【课程背景】：

本课程是，我在日本公司胜美达Sumida(13000) 电感世界第一名，主导精益技术改革的基础上修改而成，当时提出生产效率提升 30%，通过“设备自动化，生产经营信息化，提高生产效率，降低成本和人员数量，根据客户订单生产，营销、设计、生产、物流、售后网络信息化等”的基础，结合工业革命4.0和中国制造2025，实际上我们提前做了很多工作，就是现在工业4.0的内容。

工业4.0，快速的客户反应，批量客户定制

首先，建立的信息系统，包括：客户开发、设计、开发，生产、制造、品质、销售、售后服务等

其次：设备机器自动化，少人化，智能化，提高效率，降低人工成本。

最后：各种基础配套管理战略和制度，企业价值观，基础设施，企业文化，管理制度，多方面的配套，共同协作的结果。比如：供应商，客户、代理商，信息设备，不同国家的人

【课程对象】：

各类制造型企业的总经理、厂长、生产经理、供应链管理者、质量经理、车间主任、科（课）长、一线管理者等生产管理干部

【课程收益】：

1.了解什么是工业4.0

2.工业4.0特点

3.工业4.0构成基石

4.工业4.0趋势

5.工业4.0带来的挑战和智能制造四大关键特征

6.智能制造四大数据支撑

7.智能制造五大创新驱动和五大路线

8.标杆管理（企业精细化体系构建）

9.工业4.0时代的工厂设计

10.系统创优（高效低本营造）

11.工业4.0管理措施之道

课程大纲

第一节、工业4.0简介

1、工业4.0定义

利用物联信息系统(Cyber—Physical System简称CPS)将生产中的供应，制造，销售信息、数据化、智慧化，最后达到快速，有效，个人化产品供应的生产方式。

目标是建立一个高度灵活的个性 化和数字化的产品与服务的生产模式。

2、工业4.0是智能工厂和智能制造

两大主题：智慧工厂、智能生产

三个设想：产品、设施、管理

3、工业4.0是集成创新

4、工业4.0是数据传递

5、工业4.0是模式转型

案例：

第二节、工业4.0构成基石

1、硬件升级（基础构建）

以人为中心的基于信息物理系统的智能工厂

生产智能化

设备智能化

供应链智能化

能源管理智能化

2、软件支撑（信息采集）

3、人才保障（关键资源）

4、互联互通（消除障碍）

5、流程优化（组织提效）

第三节、工业4.0核心

1、产品智能化（定制）

2、生产方式智能化（灵活）

3、装备智能化（自动）

4、管理智能化（优化）

5、服务智能化（响应）

胜美达公司 案例

第四节、工业4.0趋势

1、横向集成（SCM供应链系统）

2、纵向集成（内部垂直运营）

3、端对端集成（C2B模式）

第五节、工业4.0带来的挑战和智能制造四大关键特征

1、传统的营销和销售模式失灵了，精准的个性化营销和销售成为主流。

2、如果我们不转型，我们很快就会回到“石器时代。”

