课程背景：

工装夹具设计是制造业中重要的工程领域，它涉及到制造过程中的定位、夹持和加工等关键环节。本培训旨在提供工装夹具设计的基本知识和技能，帮助学员理解夹具的作用、设计原则和实际应用。

本培训将通过理论讲解、案例分析和实践操作相结合的形式进行，旨在帮助学员逐步深入理解工装夹具设计的关键要点和技巧，并能够独立应用所学知识解决实际工作中的挑战。同时，将重点关注夹具选型和设计考虑因素，使学员能够在实际工作中根据工件形状、尺寸、材料、加工工艺、生产批量、成本、可靠性和维护性等因素，进行合理的夹具选型和设计。此外，还将深入探讨夹紧部件的选择和夹紧力的计算，以及气动、液压和机械夹紧系统的原理、设计和维护。

课程目标：

1. 理解加工的概念和夹具在加工过程中的重要性。

2. 掌握夹具的定义、分类和常见类型。

3. 理解工件定位的原理和方法。

4. 学习使用"3-2-1规则"进行工件定位。

5. 掌握不同应用场景下的工件定位技巧。

6. 了解夹具概念的要点和基本原则。

7. 学习确定加工表面、进程数和实际材料的重要性。

8. 掌握基准的确定方法和标准选择原则。

9. 理解Z方向定位的关键因素和技巧。

10. 学习基座形状和定位安排的原则。

11. 掌握定位和加工过程中的加工负载管理方法。

12. 理解X、Y方向定位的重要性和技巧。

课程大纲：

第一模块: 夹具设计导入

1.加工工艺和工装夹具设计

2.夹具的定义和作用

3.夹具的基准(定位)与工艺/产品的关系

4.定位的目的与被控尺寸的关系

5.不完全定位、完全定位和过定位的概念

6.如何确保定位

7.零件自由度的123-321原则

8.图纸定位方案和夹具设计要求

9.如何确保满足设计要求的夹紧

10.夹紧与切削力/离心力/冲击/振动等的关系

第二模块: 夹具方案

1. 夹具开发、审核、运输流程

2. 工艺安排/需求对夹具的决定

3. 最少自由度的成本控制

4. 主定位/导向/止推基准面与机床加工能力的影响

5. 夹具开发要求说明书的编写

6. 厘清产品要求

7. 最佳定位基准的选择

第三模块: 夹具设计流程

1. 定位的三种方式

2. 三种定位状态的优缺点

3. 常见的定位原件

4. 定位误差的分析和解决方法

5. 夹紧设计的目的和原则

7. 夹具设计中的公差链分析的概念和应用

8. 加工过程中的夹具作用和重要性

第四模块: 夹具概念要点与设计考虑因素

1. 夹具概念的要点和基本原则

2. 检查加工表面和确定进程数

3. 实际材料确认和基准的选择方法

4. 分析夹具精度和加工要求的匹配性

5. 夹具选型的基本原则和步骤

6. 考虑工件形状、尺寸和材料的夹具选型

7. 考虑加工工艺和生产批量的夹具选型

8. 考虑成本、可靠性和维护性的夹具选型

第五模块: 夹具定位和夹紧技巧

1. Z方向定位的关键因素和技巧

2. X、Y方向定位的重要性和技巧

3. 加工负载管理和夹具稳定性的考虑

4. 应用案例分析和实践操作

第六模块: 夹紧系统

1. 夹紧部件选择和夹紧力的计算

2. 气动夹紧系统

2.1 气动夹紧系统的工作原理和组成部分

2.2 气动夹紧系统的优缺点和适用范围

2.3 气动夹紧系统的设计和调试技巧

2.4 气动夹紧系统的维护和故障排除

3. 液压夹紧系统

3.1 液压夹紧系统的工作原理和组成部分

3.2 液压夹紧系统的优缺点和适用范围

3.3 液压夹紧系统的设计和调试技巧

3.4 液压夹紧系统的维护第七模块: 夹具加工和装配

1. 夹具零件加工和装配的流程

2. 加工夹具零件的注意事项和工艺要求

3. 夹具装配的步骤和注意事项

4. 夹具调试和校正的方法和技巧

5. 夹具的标定和检验方法

6. 夹具的维护和保养

第八模块: 夹具在生产中的应用

1. 夹具在机加工中的应用

2. 夹具在焊接中的应用

