【课程背景】

先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径.设备全员管理活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。

点检是实现设备预防维修的基础，是现代设备管理运行阶段的管理核心。引入先进的设备点检体系和维修模式，通过学习能够掌握现代化、标准化的设备点检和计划维修操作程序，掌握点检体系的实施要点和步骤，促进企业设备管理水平的进步。

【培训对象】

企业设备和生产主管领导，设备部、生产部经理（厂长）；设备、生产主管，设备管理工程师，设备点检及润滑工程师，设备检测诊断工程师；设备巡检员、润滑员及相关业务骨干。

【培训大纲】

第一部分、设备管理基础与企业运营效率提升—课时3小时

◆先进的设备管理理论与方法

◆先进的设备/生产线的概念和实例

◆ 新设备的开发和验收程序及标准

◆ 修管理新理念—从生产性维修到全员参加的预防性维修

◆ 设备磨损原理及OEE

◆ 维修的目标(三个零的概念)

◆ 数据化及其量化分析

◆ MTTR、MTBF计算与分析

◆ 设备综合效率OEE计算与分析

◆ OEE的实质意义及其财务效果

◆ 认识OEE的三个构成因素：时间利用率（Availability），性能利用率（Capability），良品率（Quality）

◆ 课堂练习：OEE计算要素与实例分析

◆ 工具方法：如何利用OEE识别设备损失（LOSS）的技巧

◆ OEE与TEEP（Total Effective Equipment Productivity）

◆ OEE\TEEP与总体资产利用率（Overall Asset Effectiveness）

◆ 案例分析：关于OEE的误区与案例分析

◆ 分析讨论：实务数据分析与检讨

第二部分、全员参与的TPM与设备管理体系–-课时1.5小时

1、TPM是什么？

◆ TPM的含义及其演进过程

◆ TPM活动与设备保养的关联

◆ TPM的主要内容和其内在逻辑关联

2、企业内部成功实践TPM活动的技巧与必要准备

◆ 组织保证：内部推行TPM的组织架构及其有效运行技巧

◆ 实践保证：跨部门沟通与合作

◆ 人员保证：意愿准备，方法准备，能力准备

◆ 实践技巧：与企业实际相结合，有选择性地实施TPM活动

◆ TPM活动的关键点：高阶主管支持

◆ 关于当前我国企业实践TPM的策略分析

第二部分、设备管理实务要点与方法 –课时共约6小时

1、以点检为基础的预防维修管理理念（1小时）

◆ 设备点检体系的建立与实践

◆ 建立健全设备保养体系（PM、CM、BM）

◆ 设备故障的浴缸曲线分析与保养

◆ 正确处理设备专业保养与日常保全的关联

◆ 专业保养的基本观念体系

◆ 设备零故障的基本观念

◆ 点检的五个基本要素--标准、计划、路线、实施方法、绩效考核

◆ 点检管理的架构与分类

◆ 点检标准的确立及体系四大标准

◆ 点检线路优化

◆ 案例分析：专职点检员的标准化作业

◆ 规范化的设备点检工作法

◆ 点检与定修

◆ 各类点检人员能力要求与培养

◆ 案例分享：武钢集团的万点设备点检工程

2、设备操作者的自主保全操作实务（2小时）

◆ 设备点检制与预防性维修

◆ 生产操作者对设备的基础性点检与保养

◆ 生产单位对于设备零故障的作用

◆ 现场自主保全、改善活动意义

◆ 优秀操作工的三点基本要求

◆ 在每个生产线的一个工位进行TPM的介绍

◆ 实践自主保全的7个步骤和实践要点

◆ 实务工作中如何使操作工能够真正落实自主保全活动？其中的难点、困惑与解决思路

◆ 实务中不同的点检实践方式讨论

3、设备维修管理操作实务（2小时）

（1）关注关键设备的改善

◆ 确定关键设备的几个考虑因素

◆ 关键设备的动态管理与精细化实践

◆ 讨论：如何确定你的关键设备

（2）设备维修的策略选择：

◆ 修改设备管理程序

◆ 清除设备的工作内容

◆ 委外与自己修理

◆ 案例分析：维修实践的工时工序表

（3）以零故障为基本目标的维修管理

◆ 设备的强制劣化与自然劣化分析

◆ 追求设备的零故障方法展开

◆ 故障数据的统计和分析

◆ 设备故障原因分析与对策

◆ 专业保养临时基准书（专业部门用）

◆ 日常保养点检表格表单

◆ 基于设备诊断技术的状态维修（CBM）

◆ 诊断仪器设备简介

◆ 日常审计、突发事件、预防和主动维护

◆ 工具方法：设备需求计划、如何做、审核和更新

◆ 实务案例：5S、可视化管理，维护点识别和维护标准化

◆ 设备维护团队建设:技能要求和培训，工作表现和绩效评估

（4）设备日常维修履历资料与保养费用管理（内容、方法）

◆ 设备维修履历资料的建立和优化

◆ 设备保养信息e化

◆ 保养费用分析与管理

◆ 关于费用的三个基本问题—结构、比例和总额

◆ 围绕设备的早期开发与流动期管理（Maintenance Prevention）