3、产品智能化是企业转型的加速器。

4、自适应的智能化的制造体系是保证转型成功的基石。

5、 专家型公司将成为价值链上的明珠。

6、 产品服务，服务化及时化是大势所趋。

7、精益运营：向细分市场投放精益产品

8、方案设计：产品不只是硬件，而且融入信息

9、软件管理：借助互联网工具实现流程无缝对接

10、设计研发：精细化、个性化、极致化

案例：德国公司

第六节、智能制造六大实施支柱

1、标准化（产品研发）

2、模块化（分解整合）

3、自动化（人机配置）

4、数字化（量化指标）

5、信息化（闭环拉动）综合的工业宽带基础设施

6、智能化（引领趋势）

7、工作的组织和设计

第七节、智能制造四大数据支撑

1、产品数据：为满足个性化需求提供条件

2、运营数据：实现工业控制与管理优化

3、价值链数据：重新挖掘比较成本优势

4、外部数据：提升管理决策与市场应变能力

第八节、智能制造五大创新驱动和五大路线

1、技术创新：快速轨道的利器

2、产品创新：工业产品数字化智能化发展方向

3、模式创新：构筑全新生产模式与商业模式

4、业态创新：加速重构产业价值链体系

5、组织创新：进行业务流程重组与企业组织再造

6、从生产型制造到服务型制造

7、从信息技术应用到两化融合

8、从跟随模仿到自主创造

9、从低端生产到高端智造

10、从传统管理到精细化管理

第九节、案例解读与剖析

1、案例：智能工厂目标

智能工厂的总体目标：

以工厂数据为中心，自动化控制、生产调度优化、资源计划管理三位融合的产品自动生产系统。

智能工厂是能够全面感知的工厂

智能工厂是能够自动操控的工厂

智能工厂是能够优化决策的工厂

特征：实时感控、全面联系、自动处理、辅助决策、分析优化

2、红领制衣（年业绩增幅超150%）

3、海尔互联工厂

第十节、案例启示与研讨

1、三一重工：打造全球一流流程型组织

2、中联重科：智能制造挺进工业4.0风口

3、华为：布局万物互联工业4.0大数据时代

4、长虹：进军数字化个性化，推进智能工厂转型

5、西门子：信息技术集成领域集跑者

第十一节、标杆管理（企业精细化体系构建）

1、由粗放至精细导航

2、BPR－JIT－SCM－TCM－VSM五大模型构建

3、精细化管理推进“三先”模式

4、价值流改进：行政流程 VS 操作流程

5、公司利润流程（赚钱 VS 省钱）

6、精细管理实施路径

第十二节、工业4.0时代的工厂设计

1、智能工厂的设计——先虚拟验证优化，再一次到位

从市场需求开始规划产品和产能

从生产技术工艺，和精益生产的思想设计工厂布局和信息流，物流。

集约化的基础设施

案例：海尔公司

2、通过物联网技术打造智能工厂

制造执行系统MES

集中式控制和分布式控制

物联网技术与设备智能化、产品智能化

车间数据采集，设备数据采集的智能化

设备、工装工具、人员、物流和质量管理的智能化

3、大数据打造精准营销

大数据深刻改变产品开发设计

大数据深刻改变制造工艺和售后服务

大数据深度优化供应链。

案例： 胜美达公司

4、制造业工业4.0技术路线图

通过智能互联构建智能工厂

监控——通过MES系统以及底层的敏感元件实施监控生产状态

互联——透过内嵌系统实现设备和设备，产品和设备，机联网实现分布式控制

优化——通过供应链和高级计划排程系统，以及相关大计算技术实现智能优化

5、智能制造体系构建

产品设计参数化模块化

生产工程标准化参数化

供应商设计协同

作业协同

大规模定制化业务模式转型

客户参与设计

客户社区构建

客户行为大数据分析

第十二节、突破瓶颈(创建精益价值）

精益标准化管理模型构建

1、设备自动化模型

2、网络信息化、可视监管模型

3、清洁生产模型

4、防错防呆模型

5、定岗定责模型

6、技能定岗模型

7、过程规范模型

8、作业指导模型

9、标准固化模型

10、实物参照模型

11、全员改善模型

12、关键点矫正模型

13、规格备忘模型

14、人机配置模型

15、安全护航模型

16、质量日清模型

17、履历追踪模型

18、问题导航模型

第十三节、系统创优（高效低本营造）

1、五大工具分析与应用

2、真假效率区别

3、计划组织与落地实施

4、质量运营五现模式创建

5、订单评审与新产品导入管理

6、SCM供应链系统创建

7、信息流与实物流对接管理

第十四节、工业4.0管理措施之道

一、领导，管理和技术同行，领导是关键

（一）、领导先行

（二）、项目管理，管理与技术同行

（三）、技术先行的误区

（四）、项目化管理组织

（五）、前期决策是关键

二、公司从上到下目标明确，项目管理推动动力

（一）、为什么要推行项目管理

（二）、扩大宣誓会议

三、专项组织架构，常规化

（一）部门组织设置

（二）项目协助部门专职人员

（三）总经理办公室项目领导

1.事务团队——有关项目的骨干团队，工作

2.产品团队——对与生产有关的成本单位进行定义。

3.流程团队——有关流程成本单位的定义

4.SE团队——在制作成本数据库时，应根据各团队请求的成本资料制作用于项目开发的数据库。

5.项目团队

四、大题细做

考虑项目周全

五、关注重点

关注项目的关键路径，关键点，关键

六、战略第一

战略方向决策成败，方向错了，执行力越好，损失越大。

七、以人为本

关心员工，关心相关利益人

八、项目化小组

（一）、动员小组成立

（二）、成果展示推广会议

（三）、合理化建议

九、项目管理配套制度

（一）、管理制度

（二）、绩效制度

（三）、相关制度和流程，表格

十、全公司，项目管理推进

（一）、公司项目化管理

（二）、各部门推进项目化管理

十一、创新管理

案例分析： 正反面案例

沙盘训练总结

总结与答疑

凡耀胜

讲师资历

兰州大学国际工商管理硕士（IMBA）、华中科技大学(电子技术与 计算机应用)，华南师范大学人力资源管理，

资深精益精细化管理师

广州培训师协会 副会长

北京大学、兰州大学客座讲师

项目管理专业 广州科技职业大学 专业负责人

工作经历：

东莞日本嘉财电业（日本船井，18000多员工）， 工程师

香港普源科技公司， 阿米巴项目经理；

日本胜美达SUMIDA（13000员工，电感世界排名第一）世界500强，精益管理项目负责人，

广州科技职业大学 讲师

中钢联新材料公司上海分公司 总经理

凡老师，20多年的日本，台湾，香港大公司中高层精益生产、精细化管理，人力资源管理经验，5年大学老师讲课，和自己科技创业，营销开拓，客户定位，电话联络，网络、市场推广，激励，团队管理，招募股东合伙人，样板复制，招商会，商业生态链上下游互联网平台。能够将企业战略管理，商业模式，市场营销，赢利模式、和科技仪器设备、智能化、标准化、信息化，流程化，网络共享，项目管理、管理技能，团队领导协调结合,熟悉日本，台湾，香港，民营企业的企业文化，领导方式和管理思想有深入理解，可以讲课和咨询结合，给企业咨询辅导落地。

