课程背景

各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA－YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少避免损失，在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。

本次培训向企业生产管理人员介绍差错预防的基本理论与推行实践，结合工厂实际问题分组深入练习，掌握防错技法与运做步骤，最终使学员明白差错是可以避免和预防的，进而通过讲授差错预防技术这一方法全面实现全员参与质量管理，提高企业的产品质量和工作质量，最终实现零缺陷。

课程收益

1、为何要学习防错法?防错法对我们有什么好处？

2、什么是防错法？系统理解防错法的原则、原理？

3、将防错技法与现场问题、设计问题有机的结合并活用，追求防错的效率化和效益化

课程特点：

1、结合中国企业的特点,实战模拟的生产系统培训,而不是照搬国外原版引进

2、第1天侧重运用FMEA方法找到潜在问题的失效模式及其后果分析

3、第2天侧重防错理论与系统学习------互动+讨论+练习（穿插于整个培训过程）

4、第3天侧重实践学习---结合工厂实际问题分组深入研讨，掌握防错技法在生产中的应用

课程对象

制造企业生产经理、IE工程师、生产技术部人员、工程部人员、设备维护人员、品管人员及与企业产品制造相关的人员。

课程大纲

第一部分：如何通过检讨FMEA找到需防错的项目

第一章：防错法的基本知识

1.防错的起源、发展与概念

2.失误与缺陷

3.来自HAZOP的偏离分析

4.错误的主要表现

5.错误是如何发生的？

6.还有什么导致了错误的出现?

7.错误——缺陷的后果

8.消除错误——缺陷的意义

9.克劳斯比和零缺陷

10.检验技术和零缺陷

11.我们需要从哪里开始？

12.来自ISO/TS16949的要求

13.FTA故障树分析

14.对待错误的两种方式

15.防错与精益生产衡量指标的关联

16.福特生产体系FPS衡量标准

17.人机工程学

互动研讨：我们的制造过程中常见的失误有哪些？

第二章、FMEA的过程

一、FMEA的过程应用

二、FMEA的执行原则

三、FMEA的管理支持

四、FMEA跟进改进

五、案例：失效模式效应分析表

第三章、FMEA的工作流程

第四章、在FMEA分析中如何界定需防错的项目

第二部分：防呆、防错法的原理与实施方法

第五章：防错方法实施方法详解

1.防错的管理流程

2.防错的2个途径

重新设计产品

制造过程

3.防错的基本原则

4.防错的五大基本思路

5.防错的十大原理

断根原理

保险原理

自动原理

相符原理

顺序原理

隔离原理

复制原理

层别原理

警告原理

缓和原理

6.防错设计的技术思维

7.防错的四种模式

信息加强型防错

编组和计数型防错

有序型防错

接触型防错

8.防错的五种方法

失效-安全装置

传感器放大

冗余

倒计数

特殊检验、控制装置

9.糟糕的制造现场

10.红牌作战

常见红牌条件能引致生产错误

红牌作战

门的含义

11.防错的等级

12.防错的零加七步法

第0步：心理准备

第1步：现有和潜在缺陷识别和描述

第2步：缺陷分析，确定根本原因

第3步：提出防错方案

第4步：评估选择可行方案

第5步：防错方案实施

第6步：防错运行和评估

第7步：标准化和推广

案例分享：边缘定位的例子

13.防错推广的关键事项

案例：防错在现场的应用

14.防错推广的应用范围

15.防错的发展方向

第六章：防错方法实战案例分析

1.防错装置随处可见

2.防错装置设计原理

3.防错装置设计的逻辑判断

4.防错与汽车行业

防错练习：如何能够快速、无误地将玩具拼好？

第七章：防错法的未来

1.公司级的防差错网络

2.防错法实施的困难

头脑风暴：在日常工作和生活中，有哪些地方可以引用防错技术？

第三部分：制造过程与生产系统的防错技术

第八章： 防错的技术思维：特性识别与流程识别

技术1：机械防呆

导位辅助

公差补偿

技术2：逻辑制动

条件设定

安保装置

误动作防止系统与安全装置

技术3：系统纠错

界面信息

声光警示

定位停止系统

技术4：作业指引

作业指导

计量检校

课堂研讨：生产线防错技术研讨

第九章：防错装置的设计与验证

1.防错装置的概念及基本要素：检测、反馈、改正和预防

2.防错装置的基本功能及特征：制止、控制、报警

3.防错装置的类型及实例：预防类、检测类

4.最需要进行防错的场合，不适合采用防错装置的场合

5.防错装置设计的基本原则

6.最好的、最常用的5种防错装置

7.案例分享：防错装置的设计与应用实例

8.防错装置的验证：PPAP（生产件批准程序）验证

9.防错技术系统的认证：防错技术开发、使用、更新的系统管理

10.课堂研讨：生产线的防错检测技术分布、防错装置设计分布

总结：课程总结及问题解答

宋志军

广东省企业管理培训协会理事

宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家

CASIO（中山）电子品质技术部经理、生产部经理

广州朝日电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造

清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师

中国生产成本管控第一人、现场管理实效改善专家

中国式精益生产系统推进先导者，咨询式培训奠基人

宋老师具有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及10年以上专业管理咨询、培训工作经验，是中国著名现场管理实效改善专家，中国式精益生产系统提出第一人，专注制造业的精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控咨询与培训，精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务，对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。