3. 夹具在装配中的应用

4. 夹具在检测和测量中的应用

5. 夹具在自动化生产中的应用

6. 夹具在批量生产和柔性生产中的应用

第九模块: 夹具的改进和优化

1. 夹具改进的原因和目的

2. 夹具改进的方法和技巧

3. 夹具优化的策略和实施步骤

4. 夹具改进和优化的案例研究

第十模块: 夹具质量控制

1. 夹具质量控制的重要性和目标

2. 夹具质量控制的方法和工具

3. 夹具质量控制的指标和评价标准

4. 夹具质量控制的实施步骤和流程

5. 夹具质量问题的分析和解决方法

王廷强

产品研发

• 项目管理、CMMI、IPD，敏捷开发等方法与实践要点

• 供应链内开发项目间的关系

• GPS/GD&T 尺寸工程培训和项目咨询(JIS GBT ISO DIN ASME )

• 1D、2D、3D 尺寸链、公差叠加分析和优化检具/工装设计、制造,

• 可靠性设计，DOE，DFMEA/QFD，NPI，SQA，IPD，生产数据分析

版书籍，专业背景

• ASQ CSSBB 美国质量协会认证六西格玛黑带

• ASQ CRE 美国质量协会认证可靠性工程师

• ASME 美国机械工程协会认证GDTP高级专家

• 《汽车零件全流程设计及案例分析》机械工业出版社,

• 《GD&T基础及应用》机械工业出版社,

• 《几何公差工作手册》化学工业出版社

• FMEA设计软件著作专利

主要就职和经历：

• 戴姆勒汽车，德尔福动力系统，海外工作经验

• 超过18年的500强汽车公司、新能源汽车、汽车零部件公司、航空/军工产

品、电子行业、半导体行业项目研发及质量管理经验

咨询服务过的公司：

半导体公司：晶安光电、上海微电子、山西炬光科技（激光半导体）、

熊猫电子、中车半导体、晶端显示精密电子、上海复旦微电子集团股份

有限公司、上海精测半导体技术有限公司

电子行业主要包括：维峰电子（连接器，Telsa项目），亿讯电子、发那

科、雷迪埃（法资5G 连接器）、安费诺电子（Apple供应链）、厦门立

达信、安洁科技、（法资连接器）、格林模具（Amazon模 具供应商、

Foxconn模具供应商）、精元电子（Apple主要键盘供应商）、 深圳信维

通讯（华为、Apple主要供应商）、苏州罗技电子、美国 iRobot机器人、

福斯检测设备、康辉医疗器械、青岛威奥集团（高铁）、 博西华电器

（博世西门子合资）、依利安达（Valeo PCB）、广州万宝、压缩机、高

铭电子、宇立盟机电科技、思科普压缩机(天津)、海康威视、 东威电子、

包头英斯特稀磁材料(Apple供应链）、威特电梯

OEM主要包括：斗山山猫、山特重工、青岛威奥集团、曼恩、北京奔驰、

奇瑞捷豹路虎、东风汽车集团、辛子精工、北京汽车研究院、沈阳华晨

宝马汽车、奇瑞捷豹路虎、广汽研究院、广本汽车、广汽菲亚特克莱斯

勒、广汽零部件研发中心、陕汽集团、吉利汽车（杭州湾）、BYD汽车

(深圳&西安）、株洲北汽、上海汇众、上汽新能源商用车、一汽（青岛）

商用车等

动力系统公司：长春一汽发开、沈阳三菱航天航空发动机、威克迈龙川、

德尔福动力系统、爱立信（佛山）变速器、锋宏海力汽车技术（涡轮增

压）、天津新伟祥（涡轮增压）、重庆隆鑫集团、深圳奥创动力

零部件公司主要包括：李尔座椅、舒茨曼座椅、万都海拉电子、万都转

向系统、TRW、平和精工、上海伟巴斯特、辛子精工、上海科士达、天

津三电汽车空调、长春一汽联合压铸、斯瓦特排气系统、湖州化药安全

器材、烟台三环锁业、济南金麒麟、中国航天电子（苏州）、泰科电子、

南京苏世博减震器、天津新伟祥、江西豪斯特冲压件

新能源公司主要包括：特斯拉、BYD电池事业部、上汽新能源乘用车、

四川阿尔特汽车、惠州亿能电子、惠州蓝微新能源、上海空调国际、常

熟骏驰、夏钨集团银轮研究院、卧龙集团研究院、上海神力

家电行业主要包括：方太，老板、松下，公牛，海信，