培训目的

以提高产品质量，工作质量、服务质量为主要目标方向的广义概念的全面质量管理在中国已推行多年，并成为现代企业生产过程质量控制的重要手段和方法。但是在众多的已实施质量管理方法多年的企业当中，仍存在着质量水平不高，产品质量存在波动，不能稳定在一个可靠水平，。从而无法成为优势产品及应当达成的强势竞争力。标杆管理成功推广后，已有不少企业将其与质量控制理论，六西格玛理论，JIT管理理论等巧妙而有效结合在一起，创新出了很多成功经验，大大提升了企业管理绩效。

本课程主要目的：一是把标杆管理与全面质量管理方法、理论有机结合起来，更加关注产品质量形成全过程的管理与控制，更加关注流程中的细节。工序衔接上的科学合理。避免断点与控挡，使产品质量目标实现的全过程形成有效的闭环控制。二是对作用于产品质量体系的所有工序，环节，流程、部门，要素重新进行分析，整合，梳理，确立标杆形成模板化。三是利用责任层级法理顺各层级的质量责任，明确质量责任及实施标准，四是运用标杆管理与生产现场5S推行的成功结合，达到对产品质量施以影响的人、机、料、环、法、测诸要素全方位的整体控制。

培训对象：

中基层管理者、班组长、公司骨干员工

培训方式：

专题演讲、案例分析、互动问答、成功事例演示、本企业问题辅导

课程大纲

质量与标杆管理

质量管理的重要性

过程质量管理控制

质量形成过程中标杆思维体现

标杆方法对质量的影响作用

标杆环与质量控制体系

优质的产品更加关注细节

质量形成最初阶段就施以控制

立标、对标、达标、创标过程与质量体系的形成

质量形成过程中的工序、环节、要素、模板建立与形成

JIT适时生产管理法则

适时生产管理法则的基本思想

如何运用JIT生产管理法则

适时、适量生产

弹性配置作业人员

质量管理惯穿其中

纠正与预防措施

3、将标杆管理与TQC有机整合为企业管控体系

孟繁茂

国际标杆管理学会认证专家、中国专家委员会委员、陈泓冰授权标杆管理讲师、全面质量管理专家；

中国质量管理协会国家级QC小组活动诊断师；北京市机械行业质量管理咨询师、经济师；北京市现代化管理成果发布评审委员；中国质量管理小组杂志社通讯员；北京市质量管理小组活动研究会成员。

1979年起我国引进TQC初期开始全面质量管理推广工作，在本企业推行TQC中取得QC成果174项，市级10项、国家级3项。曾为全市包括工业、商业、服务业30多个委、办、局培训辅导质量管理方法及应用指导实践，其中液化公司、大明眼镜公司、元隆顾秀绸缎商行获得国家级QC成果奖。液化公司呼家楼供应站在人民大会堂介绍服务经验，《人民日报》专版报道该站服务事迹。

70年代末至80年代初在机械工业系统期间，从事现代化管理方法（24种）推广与应用。作为第一代推广TQC工作者，主持多个项目的实施，将上述方法运用到产品生产工序的质量控制，各部门工作标准与流程的制定中。

1980年，推广TQC一年，铸件废品率由8%下降至0.5%；1985年主持“快干

涂料研制”项目，荣获国家级QC成果奖、北京市科技成果一等奖；

在商业系统工作期间，经有关部门按“人才引进”到商业系统工作后，继续从事现代化管理方法的培训、指导及应用实践与推广工作。1986年主持“隆福大厦百货部开展QC小组活动、加速资金周转”项目，荣获国家级成果奖；

1987年主持“隆福大厦家电部售后服务项目”，荣国国家级成果奖；1995年主持“隆福大厦文化部提高服务质量”项目，荣获北京市市级成果奖。

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