作为一位杰出的管理顾问与培训师，他的理论来源于对珠三角地区多年的成功咨询实践，因此他的观点和建议具有非常强的可操作性，他的经验与理论对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。

宋老师主导研发的以JIT（及时化生产）为主导内容的新生产系统（NPS）项目，立足于企业现有资源，利用JIT管理理念，改变传统生产型态，通过对企业系统“瓶颈”的认定，在“有效产出”、“经营成本”和“压缩库存”目标下进行“突破改善”，使改善成果迅速体现和产生整体效益。目前，已帮助多家企业成功建立实施了NPS系统，在人工成本降低、计划拉动式生产、在制品量减少、提高有效产出量、生产流线化等方面取得了可喜成效，得到了客户高度的评价和认可；其中，某重型机械公司咨询1个月，配套同步加工作业，有效产出每月多增2台；某机电公司咨询半年，新厂房流线化流程设计，有效产出能力提高50%；某乳业公司咨询一年，生产车间减员30%，人工成本从63元/吨降至50元/吨；某五金塑胶公司，咨询辅导3个月，改稼动率为可动率考核，电力能源费用下降3成；某工艺制品厂（生产仿古家具、珠宝箱、箱包）咨询辅导6个月，人均产能提高30%；某纸业公司咨询三年，建立完善的企业管理机制及激励措施，实施流程化管理，企业年销售额逐年倍增，并成功复制两个分厂……。

培训风格：

宋老师善于解答学员疑问，上课形式多样，风趣幽默，深入浅出，具很强的互动性，深受客户好评。他利用在系统思维、企业学习与知识管理方法、整合企业变革能力方面的丰富实操经验，向各界优秀企业源源不断地输出管理新理念、新技术和操作方案。曾应邀在广州、深圳、东莞、中山、杭州、上海、宁波、温州、青岛、成都、兰州、西安、天津、贵州、福建、湖北、江西等地举办数百场专题演讲、其中的部分案例已成为咨询、培训界经典案例。

宋老师培训五大特色：

启发式教学 — 充分调动学员的积极性，强化学员的创新性和主动性；

案例式教学 — 讲解式（印证式）案例和讨论式（探究式）案例研究；

互动式参与 — 融知识于学员体验中，行为再复制及知识应用度高；

强化文化式 — 从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中；

情境教学式 — 角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。

品牌课程

《成本管控与价值分析实战训练》《企业流程设计优化与流程再造》《精益生产管理实战与项目推行》《TWI督导人员综合技术提升训练》《精益IE工业工程实战训练》《品质管理能力提升实务高级研修班》《TQM全面品质管理推行实务》《生产现场管理与现场改善》《质量成本分析与控制实务研修班》《研发成本分析与控制实务》《采购成本控制与供应商管理》《VE价值工程应用实务》《PDCA循环在生产管理中的应用》《生产工程PE应用技术》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品质工具培训》《赢在现场精细化管理》《制造业中高层经理全面管理技能提升实战训练》

客户见证

广州本田、东风汽车、京滨汽车电喷、宁波恒邦隆汽配、潍柴动力股份、金霸王电池、柳州五菱汽车、常州东芝（TOSHIBA）、富邦国际集团、香港忠富服装有限公司、步步高电子有限公司、美的集团、浙江奥康集团、梦天木门、安踏中国有限公司 建滔集团、广东志高空调、伟易达电子集团、三星电子集团、雷士照明有限公司、奇声电器有限公司、广东湛江信威工艺品、三洋微型马达、浙江梦天木业、贵航集团华丰机电、山东潍坊共达电讯、山东日发纺织机械、四川瑞森纸业、山东华盛中天机械集团、山东得益乳业、广州朝日科技集团 新兴新康集团、东林制衣、虎彩集团、美国TTI集团、宁波大学、TCL集团、金威啤酒、山东青岛啤酒、新科磁电、兰州黄河啤酒、娃哈哈潍坊有限公司、徐福记国际集团、东莞致力电脑、深圳富士康集团、台湾正崴集团、立福集团强力电子、广州精工集团……

客户评价

宋老师的课程理论大于实际，实战操作性非常强，很多我们企业遇到的问题他都能给出改善建议和意见，是一位非常务实的老师。 ——惠州万和昌电子有限公司总经理：何总

我是在做培训工作后认识宋老师的，宋老师是我集团指定的《TWI》培训导师，宋老师的课程通俗易懂、逻辑性强、气氛活跃，特别是方法多，他是我见过的理论结合实战讲得最精彩的老师。 ——建滔集团培训开发部：谢生

我公司在做流程再造之前，见过了十多位老师，我之所以最终选择宋老师，是因为他的经验非常丰富，而且给企业做咨询项目不是死搬硬套，而是针对我企业的现实情况特别为我们建立了一套符合我司实际的管理流程和相关管理制度，且流程简单明了，各部门及岗位都很明确，现场管理现在已经做到了同行业先进水平，非常感谢宋老师对我们的帮助！

——四川瑞森纸业总经理：代总

宋老师所拥有的经验和知识，是我们经营企业的最大财富，他不但帮我们做好了现场管理、还为我们组建及培养了一批管理团队，且宋老师的课程幽默、风趣、贴近实际，让我们企业管理更上一个台阶，市场竞争力更强了。 ——成都扬名食品公司：杨总