课程背景：

在众多注塑厂的日常工作中，大大小小的工伤事故、机器/模具损坏事故，时有发生，给我们的人身安全带来极大的威胁，不少人是谈注塑而色变，也给工厂的经营、管理者造成了很大的心理压力，所以进行注塑部作业安全方面的培训不但十分必要，而且极为迫切。

课程目的：

规范注塑厂各组别、各工序作业人员按规程作业，从根本上避免人身伤害事故、机器模具损坏事故的发生。本课程专为注塑部而设，针对性极强，不但有详细的资料介绍，安全规程讲解，而且运用大量真实案例进行分析，使学员能在短时间内理解课程相关的内容，起到预防的作用。

培训对象：

注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、工模设计/制作人员等。

课程大纲：

一.注塑部作业安全规程

1.碎料、混料

2.搬运模具

3.上落模具

4. 注塑机操作

5. 模温机使用

6. 输送带使用

7. 机械手使用

8. 穿鞋规定

二.注塑机安全操作规程

1．阅读本操作规程

2．熟悉安全操作与指引

3．熟悉机器各功能键

4．检查机器液压油

5．检查各安全系统

6．检查冷却系统

7．检查电热

8．开始调机

三.上落模具安全操作规程

1．落模作业程序：

2．上模作业程序

四.机械手操作规程

1．作业流程

2．阅读本操作规程

3．了解安全指引与标识

4．了解机械手的周期运转动作

5．了解机械手的控制面板功能键

6．了解定位螺丝、电眼功用

7．开机

8．检查、确认气压、电压

9．选择夹具、吸盘

10．装夹具、吸盘

11．确定开模位置

12．成品顶出

13．关气源

14．调整主臂位置

15．调整副臂位置

16．检查所有螺丝、铁片

17．开气源

18．手动测试并确认

19．调节每个动作时间

20．全自动确认

22．生产中异常故障解除

五．粉碎机安全操作规程

1．阅读本规程

2．熟悉机器各功能键

3．常规检查

4．遵循规则

5．故障排除

六．拌料机安全操作规程

1．阅读本规程

2．熟悉机器各功能键

3．常规检查

4．遵循规则

5．故障排除

七．注塑部啤工作业安全培训内容

1．准备工作

2．作业流程:

3．产品自检加工:

4．包装

5．交接工作

6．设备环境管理

7．作业安全

洪奕春

毕业于暨南大学，从1987年开始，一直在注塑行业工作，是国内第一代注塑专业人才，曾在深圳、东莞、广州等地的多家大型日资、港资、台资及民营企业任职，曾任制造工程师、生产经理、技术顾问、生产副总等各级职务，曾受委派到柯尼卡-美能达等知名日本工厂学习。

精通生产车间管理、注塑成型、吹塑成型技术、模具制造流程、工厂现场管理、成本控制；丰富的精益生产、快速换模、现场控制、5S管理、基层员工管理、班组长管理、员工培训经验。

辅导过的企业有苏州万达汽车内饰件厂、宁波库贴汽车塑料公司、江苏泗阳意达铝制品厂、上海科世达-华阳汽车电器公司、北京龙轩橡塑公司、北京嘉润粉末注射技术公司、武汉中恒科技公司、广州旭东阪田电子公司、广东东菱凯琴集团、浙江正泰电器集团、柳州方鑫汽车装饰件公司、烟台汽车内饰件总厂、烟台海瀚电子、烟台爱开天隆、苏州宝德强科技、惠州TCL集团、重庆海尔集团、重庆双英汽配、广州本田汽车、重庆长安汽车集团、威海威高集团、威海兴友精密注塑、汕头益发塑胶实业、东莞金城电业、康佳集团、新东江集团、长春伟巴斯特、风神汽车、无锡伟盈汽车部件、慈溪皇冠电子、台州诺信模塑、浙江万安科技、苏州丰武光电、大连三洋压缩机、深圳兴日生实业等几百家企业。