课程详情
随着我国经济、制造、消费大国地位的确立,及供应链技术的发展,采购及供应商管理水平将成为企业核心竞争力的重要指标之一。时代对采购业务再次提出了更高的要求:
采购组织、流程与制度,该如何搭建与设计?
如何实现战略采购与高效采购流程的有效运营?
集中采购VS分散采购,该如何作出战略选择与管理?
如何制定供应商开发与合作策略与模式?如何制定采购战略、战术?
如何推进招投标管理?如何有效控制采购总成本?……
吴诚博士(曾任:华为,采购总监、供应链总监;富士康,物流与供应链高层领导;康佳,集团副总裁;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),将与您一起回顾“采购组织、流程、策略及供应商管理”的知识,一起分享知名企业的管理经验,一起分析成功与失败的案例,一起探讨不同行业、产品、产品的不同生命周期的战略采购策略、供应商管理策略与总成本控制策略……
采购、SQE、计划、生产、工程、审计、财务、法务等管理人员,及与采购业务相关的领导及工作人员。
本次课程详细介绍了战略采购流程优化与管理、供应商管理的基础理论,核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注战略采购策略、总成本控制与供应商谈判策略的经营战略,并得以从中受益。
【授课方式与特点】
1.丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4.通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5.气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
第一部分:采购组织、流程的建设及优化
1.采购理念与采购管理概述
传统采购理念与现代采购理念的区别与发展
现代采购岗位必备素质探讨(《华为采购岗位工作理念》)
战略采购、流程采购、项目采购、分散采购、集中采购、集团采购模式介绍
供应商关系(SRM)维护与管理策略分析(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
推式、拉式采购策略分析
第三方采购(3PL)策略分析
基于合作模式下的采购策略分析:VMI\CMI\JMI技术
基于网络技术的采购策略分析:Milk-Run\糖果人\JIT技术……
2.采购业务与其它业务的关系
采购业务是采购部的业务吗?
采购业务与研发\质量的关系分析
采购业务与销售\计划的关系分析
采购业务与生产\工艺的关系分析
采购业务与物流\仓储的关系分析
3.如何界定战略采购业务的职能?
采购组织机构的搭建
采购业务绩效的衡量
采购流程与制度的建立与保证
战略性地选择供应商
战略采购管理策略分析……
4.采购流程的设计
流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用
流程2、甄别与评定供应商资格
流程3、选择合格供应商及签订合同
流程4、执行采购
流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)
流程6、供应商选择方式及因素……
5.供应商体系管理的原则与目标设计
获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
以最低的成本获得产品或服务
确保供应商提供最优的服务和及时的送货
发展和维持良好的供应商关系
开发与储备潜在的供应商……
案例:“华为、 富士康、美的”采购组织、流程及战略采购运作模式对比分析;
第二部分:如何开发、评估与拓展供应商资源?
1.供应商开发与评估概述
供应商开发与评估的原则
供应商资格认证体系的建立
供应商评估体系介绍
2.采购渠道分析与拓展
传统采购渠道分析
现代企业采购渠道分析
互联网时代采购渠道分析
电商采购渠道
一揽子采购订单与JIT供货
长单采购\VMI\CMI\JMI\JIT 采购
OEM\ODM 采购\第三方采购……
3.供应商开发与评估的主要步骤
采购项目的分类
搜集厂商资料
供应商调查
供应商评估
送样和小批量试验
价格评估\筛选……
4.供应商开发与评估办法
供应商开发与评估的具体方法与措施
建立分析机制与绩效标准
合作伙伴关系的选择标准与管理
进行供应商评估的“三阶九步法”
案例:“IBM”“三阶九步”法的供应商评估体系介绍;
案例:“华为”供应商等级管理与订单分配原则介绍;
第三部分:供应商资质与能力评估细则与过程
1.供应商开发与评估的工具介绍
供应商信用调查
供应商问卷调查
供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)
2.技术及质量体系审核评估项目及要求
