课程背景：

当前对于制造业而言，原材料的上涨，销售价格却趋于下降，“一涨一跌”让工厂承受着巨大的成本压力和生存挑战─要么持续降低内部运作成本（Costdown）,要么降低企业的盈利能力。多年的调研与培训实践显示，多数企业坦言“卖得便宜买得贵，中间环节也浪费”的客观事实。TPM作为一种“以设备管理为基础、跨部门合作提升生产运作效率”的管理工具，是管理和技术的有效结合，特别在当前的竞争态势下，有效实践“TPM”管理正在成为激烈竞争中企业生存与发展的策略武器！

现状：多数工厂都存在“我制造你维修”的观念和事实，结果是：设备故障停机率高，设备综合效率OEE低，工程师多数忙于处理突发故障的紧急抢修而没有时间落实预防为主的计划保养。更加遗憾的是，至今为止很多人认为“TPM可做可不做”，更有甚者不知何为TPM。

对策：实践表明：成功导入TPM的企业，设备突发故障率明显下降，OEE普遍提高，生产效率大幅提升；建立起制造部门的自主保养与专业保养人员的计划保养有效结合的管理流程，保养记录规范化并用于故障低减和设备的初期管理，以设备为基础，夯实企业基础管理，提升竞争力。

通过落实TPM管理，以设备为基础，夯实工厂基础管理、降低成本、提升行业竞争优势势在必行！如何有效推动TPM、消除浪费、改善企业的运营体质……您将获得实务方法和成功案例启发！

参加对象：

1、制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理，TPM活动小组主要成员参加；

2、制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员参加；

3、开发部、质量部、设备采购等相关主管与工程师，对TPM活动及提升企业整体生产运营效率感兴趣者参加。

课程目标 ：

科学的设备管理是制造型企业越来越重视的话题，它是提高设备综合效率最直接、最有效的途径。企业不再一味购买设备来提高产能，从自主保全入手，专业保全并行的设备保障系统运营，从焦点改善、品质保全到事务效率化，从而提高人的素质和设备OEE、降低成本，增强企业体质，营造出持续改善的企业文化。

·分享专家多年的顾问经验和成功案例

·如何防止设备故障，提高设备综合效率

·帮助学员领悟自主保全、专业保全的基本思路及技巧

·帮助学员认知全面生产性维护体系的建立

·使学员掌握企业内各种革新课题的导入

·促进企业目标的实现：零灾害、零故障、零不良、零浪费

课程大纲：

第一部分、设备管理基本概念

◆ 设备管理的作用

◆ 设备综合管理的系统内容

◆ 设备的使用管理

◆ 设备维护与日常检查

◆ 改善设备故障的处理流程

第二部分、设备管理组织修炼

◆ 企业在西格玛曲线的拐点上出现什么问题？

◆ 从改变心智模式做起

◆ 什么影响着人们的心智模式？

◆ 企业“心智模式”之例

◆ 设备管理组织的修炼要从改变心智模式做起

◆ 关于故障为“0”的思考之“冰山原理”

第三部分、设备管理的评价指标与TPM概论

◆ TPM实践与企业竞争力提升

◆ TPM的含义及其演进过程

◆ TPM活动与设备维修的关联

◆ TPM主要内容及推行组织保证

◆ MTTR、MTBF计算与分析

◆ 设备综合效率OEE计算与分析

◆ 透过OEE看企业的浪费与改善潜力

◆ TPM活动成功之基石—5S活动

◆ 小组分析与讨论

第四部分、TPM自主保全活动与实务要点

◆ 为什么要推行TPM自主保全

◆ 自主保全的目标和展开

◆ 企业实践自主保全活动7步骤

Step1初期清扫

Step2污染源及困难处所对策

Step3制定自主保养临时基准书

Step4总点检

Step5自主点检

Step6工程品质标准化

Step7彻底的自主管理

◆ 在实务中如何展开以上7步骤

◆ 自主保养成功的九大前提

◆ 成功推行自主保全的要点

◆ 自主保全之12大法宝

◆ 讨论：TPM自主保全活动实务要点

第五部分、TPM计划保全活动与实务要点

◆ 计划保全的基本观念体系

◆ 如何正确处理计划保全与自主保全的关联

◆ 建立设备计划保全运作体系

◆ 设备日常维修履历管理

◆ 实践设备零故障的7个步骤

Step1使用条件差异分析

Step2问题点对策

Step3制定计划保养临时基准书

Step4自然劣化对策

Step5点检效率化

Step6 M-Q关联分析

Step7点检预知化

◆ 设备保养信息e化

◆ 支援自主保全方法—OPL训练

◆ 计划保全4阶段7步骤展开

◆ 成功推行计划保全的要点

◆ 讨论：TPM计划保全活动实务要点

第六部分、TPM个别改善活动与实务要点

◆ 工厂16种损失分析（Loss）

◆ 系统的改善活动-步骤与方法

◆ P-M分析与P-M演练

◆ 个别改善活动的要点

◆ TPM活动企业成功案例分享

◆ 讨论：个别改善活动推进方法实务

第七部分、TPM开发管理活动实务展开

◆ 设备初期管理体制建立

◆ MP与开发管理（设备开发与生产线开发）

◆ MP信息回馈管理

◆ MP实务改善活动

◆ LCC(Life Cycle Cost)分析

◆ 如何在设计阶段缩短试早期安定化时间

◆ 设备充分条件之“五大特性”设计要点

◆ 设备必要条件之“主性能”设计要点

◆ 决定设备生命周期成本90%之利器――“设备初期管理”

