课程介绍

《QFD-质量功能展开》是质量价值工程且重要的课程，本课程结合实际应用案例，系统阐述QFD-质量功能展开理论及流程，通过重点对QFD的客户需求分析和QFD转换成设计语音的流程，工具进行系统的介绍和讲解，让学员了解并掌握QFD-质量功能展开的步骤及重点，且会结合自身的客户群及产品的特点进行分析和判断，从而提高学员和企业的管理水平。

课程对象

1.品质部中高级管理人员，DQE工程师，SQE工程师

2.工程部和项目部相关工程师

3.销售人员，产品部等高级管理人员

4.其他对课程感兴趣的管理人员

课程目标

1.了解QFD理论涉及到的工具及方法

2.了解和熟悉QFD的分析流程及特点

3.熟悉及掌握如何准确理解客户需求

4.学会应用工具准确地把客户需求转化为设计需求

课程大纲

第一章 QFD能带给我们什么

1.QFD，说出你的认知和理解，了解学员的理解程度

2.好的QFD，能够带给我们什么

第二章 QFD品质屋的工具及使用方法

1.品质屋各部分代表的内涵

2.QFD质量功能展开关联阶段

3.QFD不同矩阵的应用及要点

4.几个关键指标（水平提高率，相对权重，绝对权重）

第三章 客户需求分析

1.顾客原始需求

1）采访手抄

2）翻译活页

3）顾客需求KJ图

4）顾客需求书图

2.顾客需求环境调查

顾客之声表

3.分级调查法

4.分析等级过程法

5.顾客需求卡诺模型及应用

6.案例分析及点评

第四章 质量功能展开分解四模式（ASI模式）及注意事项

1.质量功能展开第一阶段--质量策划阶段

1）建立规划质量屋的步骤

A.确定顾客需求及其权重

B.顾客需求到技术需求转换

C.决定顾客需求与技术需求的关系

D.顾客竞争性评估

E.技术竞争性评估

F.确定技术需求之间的相关关系

G.确定技术目标值

H.确定质量屋的其他项目

2）完成质量策划

3）产品规划屋分析

A.关系矩阵评审

B.校核顾客竞争性评估与技术竞争性评估

C.选择应重点配置技术需求

4）通过案例进行分析

2.质量功能展开第二阶段--零件配置阶段

1)零件配置阶段内容

A.技术需求

B.关键零件特征及前提条件

a.确认最佳设计方案

KEPNER-TREGOE决策方法的方案评估

PUGH方案选择方法

b.分析潜在的故障原因—可靠性分析方法

故障模式

效应分析(FAILURE MODES AND EFFECTS ANALYSIS，FMEA)

故障树分析(FAULT TREE ANALYSIS，FTA)

C.技术需求与关键零件特征的关系矩阵

D.关键零件特征的技术规范关键零件特征目标值

2）完成零件配置矩阵

3）零件配置矩阵分析

A.认真评审关系矩阵

B.工艺规划矩阵配置那些关键零件特征

3.质量功能展开第三阶段--工艺规划阶段

1）工艺方案选择过程的必要性

2）完成工艺规划矩阵

3）工艺矩阵分析

4.质量功能展开第四阶段--质量控制规划阶段

1）质量控制规划的必要性

2）完成质量控制规划阶段

3）质量控制规划分析

5.学员练习四阶段的画法

第五章 QFD的发展历史及不同流派介绍

1.日本QFD和美国QFD之间的区别

2.QFD的发展历史

徐志坚

教育经历

徐志坚老师，75年出生于江西余干，46岁，常住深圳，北京师范大学毕业，管理学学士，吉林大学工程项目管理硕士，伟创力大学绿带，富士康品质技委会资深讲师，国家质量体系审核员，多家品质网站特约嘉宾。

