【课程背景】

企业是否有以下困扰：

由于没有标准工时，不知道这批生产任务什么时候能做完；

由于没有标准工时，员工在混日子，磨洋工，还说不出来；

由于没有标准工时，给员工的工价是高还是低了；

由于没有标准工时，生产计划做不准，只能每天生产了什么就报什么；

由于没有标准工时，给客户回复的交期只能靠估计，交期太长，客户不满意；

由于没有标准工时，生产计划很乱，经常出现插紧急订单；

由于动作不标准，随意性很大，标准工时不准；

由于变动因素很多，标准工时测不准；

“标准工时”不标准，按这个“标准工时”做计划是不可靠的

测准标准工时，能够缩短生产周期，提升效率，降低成本。

标准工时是生产计划的基础数据，没有标准工时，企业生产计划这个指挥棒的作用就发挥不出来。如何才能测准标准工时呢？

本课程会对标准工时的测量方法，测量技巧，计算方法做详解。

【培训对象】

IE经理、IE工程师，PE经理、PE工程师，生产经理、生产主管

【培训收益】

1. 破解企业效率低下的密码；

2. 掌握测量和计算标准工时的方法；

3. 掌握建立标准工时数据库的方法；

4. 掌握动作观察与分析研究方法；

5. 掌握产线平衡分析与改善方法；

6. 掌握员工工时工价的计算；

【培训大纲】

第一章 标准工时(ST)新概念

1.标准工时的定义与时间的两大特点;

2.标准工时确立的六个原则;

3.使用标准工时的六个目的;

4.不属于标准工时范围的五个方面;

5.标准工时组成的两个部份;

6.标准工时宽裕率的三个组成部份;

7.标准工时的三种计算方法;

8.标准工时导入过程中的技巧。

第二章：马表测量过程与技巧

1.马表测量工程师的七大先决条件

2.被测工种标准化作业必备的四种规范化文件

3.马表测量工作的“文房四宝”

4.记录数据的表格范本

5.马表测量工作的“望闻问切”

6.ST系统建立的调查问卷范本

7.测量过程中的五大窍门

8.测量数据的运算过程与有效数字

9.测量结果分析与作业技巧评估

测量过程练习

生产运行评估指标管理练习

第三章：WF标准工时系统导入及检测

1.WF的起源与定义

2.WF的基本内容(十三项)介绍

3.高精度标准工时系统导入的四种工具

4.标准工时系统的导入程序

5.标准工时运算体系的三种表格

6.标准工时检测的三大指标与计算方法

7.标准工时检测系统的三种表格

8.标准工时系统的其它用途

9.（综合能力与综合成本评估）

10. ST的修正理由与频率

第四章：形成生产瓶颈的十大原因分析

1.终端绝对出货能力受到制约

2.中间某一设备能力造成瓶颈

3.产品结构未能调整制约设备能力的发挥

4.顽固性质量问题存在导致生产效率低下

5.设备性能未能完全达到设计参数

6.设备可动率低下导致停机时间长

7.生产计划制定不合理导致资原浪费

8.生产辅助时间过长导致时间有效利用率低下

9.工位设计不合理导致整体平衡性差

10.人体工程科学运用不到位导致生产效率低下

第五章 生产效率与生产平衡从环节走向系统的解决思路及方案

1.生产效率的定义与两重性

2.生产线管理的“争分夺秒与步调一致”的意义

3.什么是生产节拍（由什么因素决定、怎样调整）

4.什么是生产原理与生产方式

5.什么是标准化的现场管理三要素应用

6.标准化作业与作业标准化的三要素应用

7.经济动作三不原则的灵活应用

8.现场管理的“三不坚守原则”应用

9.车间物流的“三不原则应用”