质量管理体系、文件要求
设计开发控制、工程技术及变更ECN
PCN管控
供应商管理与来料控制
制程品质控制
最终检验及出货品质控制
生产设备与仪器校验控制
仓储管理及物料管理控制
持续改善
客诉服务
可靠性测试
RoHS有害物质管理
现场管理、安全及其它……
3.商务风险体系审核评估项目及要求
合法性
经营状况
生产地
业务支持
产品价格\供、备货能力
交期管理
库存管理
供应商管理
发展计划……
案例:系列制造业标杆企业供应商评估文件体系及模板分享;
第四部分:品类差异化的采购策略制定
1.采购策略的分析与原则
策略1:坚持“集中认证,分散采购”的原则
策略2:坚持“WIN-WIN”的原则
策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系
策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
策略5:坚持全球采购的原则……
2.品类差异化的采购策略分析与制定
战术1:一般性商品的采购策略与原则
战术2:低附加值商品的采购策略与原则
战术3:高技术商品的采购策略与原则
战术4:垄断及准垄断商品的采购策略与原则
战术5:价格频繁波动商品的采购策略与原则
战术6:配套商品的采购策略与原则
战术7:客户指定类商品的采购策略与原则……
3.合作模式的分析与风险评估
电子商务的合作模式评估
标准订单的合作模式评估
一揽子订单的合作模式评估
VMI\JIT的合作模式评估
订货点法\MRP方法的合作模式评估
Milk-Run\“糖果人”的合作模式评估
第三方采购\OEM\ODM采购的合作模式评估……
4.如何战略性地选择供应商?
对单一供应商的选择
对合作性供应商的选择
对伙伴性供应商的选择
对竞争性供应商的选择?……
案例:“爱立信”等企业采购战略与采购模式分析;
案例:“海尔”供应商管理体系及模板介绍;
第五部分:供应商关系维护与差异化的管理策略制定
1.材料、产品、服务的原则、流程与控制管理体系
流程1、新产品、新供应商的选用与启用审计
流程2、甄别与评定供应商资格
流程3、选择合格供应商及签订合同
流程4、执行采购
流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)
流程6、供应商选择方式及因素……
2.供应商关系分析、定位、维护与管理策略(SRM)
传统的供应商关系管理方法
现代供应商关系管理策略介绍
SRM1:供应商关系图谱与管理策略分析
SRM2:供应定位模型与管理策略分析
SRM3:供应商感知模型与管理策略分析
SRM4:供应商能力与积极性模型与管理策略分析
SRM5:买方占优势的管理策略
SRM6:卖方占优势的管理策略
SRM7:均势的管理策略……
3.供应商辅导、培训与“正向”、“负向”激励技术
供应商的培养、辅导与能力提升
供应商绩效评估与订单比例分配
供应商“正向”&“负向”激励技巧
4.供应商管理体系及绩效分析
准时交货率
材料合格率(PPM)\批次合格率
价格趋势
整体配合度……
如何对供应商绩效进行综合考评?
如何对供应商进行评级管理?
如何按绩效与等级分配订单?……
案例:八种供应商关系管理模型(SRM)及对应合作策略分析(经典案例分析)。
案例:“丰田、本田”等日系企业采购战略与采购模式分析;
第六部分:供应商绩效评估模型与方案设计
1.供应商管理的原则与目标设计
获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
以最低的成本获得产品或服务
确保供应商提供最优的服务和及时的送货
发展和维持良好的供应商关系
开发与储备潜在的供应商……
供应商绩效体系的设计与发展
2.供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理
如何对供应商绩效进行综合考评?
QCT
QCDS
TQRDC
5R……
计划交付率
成本优势
材料合格率(PPM)
批次合格率
整体配合度与服务水平
如何对供应商进行评级管理?
如何按绩效与等级分配订单?
淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
3.供应商辅导、培训与“正向”、“负向”激励技术
供应商的培养、辅导与能力提升
供应商绩效评估与订单比例分配
供应商“正向”&“负向”激励技巧
如何对供应商绩效进行综合考评?如何对供应商进行评级管理?
如何按绩效与等级分配订单?……
案例:“华为”供应商绩效评估体系详细解读;
案例:系列通讯、电子标杆企业供应商绩效评估策略分析与模板分享。
第七部分:采购总成本控制途径与措施
1. 采购成本控制的方法与技术简介
传统的控制采购成本的方法介绍
如何通过设计控制来降成本?
