【课程背景】

本课程内容来源于多年的生产管理实践和咨询实践，对制造业一线主管的现场5S管理现状进行研究和思考，不断归纳总结一线主管现场5S与目视化管理的成功要素，加以提炼而成。课程采用大量的实际案例进行讲解说明，使一线主管能把课程中的知识尽快转变为自己的技能，达到学以致用的目的。

5S不是打扫卫生，5S是现场KPI！

【课程特色】

系统性：课程内容涵盖5S与目视化管理实施的思路和方法、工具应用与推行技巧等系统性内容

渐进性：培训课程由浅入深，由表及里，层层展开课程内容

参与性：培训方法上通过讨论、演练、答疑等多种手段使学员参

针对性：培训课程的设置以及案例的选择上针对一线主管的特点

教学方法：讲师讲解+小组讨论+学员演练+头脑风暴+案例分析+视频分享

【培训收益】

正确理解5的真正内涵

深刻理解5S推行的目的重要作用

掌握整理/整顿/清扫/清洁/素养实施的方法和步骤

掌握5S与目视化管理推行常用工具

掌握5S与目视化管理推行技巧和成功要素

运用5S与目视化管理思路、方法和工具改善工作环境

【课程大纲】

第一章：认识我们的问题

认识现场的问题

现场与“细节”

走进如此现场，你是怎样的心境？

案例分析：5S与现场浪费

客户看到如此场景，他会作何反应？

正视我们存在的问题

讨论：管理者的产品是？

第二章： 5S与目视化管理真正意义和作用

深刻理解5S的真正意义（从一个游戏开始）

现场管理的对象和目标

实施5S的好处：对个人&企业

优秀的现场管理

5S与精益生产体系

5S与目视化管理的特点

5S与目视化管理的重要作用

5S活动的最终目的

第三章：5S与目视化管理详解和实施方法

第一节：1S整理

整理的定义和目的

整理的方法、要领和注意事项

要与“不要”的判定方法和基准

测试：对要与“不要”判定方法的理解

实战练习：找出要与“不要”的物品

红牌作战（实施细则、注意事项）与定点摄影

整理活动的案例

第二节：2S整顿

整顿的定义和目的

三定的意义及要求、案例

整顿的三要素和注意事项

标识的应用及案例

整顿的技巧

整顿的目标

整顿活动的案例

目视化的意义、基本要求

目视化管理体系

目视化管理常用工具及案例

第三节：3S清扫

清扫的真正含义

清扫的目的和注意点

清扫与点检

清扫与污染源、危险源

清扫基准制定

清扫活动实施步骤与关键

清扫活动案例

第四节：4S清洁

清洁的意义、目的

清洁活动实施内容

清洁活动的案例

第五节：5S素养

素养的意义

素养实施要领

素养与班前、班后会

素养实施的主要内容

素养的推进与养成

5S之间的关系

5S与主要KPI之间的关系

第四章：5S推进技巧与成功要素

如何推进5S与目视化管理活动

PDCA循环和基本模式

应用PDCA循环推进5S与目视化管理活动

组建5S推进团队

充分应用5S与目视化推进工具

正确应用检查与激励手段

5S推进过程常用激励手段

5S宣传造势常用方法

5S推进成功要素

5S推进认识误区

5S活动失败常见原因

案例分享与讨论

关于改善的几点建议

深情寄语

Q&A及总结

温振

精益生产管理专家 温 振

【专业资质】

精益六西格玛顾问

博仁大学 工商管理硕士

中国质量协会TQM认证讲师

日本产业训练协会TWI认证讲师

世界500强海尔贵州分公司事业部生产经理

15+年专职管理咨询顾问和培训授课经验；

多家咨询公司现场管理改善辅导顾问

【实战经验】

温老师曾担任世界500强海尔贵州分公司冰箱事业部经理。历经冰箱门体车间订单经理和箱体车间订单经理，负责车间全面管理工作。主导贵州海尔冰箱事业部门壳工序精益改善项目，以瓶颈产能为切入，通过对产品PQ、PR分析和物流与布局分析，有效地改善了生产工艺布局和物流路径，同时使换型时间由45分钟下降至10分钟，建立了后补充生产模式，使该工序的日产由5300套提高到6800套，同时废品率降低了16%，获得了总部精益项目推进嘉奖。

温老师15+咨询与培训工作经验，在工厂运营管理体系的构建和精益六西格玛改善项目推行方面拥有深厚的理论功底和丰富的实战经验，辅导过的企业取得显著成效，曾多次获得客户好评，被称赞为“专业、敬业、务实”顾问。

【擅长领域】

精益生产系统评估和优化、生产质量提升、价值流分析及系统改善、布局优化和生产效率提升、班组长能力提升及精益现场改善、质量管理体系构建及质量工具应用。

【主讲课程】

《QCC品管圈》 《工厂5S与目视化管理》

《新旧QC七大手法》 《精益六西格玛绿带》

《Minitab软件应用》 《现场质量问题分析与解决》

《现场管理与改善》 《TWI一线主管技能提升训练》

【授课风格】

注重互动与启发、授课逻辑清晰，理论与实际相结合，善用小组讨论，情景模拟等培训方式，课程通俗易懂，诙谐幽默，深受企业和学员喜爱和极高评价。

【部分辅导项目】

奥瑞金包装股份有限公司精益六西格玛项目：担任项目经理，辅导项目顺利结案。培养了20余位绿带人员，并实现了超过800万的年度财务收益。受到客户“真诚，敬业”的好评，并继续了后期项目合作；

景德镇欧神诺陶瓷有限公司连续六年的精益生产项目辅导，将精益生产的理念、方法、工具和实践活动系统深入到公司各个部门，完成了50余个指标改善类项目和体系搭建与优化类项目的辅导，使全程优等率由81%提升至95%，月度产量由78万平方米提升至97万平方米，成功地建立了生产、质量、设备、仓储、数据管理、工艺管理、持续改善等体系，实现了公司整体管理水平和盈利能力大幅提升的目标。受到客户“专业，务实、敬业”的称赞。

辅导中材叶片科技有限公司、飞驰电气公司顺利完成5S与目视化项目，使现场发生了翻天覆地的变化，原材料、在制品库存较大幅度下降，效率、质量、成本、安全等指标均有明显的改善，并使员工养成了较好的职业素养，被客户称赞为“专业、敬业、耐心”的顾问；

【服务客户】

电子行业：海信集团·南京海信、松下电子·青岛松下、富士康集团·臻鼎科技、TCL集团·无锡TCL、富士通天（无锡）电子、康佳集团·昆山康佳、中兴通讯、兴意达电子、吉欧电子、中名电子、镇海电厂、湛江电厂、防城港核电站

工业制造：宝钢集团·南京梅山矿业、南京钢铁集团、海宁宏洋集团、常熟美迪洋集团、南玻集团·吴江南玻、华凌涟源钢铁、东阳光铝业、华侨城集团

电力行业:大亚湾核电站、德阳电业局、浙能集团、安利、思源电气、华北电建、电波22所

其他行业：中国商飞集团、、百仕达、云南夜视集团、长安标志雪铁龙、铭利达精密铸造、红玫瑰食品、金域医疗检验、双登电池、啄木鸟医疗器械、嘉信装饰、南方航空、厦钨集团、福耀玻璃、深圳世界之窗、东风汽车