课程大纲

一、 什么是5S？

1. 5S的定义起源与作用

2. 为什么对5S又爱又恨

3. 对5S理解的常见误区

4. 日本人和中国人关于擦桌子的区别

5. 德国人和中国人关于针掉地上的区别

二、 整理的推行重点

1. 整理的含义（“鬼子进村大扫荡”和“寻宝”）

2. 必需品与非必需品的区分方式（实用频率的根据表）

3. 整理推进的要点（美金和人民币的区别）

4. 练习一下：本培训课堂上的“不要物”

5. 总结一下：整理的本质

三、 整顿的推行重点

1. 整顿的含义

2. 定置管理的原则与方法

3. 整顿的“三要素”和“三定原则”（200多个优秀企业图片案例说明技巧）

4. 整顿的本质：效率化

5. 如何让员工遵守5S的技巧（如何做到以人为本的自主管理？）

6. 形迹管理的整顿技巧以及仓库部件品的管理（大量图片案例）

7. 练习：表单没有后的思考练习

8. 讨论：为什么中国人这么忙，可效率却这么低？

四、 清扫和清洁的推行重点

1. 清扫真的是扫地抹桌子吗？

2. 有效清洗的区域责任划分

1. 清洁的含义

2. 清洁的保持方法（评分表和自主点检表的运用：现场试验实用）

3. 红牌作战的流程和验收标准

五、 素养的推行重点

1. 素养的含义

2. 素养推进的要点和形成过程

六、 目视管理在5S中的灵活运用

1．何谓目视管理

2. 目视管理的三个要点和三个水准

3. 目视化案例学习（大量优秀企业改善案例）

七、 让5S改善成为一种企业文化（如何营造持续改善氛围）

1. 从墙壁裂缝，面试室的改善看到的改善文化

2. 从雨伞放置改善看到的改善智慧

3. 从总经理特命名看到的高层力量

4. 5S推进机构（推进委员会）的设置方式

5. 5S推进中的改善提案运用（先改善再提案，后激励）

6. 改善长廊

7. 给广大员工展示舞台：5S改善的成果展示与分享（改善之旅、改善发表大会）

8. 讨论：我们公司面临的问题以及如何进行改善

七、 5S的推进组织建立以及推行十一步骤

九、 讨论，结束

李明

李明

简介：

全球最大电机厂德昌电机 IE担当 日本精益革新组

EMERSON艾默生 供应商改善革新指导 组长

深圳某知名企业管理顾问有限公司 6S-TPM 精益 咨询顾问师

西北工业大学 IE工业工程专业 签约讲师

中国家具论坛 东莞板块首届创新与发展论坛 特约邀请演讲嘉宾

李老师曾师从日本著名铃木IE专家奥田先生和丰田本社爱知县发动机工厂精益专家 毛利俊朗/真岗范夫先生，曾任世界500强跨国集团艾默生公司供应商改善革新指导，负责供应商的制造革新与实施，如5S推进、JIT精益制造、CELL单元方式实施、品质焦点改善、制造周期缩短等项目，以达到双赢。接受美国艾默生总部精益管理技术与TPM高级管理技术研修，尤其在焦点改善课题项目管理方面有较高的造诣，指导供应商实施数十个焦点课题改善，取得丰硕成果，深得供应商高层赞赏。在任期间，还负责公司内部整体效率的组织与推进、员工队伍的培养与训练。同时也在多年的企业管理咨询方面积累了丰富的实战经验。

李老师曾成功对供应商实施了将一条流水线改造成3条CELL生产线，实现了人员由35人减少到24人，总生产效率提高52％，制造周期缩短一半的成功经验。特别对于在生产班组如何实践6S全员持续改善与精益生产有机整合，TPM小组焦点课题改善活动方面，通过具体实践，总结出一套独特的实施方法和技巧，在许多企业获得了很高的评价。

李老师是从企业生产管理一线最前沿成长起来的精益TPM专家，有丰富的精益管理经验和生产管理经验。李老师坚持咨询与讲课结合的工作精神，长期研习丰田生产方式和单元CELL生产方式，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，了解国内企业阶段性需要进行管理提升的方面，发挥自身的专长，为国内数十家企业提供了专业的咨询与培训，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。李老师坚持将理论与实践紧密结合的工作精神，深受企业界的欢迎和好评。

● 主讲课程：

《非技术层面导入改善：改善意识和技能提升》《精益生产方式管理实战 》

《注塑，冲压型企业快速换模SMED》 《工厂全面目视化管理》

《快速复制细胞--单元方式CELL》 《5S/6S现场管理实战》

《TPM 0-5阶段实战管理指南》

● 辅导的部分企业有：

信义汽车玻璃 美克（天津）国际家私 成都掌上明珠家具

深圳华源轩家具 东莞万恒通家具 广州发科技 广东美的生活电器 热水壶事业部 江苏（泰兴）新浦化工 浙江舜宇光学集团 福建（莆田）雪津啤酒 雪津啤酒长沙工厂 南京熊猫爱立信公司 深圳星光华电子有限公司 航嘉电源 广东东菱家用电器集团 河南联创化工 大唐国际张家口电厂 大唐国际云冈热电厂 华电重工装配有限公司 深圳水务集团………