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【课程编号】: NX44010
【课程名称】: DFM&A 面向制造和装配设计
【课件下载】: 点击下载课程纲要Word版
【所属分类】: 质量管理培训
如有需求,我们可以提供DFM&A 面向制造和装配设计相关内训
【课程关键字】: 制造培训,装配设计培训

课程详情


[课程介绍]

DFMA工具来自精益六西格玛设计(DFSS)的DFX,这个设计工具目的是在产品的早期设计阶段,对设计进行定量评估的技术,评估对象是产品全生命周期中影响产品开发时间、生产成本和质量的制造及装配因素,是并行工程的核心技术。DFMA在产品设计时不但要考虑功能和性能要求,而且要同时考虑制造和装配的可能性、高效性和经济性,其目标是在保证功能和性能的前提下使成本最低。 通过本课程的学习使学习者在产品开发设计的初级阶段从产品的可制造性及便于装配等方面进行分析,缩短产品的开发周期,降低制造成本并提高产品质量,进而提高产品及企业的竞争力

注:为了课程的实践效果,企业需要提前准备 DFMA的案例,

[课程内容]

精益6Sigma设计->面向量产的设计DFX->DFMA面向制造和装配设计

DFMA的设计原则

常见的可制造性设计问题

产品开发工程师的各种制造工艺基础、制造工艺评估能力

如何进行低成本的容差设计

建立符合工作要求的DFMA工艺检查表

怎样评估产品的制造工艺可行性分析、优化设计

面向量产的设计管理

[课程对象]

本培训适合研发经理、工程师及希望了解设计质量工具作为附加能力等的参与产品开发项目的技术人员。

[课程大纲]

一、 面向制造和装配的产品设计

1.当前国际先进设计工具介绍

2.Lean6Sigma - DFSS – DFX - DFMA

3.DFMA的介绍

4.DFMA的价值

5.DFMA的实施

6.DFMA的检查表

二、面向装配的设计原则 – DFA

1.DFA面向装配的设计方法和目的

2.为什么强调产线的装配顺序?需要面向哪些工艺设计任务

3.面向装配的产品设计原则

模块化设计

使用最少的零件

多用标准件

减少紧固件

采用复合多用途零件

增加柔性和可调机构,减少装配中的调整时间

减少装配方向和装配面。

在外部进行装配

4.面向装配的过程的搬运设计原则

零件两端对称原则

零件两端不对称原则

零件套叠原则

零件的防误防错原则

零件在搬运设计原则

5.面向装配的连接设计原则

6.导向设计原则

7.零件的插入顺序原则

8.紧固件的标准化设计原则

9.插入件的的自动定向原则

三、面向制造的设计原则 – DFM塑胶件

1.塑胶件自上而下的设计模式

塑料件的3-2-1基准和定位

什么是内饰件的A、B、C面

塑料件的A面主剖面(Master Section)

塑料件的B面的创建和修改

塑料件C类表面的过渡建模

塑料件的Close Volume

平齐度和间隙度

2.塑胶材料选择和结构参数

3.面向模具制造的可行性分析

4.塑胶件设计原则

减少(最小化)零件中的应力

标称厚度(最重要的决定)

加强筋,凸台,其他结构/功能细节

孔/凹槽(进入孔,按扣特征等)

拔模斜度的分析

避免缩痕

封闭面、滑块、焊接线

5.Dog House的创建

6.Screw Boss的创建

7.塑料件的各种卡扣设计和参数化设计

8.塑胶件的装配方式——三种方式

卡扣装配

紧固件装配

热熔连接

超声波焊接

四、面向制造的设计原则 – DFM冲压件

1.冲压件的设计介绍

2.冲压工艺

开卷

裁剪

折弯

拉延

裁边

3.冲压件常用连接方式

4.铆接

5.点焊

6.激光焊接

7.冲压件的连接新工艺

五、面向制造的设计原则 – DFM铸造和机加工件

1.铸造设计的介绍

铸造设计工艺参数

常见铸造工艺特性

铸造工艺的常见缺陷

2.机加工的设计介绍

加工件的设计分析

工艺夹具设计

六、DFX – 面向成本的容差设计和质量数据分析

1.产品容差分析

2.工艺容差分析

3.工艺质量数据分析

1.什么是均值 μ

2.什么是标准差 σ

3.±3σ的意义

4.为什么过程控制要求:中值改善?

