课程详情
这个春天,注定不同寻常。一场疫情,打乱了全球大多数企业的生产节奏。全球疫情发展对市场需求的波动,供应商交付受阻等等出现的问题,足以说明供应链管理的水平对于企业是多么的重要。在日常的供应链管理当中,仓储管理和库存控制,常常被人误解,不受重视。然而,如果仓库管理混乱,这对公司意味着什么?其影响不言而喻。
当前企业普遍存在着库存压力大,物流仓库人员对专业知识了解不够,库存不准,经常找不到货。企业的现状也存在空间不足、收发货都在一起,比较乱的问题,库内货物堆码摆放不规范,配送临时性任务多,加上配送工人态度差,客户服务意识淡薄,员工不够敬业,管理人员工作计划性不强,随机性时常发生,导致客户投诉反馈;由于员工配送服务能力不强,导致经常工人装错货物,而且时间又不准,业务不熟,服务质量差等等问题。
通过该课程的学习,不仅可以学习高效的仓储管理知识,还可以同时学习,如何科学的管理库存,计算安全库存,要知道,仓库管理≠库存管理!仓库管理管的是仓库里的货物(库存),而库存管理,则是为啥会有这些货物(库存)。
•掌握仓库相关概念与仓库管理基本原则
•了解仓库作业流程与仓库单据
•掌握盘点与盘点方法(盘点卡如何设计)
•学习如何建立高效配送系统
•了解仓库绩效指标该如何设计
•库存管理的背后逻辑、最大最小库存、安全库存如何计算
•仓储人员如何跨部门沟通协同
物资管理、物流仓储主管、班组长等供应、物流、仓储部门及参与跨职能团队相关管理人员
模块一:仓储管理&库存控制之---现有的挑战,以及仓储人必备的供应链知识
物料仓储管理普遍面临的问题
仓库管理常见的5大难题
库存控制面临的问题
缺料与爆仓齐飞,供应商送货不均衡,仓库产能波动大
仓储人必备的供应链知识
供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍
供应链SCOR模型介绍
价值链理论的提出与供应链的类型、特征、形式
供应链的主要内容、目标、要求及挑战
以流程为中心的供应链管理示意图
供应链设计的步骤及考虑事项 演练:供应链设计与产品类型策略矩阵
供应链管理的四大支点及其原理
几种制造模式与供应链管理的关系
为什么供应链管理能创造竞争性优势?
模块二:仓储管理&库存控制之--- 5大核心流程
收货流程:收货基本流程是什么?收货过程需要追求或者保障什么目标?
上架流程:上架过程要做哪些工作?上架过程需要追求或保障什么目标?
保管流程:货物在保管阶段有哪些必备的工作内容?
分拣流程:货物分拣过程包含哪些步骤?分拣有几种模式?
出货流程:货物在出货时包含哪些工作?出货和运输调度怎样衔接?
模块三:仓储管理&库存控制之---盘点篇
盘点的定义(分类:按时间跨部、内容、作用)和意义
盘点的基础流程
计划->安排->准备->作业->分析->账务处理
四种常见盘点作业方法介绍
盘点的目的、利弊、步骤、准备、盘点的培训
盘点不能为了盘点而盘点,盘点的目的要搞清楚
盘点卡的设计(除了数量,物料的质量盘查,我们考虑过吗?)
内部的领用,借用,测试,如何管控
模块四:仓储管理&库存控制之---配送篇
领料制、发料制、配送制的利弊分析
高效物料配送必须解决的几个具体问题
物料配送的具体运作:如何确定生产需求与配送的信息传递方式
仓储与配送技术现代化
物料的PFEP零件规划
为什么你的企业物流配送做不好?
物料管理与配送管理的重要前提:PFEP
确定目标产品与对象
如何实施PFEP零件规划
PFEP零件规划的日常管理
【应用案例】:物料PFEP分析与物料配送模式
PFEP成功的关键
如何建立零件超市、物料超市运作的基本原理
选择建立“超市”还是“先进先出”的模式?
在何处建立超市、物料库存量设定、超市建立与运作成功的关键
模块五:仓储管理&库存控制之---绩效篇
仓库管理者每天应当关心哪些数据
为什么要知道每天的库存期初数,期末数?
每天系统数据与实际发生数据相符吗?
每天的工作量需要怎么呈现?