如何通过性能控制来降成本?
如何通过质量管理来降成本?
如何通过采购控制来降成本?
2. 降低采购成本的十大手法(系列经典案例分析与研讨)
VA/VE
ABC法
目标成本法
杠杆采购
价格与成本分析法
标准化与归一化
长单与一揽子订单
电子采购与第三方采购……
3. 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列案例分析与研讨)
自制或外包
利用学习曲线LEANING CURVE
产品生命周期成本法
总成本法TCO
供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)
作业成本导向法
折扣法
品质分级法
期货与捆绑采购……
案例:我国制造业的成本控制之道分析;
案例:某项目型企业如何通过“项目管理+目标管理”实现整体成本下降30%以上?
案例:华为公司采购总成本控制之道及模式探讨。
第八部分:采购职业素质模型分析与业务绩效管理流程
1.采购专业所需的能力与素质要求
基本的工作能力
分析问题的能力
PEST分析法
波特五力模型分析法
SWOT分析法
鱼骨图分析法……
沟通与表达能力
人际关系与商务管理能力……
基本的业务能力
产品熟悉能力
QCT管理
项目管理
……
基本的个人素质
职业操守与廉洁自律
学习与创新能力
成本意识
团队与合作意识
法务与合同知识
风险管理与预测应对能力
积极的职业心态……
采购职业的素质要求与训练
采购面临的职业挑战分析
什么是“采购职业化”?
采购人员的职业素养模型
采购人员必须具备的能力与知识
采购人员的职业发展阶梯……
案例:HAY采购专业族素质模型与1-5级认证体系介绍;
2.采购业务考核与绩效体系设计
采购业务管理的目标
获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
以最低的成本获得产品或服务
确保供应商提供最优的服务和及时的送货
发展和维持良好的供应商关系
开发潜在的供应商……
采购业务KPI体系的设计与发展
QCT
QCDS
TQRDCSS
5R……
供应商管理体系及绩效分析
准时交货率
价格趋势
材料合格率(PPM)
批次合格率
整体配合度
采购业务流程与组织结构的优化(BPR)
案例:某集团采购岗位、采购组织绩效考核体系介绍;
案例:系列知名500强企业供应商考核体系介绍;
吴诚博士 简介
华为、富士康、康佳集团:担任高管近二十年。
知名供应链管理实战专家、顾问、讲师。
清华、北大等30+所高校EMBA特聘教授,武汉大学博士。
企业授课1500+场,公开课300+场,学员10+万。
【职业背景】
华为:采购总监、供应链总监;
富士康:物流与供应链高层领导;
康佳:集团副总裁。
【学术背景】
北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘教授
清华大学 总裁班 特聘教授
人民大学 总裁班 特聘教授
武汉大学 企业管理 博士
北京科技大学 工商管理 硕士
【专业背景】
深圳新一代信息技术研究院 首席顾问
东莞产业支援联盟 特聘专家
国际贸易中心ITC项目 认证讲师
美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
【主讲课程】
供应链管理:《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》
计划管理:《预测、计划与库存管理》《计划与交付管理》《生产计划与物料控制(PMC)》
采购管理:《采购流程与策略管理》《战略采购与供应商管理》《采购成本控制与谈判技巧》《供应商开发、评估与选择》《采购项目管理》《非生产物资采购(MRO)》《供应商大会》
物流管理:《物流规划、设计与运营管理》《物流配送与仓储管理》《现代高效仓储管理》
【授课特点】
丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
[曾培训过的代表企业】
1. 广东电信、中国移动、联通《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2. 华为、中兴、烽火、爱立信、广东省广播电视网络:《采购策略与供应链管理》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴、广州京信通信:《采购成本控制与风险控制》;
4. 长安伟世通、延锋伟世通、延锋江森、上海博世:《供应商报价、采购成本分析与控制》;
5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》《精益供应链设计与构建》《供应链运营管理》;
6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;
7. 中航集团、富士康、捷普、伟创力:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
8. 伊利、蒙牛、金锣、可口可乐、三全食品、健力宝、达利食品:《供应链计划管理》;
9. 上海电气、浙江大华、海康卫视:《供应商关系管理》《采购谈判策略与技巧》;
10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》;
