准

3)可视化监督

3人员培训(固化流程)

4. 项目复制推广(BPS)

练习:描绘我司仓库的VSM,找到改善的爆炸点

讨论:我司物流的五个利润增长点

案例:复星大江东仓库的精益化管理,树立雅培精益制造的标杆

第三讲:零库存宝藏——解锁仓储利润新密码

一、仓储管理的根本(库存)

1. 仓库容量

2. 作业效率

3. 持有成本

二、仓储管理的重要手段(盘点)

1. 盘点的4种方法——明盘、暗盘、唱盘、复式盘点

2. 盘点的5个步骤

步骤一:准备

步骤二:实施

步骤三:差异分析

步骤四:库存调整

步骤五:改善提升

三、仓库管理实践中降低库存的手段

1. 采取多盘点手段

2. 坚持先进先出(FIFO)

3. 按量收货

4. 按需出货发料

练习:模拟一次动盘的步骤

讨论:为什么仓库有多大,库存就有多高?

案例:某公司库存周转提升的思路和方法

第四讲:物流加速盈利——流转即利润的极速引擎

一、加快收货流程的主要方法

1. 收货预约——“叫号”制度

2. 卸货快速——月台定位

3. 验货有序——免检、抽检、全检

二、提升分拣效率的手段

1. 利用PDA扫描

2. 单面分栋回转法

3. 双面分栋回转法

三、快速打包的方法

1. 包装材料就近原则

2. 计件模式的考核

3. 封箱自动化

4. 单据电子化

四、提高出库效率的方法

1. 预分拣暂存

2. 提货方区域定位

3. 实施提货预约制

五、健全逆向退货管理制度,消减时间浪费

1. 申请——退货时间规定

2. 审核——客服与仓库人员参与

3. 退货方式——自提、寄回

4. 验收——评估接收状态

5. 退款——原路返回

6. 处置——换包再售、退供应商、报损

六、合理安排物流配送,提高客户满意度

1. 提货交接扫码及单据电子化

2. 时效性记录,监控运输过程

3. 物流服务商季度考核,年度淘汰

4. 外包服务商合同管理

5. 多种物流服务商的备份

6. 装箱(车)最优模式设计

7. 整车代替零担,整合物流

8. 托盘或者散货

9. 精益工具的使用,加快装货速度

10. 可视化管理,提升人效

案例:某公司通过装箱方式设计,提高装货容量,降低运费

第五讲:管理创造利润-仓库的5S、EHS、质量管理要求

一、5S管理的要求标准

1. 仓库干净有序

2. 库位码清晰可见

3. 区域定位明确

4. 设备物料摆放定位

5. 记录完整正确

6. 人员礼貌工作有序

二、安全管理重点注意事项

1. 个人防护穿戴

2. 消防设施设备

3. 消费演练

4. 监控设施

5. 用电安全

6. 注意防火

7. 空调系统监控

8. 叉车行驶安全

9. 货架承重检测

10. 安全标识张贴

11. 物流车辆摆放到位

12. 人车分离

13. 安全法学习

14. 保险

案例:某公司仓库消防安全BPS

三、强化质量管理意识,减少客户投诉

1. 物流质量管理的4个特点

1)服务性

2)全面性

3)预防性

4)先进性

2. 明确3个货物质量状态

1)待检

2)合格

3)不合格

3. 防虫害制度

1)第三方选择

2)记录

3)合同

4. 温湿度控制

1)记录

2)仪器检验

3)超标管理

5. 掌握3个质量改进工具

工具一:PDCA

工具二:鱼骨图

工具三:CAPA

6. 了解质量审核的形式

1)内部质量审核

2)客户审核

3)第三方审核

四、关注物料设备管理,降低仓储费用

1. 加强对仓库易耗品管理,节约费用

1)托盘

2)缠绕膜

3)打包带

2. 做好设备保养,减少维修费用

1)货架防撞

2)搬运设备定期检修

3)IT设备保养

案例:仓库通过WHO审核的经历分享

第六讲:动力来自考核——有效的绩效制度

一、遵守人事行政,财务各项管理制度,减少制度浪费

1. 考勤

2. 报销

3. 保密

二、绩效考核4要素,激发物流员工的原动力

1. SMART原则

2. 明确的考核时间节点

3. 公平合理的评判标准

4. 明确有力的奖惩制度

三、建立奖惩制度,提升人效

1. 核心:产生荣誉或落后感

2. 方式:最佳员工、技术能手、内部职称

3. 原则:适合员工、标准公开、影响晋升、正向激励为主

解读:依据国标-《仓储服务质量要求》GB/T21072-2021

解读:参照国标-《仓储绩效指标体系》GB/T30331-2021

讨论:什么是有效的员工激励手段?