案例分享：减速、少超负荷加班的八大要点

案例分享：从市场变化走向生产变革的案例分享

案例分享：案例三：多品种小批量换型系统

案例分享：生产计划生成的15大要点分享

盛治武

盛治武老师

——实战型质量管理提升与经营业绩改进专家

富士康科技集团（世界500强第23位）产品经理，CI经理

德国伟嘉电器（欧洲最大的小家电制造商）质量总监

深圳华谋咨询技术有限公司（广东省规模最大的综合性管理咨询公司）高级咨询师

深圳市兴博质量技术管理顾问有限公司高级合伙人

美国质量协会注册六西格玛黑带、中国质量协会会员

工信部注册中小企业咨询专家

广东省中山市中小企业联合会特聘顾问专家

万企联合商学院特聘讲师

【个人简介】

盛老师近30年职业生涯，在不同所有制企业(德资/台资/日资/港资）世界500强，从事过产品设计开发管理，质量管理与质量改善，经营绩效指标持续改善CI，生产管理，精通制造型企业的业务及管理流程。成功辅导几十家企业提升了产品质量，降低不良损失成本，提升了客户满意度，消除浪费节约成本，提高物料周转率，减少呆滞物料等等，取得显著的成效，得到企业高度认可。

在富士康科技主导十多款新产品的开发导入，一次导入成功率达95%。推进持续改善活动，每年为事业处节约成本超过3600万以上。

盛老师指导广汽集团最核心的喷涂供应商广州昊方汽车配件有限公司将喷涂直通率从56%提升到89%，每年为企业减少不良损失成本600多万元，建立了质量管控体系，培养了十多名质量改善工程师。

盛老师指导武汉（中韩）石化工程有限公司推行QC持续改善活动，每年为公司节约成本1670万，精减人力87人，人均产值提升36%

盛老师帮助国家能源集团国华山东公司建立管理体系和流程优化项目，重新优化管理体系，优化流程，提升效率，发电销售增加20%，成为国华投资公司制度体系建设与流程优化的亮点项目。

盛老师现致力于帮助那些有理想和追求的企业家，用最适合该企业的管理方法和工具，快速地实现企业理想与管理目标。

【主讲课程】

【服务客户】

国家能源集团山东国华投资有限公司、中国原子能科学研究院、陕西神木能源集团电化公司、湖南长沙卷烟厂、中国储备粮管理集团、海南南国食品有限公司、武汉市检安石化工程有限公司、佛山均林人防工程有限公司、江西正拓新能源科技股份 、国电云南有限公司 、富士康科技集团 、福建盼盼食品有限公司、蒙牛乳业集团、广州华欣液压有限公司 、广州昊方汽车配件有限公司 、浙江索普实业 、贵州黎阳动力有限公司、深圳通话森林家具有限公司、佛山长能包装实业有限公司、东莞奥海科技股份有限公司 、肇庆骏驰科技股份 、深圳佳鑫一帆科技有限公司、山东国华时代投资发展有限公司、江苏中云智慧数码科技有限公司、深圳市中图仪器有限公司 、福建晶安光电有限公司、甘肃滨河食品工业集团、佛山麦点食品有限公司

【客户评价】

盛老师的质量管理课程非常系统，能够从质量发生的设计开发前端到售后服务，全流程讲解质量管控的工具，我们企业大多数参与培训的人提高了质量意识，让我们的同事们为啥总是在做质量救火工作，盛老师的“质量不良快速止血”法，我们用这套方法，在1个月的时间，就将客户验货不合格率，从8%降低到4%。 ————广东图特家居科技股份有限公司 陈解元总经理

盛老师质量工作经验非常丰富，能够理论结合实际讲解，公司聘请盛老师给我们做质量培训和做质量问题诊断与改善，将我们的喷涂线的平均直通率由56%提升到89%，为公司解决了头痛问题，产生600余万元的价值！ ————广州昊方汽车配件有限公司 总经理 李业鑫

我们山东公司这次制度体系建设，采取培训结合咨询辅导的方式，把我们山东公司的制度梳理、流程优化，划清了部门之间的职责边界，尤其是把我们的公司的价值创造流程第一次梳理清楚。也成功有效导入了绩效考核管理体系，盛老师是一位系统性和实践性很强的老师。

——国家能源集团 国华投资山东公司 董事长 任玉婷

老师的新产品设计开发质量控制课程干货内容多，课程深入浅出，通过案例和练习，收益很大。

——广东福田电器有限公司 研发部经理 赖庆成

老师给我们培训六西格玛管理能结合课堂理论讲解、练习，以及给我们课后练习，让我们掌握了六西格玛的统计分析工具的使用，我们将学到的六西格玛工具应用到8D改善报告中，让国外客户对我们刮目相看，客户对我们的改善报告很满意。 ——惠州市迈腾伟业科技有限公司 培训对接人 王美艳