课程介绍：

“七分模具，三分工艺”。注塑模具结构与注塑工艺条件密切相关，模具在注塑生产中出现的变化往往被人们忽视；若注塑模具使用不当就会产生很多问题（如：模具变形、模具生锈、模具人为损伤、压模、模具故障多，落模/修模频繁，产品出现毛边、人手多、不良率高、料耗大、生产效率低等），严重影响生产的顺利进行。掌握“模具结构、使用与保养”知识是每一个注塑相关的技术人员、管理人员必备的专业知识，模具结构是设定“注塑工艺条件”的依据，也是在分析注塑过程中出现品质问题和异常现象时必须考虑的因素之一。若不深刻懂得模具结构与使用知识，就不可能是一位合格的注塑技术人员或注塑管理者；长期以来，很多注塑工作者对“注塑模具结构、使用与保养”知识不甚了解，凭经验做事，盲目调机。注塑中出现的问题70%的情况与模具结构不合理及模具使用不当有关；目前，很多注塑工作者大都不会分析模具结构与注塑工艺条件、品质不良及异常问题的关系，造成调机时间长、原料浪费大。“模具结构、使用与保养”专题讲座是专为学习模具结构及使用/保养知识，欲提高分析问题、处理问题能力的注塑技术/管理人员而开设。

课程目的：

掌握注塑试模技能，了解模具结构基本知识，学习模具的正确使用及其保养

培训对象：

注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、工模设计/制作人员等。

课程大纲：

1、了解注塑模具的结构、组成、分类及功能；

2、了解注塑模具使用中常出现的问题及防范措施；

3、了解模具结构（如：浇注系统、浇口形式、冷料井、冷却系统、排气系统、顶出系统等）的设计要求；

4、了解流道系统、浇口形式/位置、模具结构与注塑工艺的关系；

5、了解注塑模具的一般性加工要求；

6、了解不合格模具的判别方法；

7、了解胶件/水口粘模时的正确处理方法；

8、了解模具的安装、调试、卸模工作要求及注意事项；

9、了解锁模力的估算方法；

10、掌握开合模位置、速度及低压保护的正确调校方法；

11、了解“注塑模具使用/维护/保养”知识；

12、了解注塑模具标识、存放与管理等实用知识；

13、达到减少盲目调机时间、降低不良率/料耗、提升分析问题/处理问题能力的目的。

洪奕春

毕业于暨南大学，从1987年开始，一直在注塑行业工作，是国内第一代注塑专业人才，曾在深圳、东莞、广州等地的多家大型日资、港资、台资及民营企业任职，曾任制造工程师、生产经理、技术顾问、生产副总等各级职务，曾受委派到柯尼卡-美能达等知名日本工厂学习。

精通生产车间管理、注塑成型、吹塑成型技术、模具制造流程、工厂现场管理、成本控制；丰富的精益生产、快速换模、现场控制、5S管理、基层员工管理、班组长管理、员工培训经验。

辅导过的企业有苏州万达汽车内饰件厂、宁波库贴汽车塑料公司、江苏泗阳意达铝制品厂、上海科世达-华阳汽车电器公司、北京龙轩橡塑公司、北京嘉润粉末注射技术公司、武汉中恒科技公司、广州旭东阪田电子公司、广东东菱凯琴集团、浙江正泰电器集团、柳州方鑫汽车装饰件公司、烟台汽车内饰件总厂、烟台海瀚电子、烟台爱开天隆、苏州宝德强科技、惠州TCL集团、重庆海尔集团、重庆双英汽配、广州本田汽车、重庆长安汽车集团、威海威高集团、威海兴友精密注塑、汕头益发塑胶实业、东莞金城电业、康佳集团、新东江集团、长春伟巴斯特、风神汽车、无锡伟盈汽车部件、慈溪皇冠电子、台州诺信模塑、浙江万安科技、苏州丰武光电、大连三洋压缩机、深圳兴日生实业等几百家企业。