案例:某医疗器械公司仓库员工激励方式解读

王东

王东老师 采购与供应链实战训练专家

20年企业供应链管理实战经验

上海交大EMBA、英国谢菲尔德大学MBA

雅培精益黄带

英国皇家物流与运输协会三级讲师

曾任:明鸿(印度)有限公司(外企)丨销售经理

曾任:中国华源集团(综合性企业)丨国际贸易经理

曾任:上海利格蒙特集团(综合性企业)丨CEO

曾任:雅培医疗器械(世界500强)丨供应链高级总监

曾任:苏州施莱医疗器械有限公司(行业头部)丨首席执行官(CEO)/总经理

擅长领域:供应商管理、供应链优化、采购谈判、仓储与物流管理、采购人员的能力提升等

——在全球采购网络搭建上:善于整合资源,运用全球采购的规模优势降低采购成本,提升企业在全球市场的竞争力,为雅培诊断、可口可乐、山花智控多家企业优化采购供应链,达到降本1亿元。

——在供应商精细化管理上:从0→1搭建企业海内外供应商管理制度,为来伊份、浙江金石、博拓生物等多家企业优化供应商管理,确保订单100%完成;

----在敏捷供应链管理与精益制造的推广上:全程参与雅培供应链“新乡奖”金奖的申请与获得,是中国第一家“新乡奖”金奖最高荣誉的获得者,拥有精益制造的丰富经验;

——在企业员工培养赋能上:曾为神采包装、浙江大盛达等企业讲授《供应商的开发,考核与淘汰课题》、《赢在采购谈判课题》、《重塑供应链助力企业盈利课题》等课程,累计20期,输送100位采购与供应链领域的专业人才;

——在采购与供应链项目执行上:曾主导16个项目的执行落地

序号企业名称项目名称成果

1雅培【采样棉签的国产化项目】降本1000万元

2雅培【全球供应链整合项目】年度降本2000万人民币

3来伊份【国内物流配送网络体系搭建】交付速度提升30%

4苏州施莱医疗【企业数字化建设】8个月完成SAP,WMS系统上线

5山花智控【采购降本的战略制定】年度降本5000万元

实战经验:

——任职苏州某医疗器械公司期间,负责公司各项流程的制定及改善,完成60项流程管理制度的制定及优化;领导完成集团公司的供应链顶层设计,建立“二五”战略

1)建立供应链运营体系,实现拉动式生产模式,2022-2024年实现总计降本1496万人民币,供应商交货年度指标96%,承诺订单及时交付率96.5%

2)熟悉精益生产及智能制造,主导及两家公司上线SAP系统,助力90%的管理流程实现电子化运营,同时制定企业五年精益生产战略并跟进项目的达成率,年度人效提升5%,领导公司获得2022年度苏州市质量奖,2024年绿色工厂。

3)主导促进与TUV合作,使得企业2022年度成为中国第一家取得MDR认证的公司,2023年取得美国510K的注册;推动和实施TQM体系,降低客户投诉率从2.3%下降至到1.9%,关键设备OEE从75%提升到87.36%,同时保持大客户的合作良好关系,促使企业两年内实现销售额从5300万美元到5750万美元的增长。

——任职雅培器械期间,负责杭州工厂采购,生产计划,仓储,进出口,同时协调亚太地区乃至全球的采购工作,与全球15家工厂及众多供应商建立紧密合作关系,成功搭建起广泛而高效的全球采购网络。

1)通过整合资源,精准选择优质供应商114家,并制定相关的管理制度(供应商年度合同谈判,质量,成本考核等),促使其交货率达99.2%,质量合格率达99.7%,平均采购成本下降1200万人民币。