工作经历

1.1999-2003 世界五百强，大型台资光宝集团——工程师/生产部主管

2.2003-2006 世界五百强，大型美资伟创力集团——品质部主管

3.2006-2015 世界五百强，大型台资富士康集团——品质部课长，BPM

4.2015-2017 民营高科技企业，深圳市三木实业集团——品质部总监

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品质部总监，首席质量执行官

徐志坚老师是从基层成长起来的品质管理专家，在二十年的工作实践中不断扮演不同角色，始终保持着对品质的苛求和敬畏，对质量管理有深入了解和历练，经历IBM品质管理，港资，美资，台资企业的历练，对不同性质的企业文化及品质管理有很深烙印，在世界500强企业从事品质历练16年，参与质量体系的各种培训和审核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；参与品质工具系统性培训和应用，在理论实践中，主导推行过QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次获得集团奖项。在这过程中，对品质团队建设，推进全面质量管理，基于Sixsigma改善方面不断总结和解决：如何建立适合企业组织且能预防质量风险的质量体系；如何建立可控可管与企业组织相匹配的供应链质量管理模式；如何建立主动服务和超前预防的质量售后服务模式；如何利用大数据和云服务及云计算来变革质量管理模式；如何建立有原则有弹性有业绩的品质管理企业质量文化；如何突破企业管理重研发及生产轻质量管理怪圈；如何突破企业高不良和重复不良持续发生的怪象；如何突破企业质量意识淡薄和产品质量持续改善的瓶颈；如何突破企业效率与质量监管矛盾的瓶颈；如何解决精益生产下的质量管理；如何权衡和解决企业出货需求和质量风险管理矛盾；如何解决生产和品质管理团队经常发生矛盾和冲突问题；如何打造一支精干高效的品质监管团队；如何结合品质工具快速主导解决分析产品质量问题。

徐志坚老师20年始终坚持以正确的品质意识和思维为指导，以品质工具应用为实践，强化有效的品质数据应用分析，不断根据企业环境和企业特点创新性进行品质管理，通过持续多年对品质事件的积累和跟踪研究，对产品质量风险管理和产品品质预防性管理有原创性的输出，创造过6个月内主导运行创新性品质控制体系，1年内把年返修率从30%的不良下降到2%以内业绩，为企业减少质量失败成本近千万，突破了高品质高成本的怪圈；主导通过用户满意度和质量成本双指标来衡量品质管理绩效，在实践中赢得企业经营层赞誉；在企业培训过程中，把500强企业系统实践和民营企业灵活高效实践相结合，不断创新品质管理，累计培训中层人员超过上千人，同时不断参加行业组织研讨活动，结合当下产业和科技热点如轨道交通，大数据，物联网，人工智能，进行深度探讨和相关品质体系及监管研究，取得一定的成果。

徐志坚老师，获得了世界500强美资企业伟创力大学颁发的Sixsigma绿带证书；获得世界500强台资企业富士康科技集团2012年技能之星；获得专利发明一项；系统稽核员。

主讲课程

1.高端课程：《六西格玛基础培训》《六西格玛绿带培训》《六西格玛黑带培训》《六西格玛黄带培训》《六西格玛MINITAB工具应用》《六西格玛在质量管理中的实施与应用研修班》《质量功能展开-QFD》《实验设计-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面质量管理》《零缺陷质量管理》《企业重大质量问题分析及解决》《预防质量风险管理》《质量管理从平凡到卓越》

2.一般课程：《IATF16949内审员培训》《TS16949五大工具及应用》《APQP-先期产品质量策划》《SPC-统计过程控制》《MSA-测量系统分析》《FMEA-失效模式和影响分析》《PPAP-生产件批准程序》《QC七种质量手法培训》《QC新旧七大手法》《QCC品管圈改善活动》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-过程审核》《VDA 6.5-产品审核》《SQE-供应商质量管理》《质量意识培训》《8D改善报告制作》

优势/授课风格

1.归纳经典理论应用，通过实践总结出快速理解和记忆经典理论的方式方法，把高深和专业性很强的

理论用通俗易懂的方式呈现出来

2.通过学习经典案例，让学员通过他山之石掌握品质工具应用和问题解决处理

3.了解企业需求结合品质管理的实践，精准地提升企业品质管理中薄弱环节和解决碰到的各种问题，强化学员情景化应用和实践，努力让学员有实实在在的获得感

4.精辟案例讲解及深刻观点阐释。课程幽默、轻松愉快、学以致用，最能让学员取得实效

服务客户

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