11. 上海百联、国美、苏宁、唯品会、沃尔玛、快乐购:《采购成本控制与供应商管理》;
12. 大自然地板、TATA、喜临门、全友家私、双虎家私:《采购成本控制与谈判技巧》。
【曾咨询过的代表项目】
曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
2. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;
3. 中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
4. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;
5. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理”项目,2012年实施;
6. 合肥永升机械:“供应链运营体系建设与优化”项目,2013年实施;
7. 北京中牧集团:“集团化采购与招投标优化”项目,2014年实施;
8. 金风科技:“工程服务体系采购组织与交付变革”项目,2015年实施;
9. 伊利酸奶事业部:“采购订单整合”项目,2016年实施;
10.无锡中电二建:“供应链计划管理、订单交付与库存控制”项目,2017年实施;
11. 中电无线电研究所(615所):“项目采购体系建设与流程优化”项目,2018年实施;
12. 玫德集团:“采购战略与供应链管理”项目,2019年启动实施。
【曾服务过的客户】
高校:北大、清华、人大、中大、浙大、川大、电子科大、西工大、香港中大、香港理工;
机电:上海电气、三一重工、中联重科、徐工、柳工、四方股份、特变电工、金风科技、武重、林德叉车、四方庞巴迪、雷沃重工、中广核、许继、南都电源、航嘉电源、骆驼电源;
军工:中航导弹研究所、613/14/39/615所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团;
电器:海尔、海信、美的、格力、创维、长虹、TCL、奥克斯、方太、苏泊尔、格兰仕、欧普、IBM、LG、松下、东芝、日立、SONY、华星、海康卫视、浙江大华、宇视、步步高;
电子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、伟创力、捷普、富士施乐、西门子、佳能、史丹利、CEC、长城、同方、天马微、欧菲光、歌尔、华天、汤姆逊;
电脑:联想、浪潮、方正、神舟、华硕、戴尔、长城、奔图、康冠、宝龙达、佳能、创斯达;
通讯:华为、中兴、爱立信、烽火、小米、酷派、国人、传音、汇川、大疆、国人、菲尼克斯;
通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;
汽车:东风日产、广汽、上海大众、广汽菲克、长春一汽、一汽大众、比亚迪、奇瑞、大陆泰密克、大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、博世、飞利浦、航盛;
卡车:一汽解放、东风、江淮、沃尔沃、陕汽重卡、福田戴姆勒、一汽锡柴、佳通、耀皮;
能源(化工):壳牌、中石油\石化\中化\中海油、神华、万华、三星、云天化、联合石化、新奥;
钢铁(冶炼):宝钢、首钢、邢钢、昆钢、攀钢、中铝、驰宏锌锗、焦化、洛钼、钢研、南山;
物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明EMS、江苏EMS、安鲜达、京东、河南国龙物流;
快消:P&G、雀巢、中粮、中烟、青啤、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源、健力宝、汤臣倍健;
商超:华润、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、上海百联、新一佳、麦德龙、天虹、茂业、大润发;
电商:淘宝、京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、当当、美团、亚马逊;
家具:全友、双虎、欧派、大自然地板、TATA、索菲亚、百安居、乐安居、香江家私、宜家;
家居:宜家IKEA、富安娜、梦洁、梦百合、喜临门、雅兰、恒源祥、晚安、索菲亚、南山纺织;
服装(鞋类):红豆、海澜、七匹狼、雅戈尔、李宁、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百丽;
食品:金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、旺旺、达利、三全、康师傅、维维、益海嘉里;
医药:仁和药业、天江药业、云南白药、广药集团、海王、哈药、拜耳、康泰、葵花药业;
建筑(建材):中建三\中铁二局、中广核、建华、日丰、科勒、大自然、东方雨虹、红狮、海螺;
地产:万科、华侨城、碧桂园、中航、光大、万达、中海、恒大、龙湖、保利、九龙仓置业;
金融:中国银行、建设银行、工商银行、上海银行、北京银行、支付宝、腾讯、平安、淘宝;
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