具有创业经验，带领团队，市场开拓，团队管理等经验，也有5年在大学教授管理类课程教学经验。 十多年来，凡老师对于精益管理、市场开拓、商业模式、股东金融思维，人力资源管理、结合项目实战管理，加以系统的研究总结。分析国家，行业特点和公司优缺点，以客户为中心导向，制定公司的市场定位，合理的公司组织结构，有效的领导，有力的中层管理和基层执行，从开源节流，方面如何开发市场，营销渠道，赢利方式如何挣钱，从节流方面如何提升企业效率，降低公司成本，规模化复制，精细化管理，加强公司执行力，提高团队协作，有很深的实际经验和理论研究。

从领导，管理和技术，人力资源，激励，创新，文化的角度，实际经验和理论的角度；能够做到实战、实用、实效，为企业提供内训、诊断、顾问一站式的培训服务。特喜欢研究《商业模式管理》，《阿米巴经营》，《网络营销》，《管理方法的研究》和《战略管理》，《组织行为学》，《领导力》，《工程管理学》，《流程管理》，外教互动式的上课和启发式行动训练，对我们很受益。精学和练习《Management》、《Organization Behavior》、《Strategic human Resource Management》、《Cross Culture Communication》、《Leadership》、《GOALS》、《Create Your Own Future》 、《Time Management》，《Marketing research》等，能够用中英授课。

曾在《广州普源科技公司》，3000多员工，成功实施精益生产和阿米巴改革，日本公司《广州胜美达Sumida电子公司》成功的主导精益生产和阿米巴推广、应用，生产效率改善，能够咨询，培训。在锦兴集团公司，主导绩效考核，人力资源培训项目；在中钢联新材料公司上海分公司，负责市场营销开发，业务开发，渠道推广，员工心态，销售培训，激励员工，带领团队市场开发，跟进客户，网络策划，宣传，市场推广，商业样板规模复制，产品链上下游，营销外包服务商等。

【凡耀胜主要研究课程】：

精益生产和精益战略，阿米巴经营落地班、工业4.0与精益生产、精细化管理，精益生产，精益营销，成功项目管理、项目管理沙盘演练、生产现场管理，，工业工程，TPM设备管理，TWI一线主管技能训练，MTP中层管理技能，80、90管理艺术、职业管理十大技能，优秀班组长管理，卓越班组长，五型班组长，5S、7S、8S管理管理，职业素养，生产效率改善与工业工程，目标管理，技术人员管理技能，

【课程特色】：

1、理论讲解 2、实际案例 3、学生为中心练习 4、游戏体验 5、理论与实际结合 6、问题导向，可咨询

【授课形式】：

1、课堂讲述 2、案例分析 3、脑力激荡 4、情景演练 5、短片播放 6、图片展示 7、现场操练 8、沙盘演练

培训过的企业：

培训、咨询行业涉及：电子、通讯、化工、石油、建筑、电力、服装、食品、机械五金、汽车、注塑、玩具、金融、房地产、贸易、包装等。

电子行业：日本松下集团公司，北京京东方集团，广东天虹电缆有限公司，广州雅耀电器有限公司、深圳创维电子、德国莱尼特电缆集团，珠海格力空调，敏腾(广州)实业有限公司，广州普源科技，东莞美吉电器告示。

医药保健：广州保健堂药业连锁有限公司、广州白云山制药厂。

通讯行业：河南电信公司 、中国移动广州分公司、中国联通内蒙分公司、河南电信公司 ，广东电子信息集团

电力煤碳：国家电网、兰州二热、华电裕华热电、南方电力，长江电力、丰源煤业、南方电网

食品行业：甘肃牛奶中心，兰州一品红火锅连锁店。

机械行业：江山重工、震德机械、达诚机械

印刷行业：嘉年印刷、旺彩印

石油化工：兰州沃华农生物肥业有限公司，皋兰磨沙材料科技公司，中石油兰州公司、中石化中原油田、江门长优公司

制衣鞋帽：威丝曼，兰州三毛集团公司，

地产行业：兰州大陆桥房地产集团公司，广州东升集团。

兰州大学，北京大学、广东教育学院（管理学，人力资源管理）、广州科学技术学院、广州大学，等客座讲师；