反馈仓库实时状况的报表、仓库汇总数据(进销存)的报表、仓库作业、实操层面的报表
仓库现场的管理我们常用哪些方法
仓库过程管理指标(作业准确->及时->态度)
仓库综合管理指标(库存准确--账实相符、库位准确;费用指标--仓储费用率;单位仓储成本;库存损耗率;人均效率;安全事故次数等)
模块六:仓储管理&库存控制之---库存控制篇
库存可以掩盖所有运营的问题
讲解:如何提高库存周转率(ITO)
讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?
讨论:缺料到底是谁的责任?
讲解:库存结构梳理&库存计划制定
小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
小批量多品种的企业物料种类繁多,到底那些物料需要备库存呢?
库存控制的必要性和价值
如何设定合理的安全库存量
库存控制的一些具体方法
如何预防和管理呆滞物料
小批量多品种生产中,最理想的库存管理理念
库存预警系统
案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?
呆滞物料处理方案
案例:某运动康复公司(美系),如何一年内降低一千万的库存?
模块七:仓储管理&库存控制之---沟通篇
明晰提升高潜人才自身领导力和认知
发掘自己的天性领导力优势及内在卓越性,同时觉察个人天性和领导力短板
认识他人,掌握有效沟通、问题处理、任务管理、日常辅导的方法
通过4D领导力,得到修炼团队领导力的方法和可行途径
通过测评识别限制和增强团队绩效的因素
南开大学经济学硕士
CPIM国际认证供应链库存与生产管理师
4D®领导力认证导师
CTT企业效能教练认证讲师
15年供应链管理经验
(海归,可全英文授课)
任职于西门子(城市楼宇快消事业部)、舍弗勒(汽车事业部)
任职经历:曾先后任职于西门子(城市楼宇快消事业部)、舍弗勒(汽车事业部)等跨国企业的供应链经理,拥有15年制造业供应链管理实践经验,主导过多家企业的S&OP产销协同流程信息化、全面库存管理的项目,曾为国内某知名快消品牌,开展数月的供应链效能提升训练营,通过降本增效的手段,助力库存下降12%,成品交付提升17%。擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目,曾带领团队,获得集团全球最佳实践奖项(Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链) 曾为数家咨询客户,成功搭建S&OP销产协同流程体系;通过价值流分析-供需链流程拆解-库存结构分析优化,为某汽车制动系统零部件供应商,半年内降低两千万人民币库存。在管理咨询过程中,运用丰富的专业知识和经验,提供落地的方案和工具,帮助企业提升整体供应链效能,深受客户的信任和好评。高上老师有着数年留学、跨国企业工作经历,掌握多文化下的企业管理精髓,气场强,思路清晰,善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中,使得学员可以深刻认知并领会培训内容,善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况,现场分析实际问题。
核心课程:
《快交付高周转:产销协同与库存管控》
《VUCA时代下---如何通过数据,提升供应链运营能力》
《从零起步---供应链管理理论&实操基础课》
《啤酒游戏---供应链沙盘模拟》
《生产计划制订跟单管控及沟通技巧》
授课风格:
条理清晰,重点突出;互动得当,感染力强;
善于分析,启迪引导;功底扎实,实战落地。
幽默风趣,气氛活跃;逻辑严谨、幽默风趣。
客户见证:
快消类:西门子(城市楼宇快消事业部)、安琪酵母、西贝莜面村、上海和黄白猫、安徽燕之坊食品、特步(中国)、绝味鸭脖、万郡绿建、深圳海王集团、润信礼品包装、赢家服饰、国联海洋食品等
汽车行业:广州东风本田、吉利汽车、伟巴斯特天窗、科达斯特恩(常州)、株洲车城机车配件、本田金属、武藏精密汽车零部件等
工业类:艾默生过程控制流量技术有限公司、广州日立电梯有限公司、浙江省银轮机械股份有限公司、等
高新科技类:卡尔蔡司光学、极飞科技有限公司、江苏林洋能源股份有限公司、南京协澳智能控制系统有限公司、意拉德电子、深圳国显科技等
其他:中南置业、华润置业、深圳纬迪实业有限公司、华腾电子科技苏州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力电器集团有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海锦湖日丽塑料有限公司、、江苏安科瑞电器制造有限公司、、东莞市智科智能科技有限公司、道福陶瓷、精诚达电路、英维克、燃石医学、极飞科技、维谛技术、艾默生、智微智能、立德达、广州银轮热交换、科顺脚轮等。
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