第八部分、TPM品质保全活动实务展开

◆ M-Q分析

◆ 品质保全与TPM其他活动的关联

◆ 品质保全活动实现零不良7步骤

第九部分、TPM其他活动展开介绍

◆ 教育训练：TPM教育训练体系

◆ 安全与卫生改善活动

◆ 事务部门效率化改善活动

◆ 事务部门TPM案例分享

◆ 如何营造企业革新改善的文化氛围

◆ 案例分享：丰田人才育成实施的方法

◆ 案例分享：国内某著名企业的人才育成实施的方法

◆ 学员实务问题讨论与解答

第十部分：设备管理案例分析、讨论与问题交流

黄杰

企业运营系统与赢利模式构建与改善顾问

《班组长胜任力速成解决方案专家组》首席顾问

《制造业运营人才培育解决方案项目组》核心专家

日本产业训练协会认证讲师

清华大学、上海交通大学总裁班客座教授

北京大学、华中科技大学总裁班MBA教授

【个人简介】

专注：制造业运营人才培育和精益制造运营/改善

黄老师先后在国企、中日合资企业、日资企业担任中高层管理职位十余年。近几年一直以培训与咨询辅导的形式帮助中国企业进行精益制造、管理变革和中基层管理干部队伍培养训练。

理论功底扎实，实践经验丰富，融合中西方管理理念和方法，擅长将西方管理理论与中国企业实际相结合，以结果和管理有效性为导向，注重工具、方法，策略，措施与实际情况相结合，系统地帮助企业解决实际问题，追求对运营管理产生实际效果。

领域涉及食品、汽车、五金机械、电子、新能源、石油石化等行业； 黄杰老师特别在精益制造与成本控制、精益生产与精细化、班组管理与班组建设、中基层干部培养等方面有丰富经验，并建立了完善的方法论、管理体系和解决方案，不仅授课精彩，所授课程更能和企业的实际操作紧密结合。黄杰老师是国内有较大影响力的制造业资深培训师和精益制造系统构建与改善专家。

主要著作有：《赢在中层》、《班组长如何管现场》、《班组长如何控成本》、《班组长如何保安全》、《班组长如何促交期》、《班组长如何抓质量》、《图解成本管理一本通》、《图解现场管理一本通》、《图解质量管理一本通》、《图解安全管理一本通》、《图解效率管理一本通》、《全国中等技校---班组长实用培训教程》等等

【主讲课程】

安全培训

2天版---EHS安全环境管理与办公室安全管理

2天版---安全领导力与安全执行力

2天版---班组零事故和安全习惯养成

2天版---现场急救与安全防护培训

TPM全面设备管理与维护--2天版

安全领导力与执行力培训

设备点检与管理操作实务--2天版

向设备要利润：TPM全面设备维护与精益设备管控

班组管理

2天版短训课程：班组长执行力与管理技能提升

MTP中层管理者八项核心管理技能训练

QCC品管圈操作实务培训

班组长系列培训课程设置方案---14天

互联网+工业4.0与传统企业转型之道

精益领导力风暴-新时代中高层干部管理赋能--课时自主选择版

挑战零缺陷--全面质量管理实战训练---2天版

系列课程：基层班组建设与素质提升系列课程体系

赢在基层--金牌班组长核心管理技能提升训练

怎么做好人才培养传帮带（师带徒）

精益生产与质量培训

2天版短训课程：如何做一名出色的生产现场主管

工厂成本控制与削减--2天版

互联网+工业4.0与传统企业转型之道

互联网+工业4.0与传统企业转型之道

精益生产导入与推行实战训练营--5天版

精益生产与生产现场改善实践--2天版

精益生产与生产现场改善实践--2天版

【授课风格】

黄杰老师不但注重拓宽学员的视野和发展学员在危机时刻果断解决问题的勇气和深刻洞见，而且也特别注重培养学员解决实际管理问题的能力。采用多种教学方法，如案例分析、故事串讲、角色扮演、管理电影分享/研讨、小组研讨、自测练习、学员演示等。强调学员参与，增强讲师与学员、学员与学员之间的互动，使学员可在互动中受到启发，在讲授管理实践中传授管理理念，在获得管理的真知中提高管理水平。

【服务客户】

重工业：中国船舶、中国航天科技、中国兵器、徐工科技、三一重工、中联重科

食品业：伊利集团、中粮集团、康师傅、统一食品、蒙牛集团、三元集团、娃哈哈、光明、达能、李锦记、徐福记、马大姐、王致和、华润雪花啤酒、燕京啤酒

电子业：中国电子科技、佳讯电子、NEC、富士通、诺基亚、索尼、富士施乐

医药业：同仁堂、石药集团、华北制药、天津六中药、威高集团、修正药业

高科技：NEC、汉王科技、长城软件、联想集团、金山软件、爱国者、纽曼

石化行业：中石油、中石化、中海油、云维股份、三化工、中化集团、汇丰石化

制造业：海尔、美的、北方重工、中航工业、中烟工业、米其林轮胎、雅马哈

汽车行业：一汽集团、广州本田、东风汽车、通用汽车、长安汽车、中国重汽、福田汽车、北京奔驰、比亚迪、华晨宝马、中国一拖、沈阳金杯、华泰现代、东风悦达起亚、中集华骏、广西玉柴、约翰迪尔佳联收割机、唐骏汽车、现代摩比斯、奇瑞汽车、北京现代等