5.统计过程控制SPC

6.常用质量参数 C_P,C_PK,P_P,P_PK

7.尺寸链计算相关的统计基本分析练习

七、练习、总结和答疑

王廷强

产品研发

• 项目管理、CMMI、IPD,敏捷开发等方法与实践要点

• 供应链内开发项目间的关系

• GPS/GD&T 尺寸工程培训和项目咨询(JIS GBT ISO DIN ASME )

• 1D、2D、3D 尺寸链、公差叠加分析和优化检具/工装设计、制造,

• 可靠性设计,DOE,DFMEA/QFD,NPI,SQA,IPD,生产数据分析

版书籍,专业背景

• ASQ CSSBB 美国质量协会认证六西格玛黑带

• ASQ CRE 美国质量协会认证可靠性工程师

• ASME 美国机械工程协会认证GDTP高级专家

• 《汽车零件全流程设计及案例分析》机械工业出版社,

• 《GD&T基础及应用》机械工业出版社,

• 《几何公差工作手册》化学工业出版社

• FMEA设计软件著作专利

主要就职和经历:

• 戴姆勒汽车,德尔福动力系统,海外工作经验

• 超过18年的500强汽车公司、新能源汽车、汽车零部件公司、航空/军工产

品、电子行业、半导体行业项目研发及质量管理经验

咨询服务过的公司:

半导体公司:晶安光电、上海微电子、山西炬光科技(激光半导体)、

熊猫电子、中车半导体、晶端显示精密电子、上海复旦微电子集团股份

有限公司、上海精测半导体技术有限公司

电子行业主要包括:维峰电子(连接器,Telsa项目),亿讯电子、发那

科、雷迪埃(法资5G 连接器)、安费诺电子(Apple供应链)、厦门立

达信、安洁科技、(法资连接器)、格林模具(Amazon模 具供应商、

Foxconn模具供应商)、精元电子(Apple主要键盘供应商)、 深圳信维

通讯(华为、Apple主要供应商)、苏州罗技电子、美国 iRobot机器人、

福斯检测设备、康辉医疗器械、青岛威奥集团(高铁)、 博西华电器

(博世西门子合资)、依利安达(Valeo PCB)、广州万宝、压缩机、高

铭电子、宇立盟机电科技、思科普压缩机(天津)、海康威视、 东威电子、

包头英斯特稀磁材料(Apple供应链)、威特电梯

OEM主要包括:斗山山猫、山特重工、青岛威奥集团、曼恩、北京奔驰、

奇瑞捷豹路虎、东风汽车集团、辛子精工、北京汽车研究院、沈阳华晨

宝马汽车、奇瑞捷豹路虎、广汽研究院、广本汽车、广汽菲亚特克莱斯

勒、广汽零部件研发中心、陕汽集团、吉利汽车(杭州湾)、BYD汽车

(深圳&西安)、株洲北汽、上海汇众、上汽新能源商用车、一汽(青岛)

商用车等

动力系统公司:长春一汽发开、沈阳三菱航天航空发动机、威克迈龙川、

德尔福动力系统、爱立信(佛山)变速器、锋宏海力汽车技术(涡轮增

压)、天津新伟祥(涡轮增压)、重庆隆鑫集团、深圳奥创动力

零部件公司主要包括:李尔座椅、舒茨曼座椅、万都海拉电子、万都转

向系统、TRW、平和精工、上海伟巴斯特、辛子精工、上海科士达、天

津三电汽车空调、长春一汽联合压铸、斯瓦特排气系统、湖州化药安全

器材、烟台三环锁业、济南金麒麟、中国航天电子(苏州)、泰科电子、

南京苏世博减震器、天津新伟祥、江西豪斯特冲压件

新能源公司主要包括:特斯拉、BYD电池事业部、上汽新能源乘用车、

四川阿尔特汽车、惠州亿能电子、惠州蓝微新能源、上海空调国际、常

熟骏驰、夏钨集团银轮研究院、卧龙集团研究院、上海神力

家电行业主要包括:方太,老板、松下,公牛,海信,

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