◆ 设备的早期规划和LCC（Life Cycle Cost）管理

4、维修备件分析与管理（1小时）

◆ 以实际消耗量为统计分析基础

◆ 备件的ABC分析及其优化

◆ 维修备件的库存控制与维修及时性

◆ 不同备件适用不同的采购策略

◆ 备件采购与设备部门的合作

◆ 案例讨论：关于备件管理的实务问题

第三部分、设备保养与设备维护教育训练 –-课时1.5小时

◆ 规划保养训练教材

◆ 维修人员培养--多技能训练方法与机制

◆ 操作人员训练—零错误操作与自主保养

◆ 利用OPL（One Point Lesson）进行训练

◆ 维修绩效考核MTTR及维修效率

◆ 设备布置及自动化连续管理

◆ 录像学习与实例分析

第五部分、设备管理疑难问题交流与研讨

黄杰

企业运营系统与赢利模式构建与改善顾问

《班组长胜任力速成解决方案专家组》首席顾问

《制造业运营人才培育解决方案项目组》核心专家

日本产业训练协会认证讲师

清华大学、上海交通大学总裁班客座教授

北京大学、华中科技大学总裁班MBA教授

【个人简介】

专注：制造业运营人才培育和精益制造运营/改善

黄老师先后在国企、中日合资企业、日资企业担任中高层管理职位十余年。近几年一直以培训与咨询辅导的形式帮助中国企业进行精益制造、管理变革和中基层管理干部队伍培养训练。

理论功底扎实，实践经验丰富，融合中西方管理理念和方法，擅长将西方管理理论与中国企业实际相结合，以结果和管理有效性为导向，注重工具、方法，策略，措施与实际情况相结合，系统地帮助企业解决实际问题，追求对运营管理产生实际效果。

领域涉及食品、汽车、五金机械、电子、新能源、石油石化等行业； 黄杰老师特别在精益制造与成本控制、精益生产与精细化、班组管理与班组建设、中基层干部培养等方面有丰富经验，并建立了完善的方法论、管理体系和解决方案，不仅授课精彩，所授课程更能和企业的实际操作紧密结合。黄杰老师是国内有较大影响力的制造业资深培训师和精益制造系统构建与改善专家。

主要著作有：《赢在中层》、《班组长如何管现场》、《班组长如何控成本》、《班组长如何保安全》、《班组长如何促交期》、《班组长如何抓质量》、《图解成本管理一本通》、《图解现场管理一本通》、《图解质量管理一本通》、《图解安全管理一本通》、《图解效率管理一本通》、《全国中等技校---班组长实用培训教程》等等

【主讲课程】

安全培训

2天版---EHS安全环境管理与办公室安全管理

2天版---安全领导力与安全执行力

2天版---班组零事故和安全习惯养成

2天版---现场急救与安全防护培训

TPM全面设备管理与维护--2天版

安全领导力与执行力培训

设备点检与管理操作实务--2天版

向设备要利润：TPM全面设备维护与精益设备管控

班组管理

2天版短训课程：班组长执行力与管理技能提升

MTP中层管理者八项核心管理技能训练

QCC品管圈操作实务培训

班组长系列培训课程设置方案---14天

互联网+工业4.0与传统企业转型之道

精益领导力风暴-新时代中高层干部管理赋能--课时自主选择版

挑战零缺陷--全面质量管理实战训练---2天版

系列课程：基层班组建设与素质提升系列课程体系

赢在基层--金牌班组长核心管理技能提升训练

怎么做好人才培养传帮带（师带徒）

精益生产与质量培训

2天版短训课程：如何做一名出色的生产现场主管

工厂成本控制与削减--2天版

互联网+工业4.0与传统企业转型之道

互联网+工业4.0与传统企业转型之道

精益生产导入与推行实战训练营--5天版

精益生产与生产现场改善实践--2天版

精益生产与生产现场改善实践--2天版

【授课风格】

黄杰老师不但注重拓宽学员的视野和发展学员在危机时刻果断解决问题的勇气和深刻洞见，而且也特别注重培养学员解决实际管理问题的能力。采用多种教学方法，如案例分析、故事串讲、角色扮演、管理电影分享/研讨、小组研讨、自测练习、学员演示等。强调学员参与，增强讲师与学员、学员与学员之间的互动，使学员可在互动中受到启发，在讲授管理实践中传授管理理念，在获得管理的真知中提高管理水平。

【服务客户】

重工业：中国船舶、中国航天科技、中国兵器、徐工科技、三一重工、中联重科

食品业：伊利集团、中粮集团、康师傅、统一食品、蒙牛集团、三元集团、娃哈哈、光明、达能、李锦记、徐福记、马大姐、王致和、华润雪花啤酒、燕京啤酒

电子业：中国电子科技、佳讯电子、NEC、富士通、诺基亚、索尼、富士施乐

医药业：同仁堂、石药集团、华北制药、天津六中药、威高集团、修正药业

高科技：NEC、汉王科技、长城软件、联想集团、金山软件、爱国者、纽曼

石化行业：中石油、中石化、中海油、云维股份、三化工、中化集团、汇丰石化

制造业：海尔、美的、北方重工、中航工业、中烟工业、米其林轮胎、雅马哈

汽车行业：一汽集团、广州本田、东风汽车、通用汽车、长安汽车、中国重汽、福田汽车、北京奔驰、比亚迪、华晨宝马、中国一拖、沈阳金杯、华泰现代、东风悦达起亚、中集华骏、广西玉柴、约翰迪尔佳联收割机、唐骏汽车、现代摩比斯、奇瑞汽车、北京现代等