2)建立完整的供应链集成战略和周、月、季度的S&OP会议,监控12个月销售预测的准确性,根据销售预测组织安排生产及物料采购,使得库存周转率达到4.3(物料周转快)

3)管理3000个SKU的外销成品生产安排及按时出货,同时与海关、进出口商品检验检疫机关、外汇管理、开发等部门保持良好的关系,积极配合相关单位对进出口商品的检验,使得连续年度的交货期缩短5%,确保客户订单的100%按时交付。

部分授课案例:

序号企业名称主讲课题期数

1来伊份《国内物流网络配送体系优化》5

2九阳豆浆《赢在采购谈判——博弈的战争》4

3浙江物产《仓储物流实务——发掘第三利润源泉》3

4上汽集团《大浪淘沙——供应商的开发管理与淘汰机制建设》3

5上海卷烟厂《供应链盈利的实践者——采购人员的综合能力提升》3

7雅培集团《重塑供应链助力企业盈利——实现“供赢链”》2

8徐工集团《出海的抉择——国际贸易与供应链全球化》2

主讲课程:

《赢在采购谈判——博弈的战争》

《仓储物流实务——发掘第三利润源泉》

《出海的抉择——国际贸易与供应链全球化》

《重塑供应链助力企业盈利——实现“供赢链”》

《大浪淘沙——供应商的开发管理与淘汰机制建设》

《供应链盈利的实践者——采购人员的综合能力提升》

授课风格:

实战导向:凭借在多领域的深厚实战经验,将自身经历过的真实案例融入教学,让学员从案例中掌握理论应用,提升解决实际问题能力,做到学以致用。

深入浅出:能把复杂的商业知识,用通俗易懂的语言讲解,借助形象比喻、图表和故事将抽象概念具象化,降低学习难度,保证各层次学员都能理解掌握。

互动启发:注重课堂互动,提出启发性问题引导学员思考,组织讨论并分享经验,同时分享跨文化沟通协作经历,提升学员沟通协调能力。

严谨细致:授课时对知识点阐述严谨细致,确保数据、案例和理论推导准确无误,培养学员严谨的工作习惯和数据分析能力,使其在工作中精准决策。

部分授课评价:

上老师的课程真是受益匪浅!老师丰富的实战经验让每一个知识点都鲜活起来,那些来自知名企业的真实案例仿佛为我打开了世界的新大门。在讲解供应链管理时,细致入微地分析各个环节的问题与解决方案,使我从毫无头绪到能够清晰地梳理思路,并运用所学去优化我们公司的供应链流程。而且老师深入浅出的授课方式,把复杂的理论变得通俗易懂,让我轻松掌握核心要点。互动环节更是激发了我的思维,让我学会从不同角度看待问题,这种能力已经在我的日常工作中发挥了巨大作用,真心感谢王东老师!

——三花智控 庄总

王老师讲授的供应链的课程很实战,供应链理论及战略分析扎实清晰,课程逻辑性强,课程中应用了很多的工具、方法、模型,对从事采购供应链的人员来说很实用,可以直接应用在实际工作当中,真正可以落地解决问题!

——可口可乐(杭州)Jason(供应链经理)

老师用自身实操过的案例来给我们讲解,与我们的实际工作密切相关,让我们更好的代入工作场景里面,帮助我们快速地掌握了供应链的方法论,解决实际工作中遇到的问题。

——上汽集团 李经理

在王东老师深入浅出的讲解下,复杂的供应链模型与工具变得清晰易懂且易于上手,这对我们供应链从业者而言,无疑是一场知识的盛宴,更是职业发展的强大助力,衷心期待王东老师更多的精彩课程!

——博拓生物 倪总

参加王东老师的课程,深刻领略到其在供应链领域丰富的实战经验所蕴含的巨大价值。老师的授课生动形象,让我们仿佛置身于真实的供应链场景之中,尤其是对与供应商谈判的细节描述,使我们深切体会到其中的艰辛与收获,极大地增强了我们完成关键工作指标的信心!

——来伊份 刘总

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