课程背景：

我们都希望公司的库存越少越好。但是，库存为什么就降不下来？库存管理与仓储管理有何区别？库存周转率应该如何计算？一次性物品和重复性物品备库存的区别是什么？电脑上的数据为什么老不靠谱？需求预测不准确如何来备库存？安全库存为什么越存越多？呆滞库存怎么办？如何管好耗材库存？

课程概要：

·库存管理的绩效目标有哪些？

·如何确保库存信息及时、准确？

·如何做好原材料的库存管理？

·如何提高一次性物品的供应匹配性？

·如何做好重复性物品的补货管理？

·如何预测需求量？

·如何合理设置安全库存量？

·如何做好销售库存的管理？

·如何做好门店库存的管理？

·如何做好备件（耗材）的库存管理？

课程对象

高层管理者、计划管理部门、仓储部门、物流部门、采购部门、销售部门、财务部门及其他相关部门的职业经理人

课程大纲：

第一讲：库存管理的绩效目标有哪些

我们为什么要备库存

四种类型企业应该备什么

厂家、经销商、零售商的差异

财务管理的三张表

占用大量资金的后果

企业老总对库存管理的要求有哪些？

老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求？

衡量库存是否积压的指标有哪些

周转率的类别

库存周转率的几种算法

如何计算某单品在单库的周转率

如何计算公司总库存的周转率

造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些

库存周转率太快的缺点

库存管理的绩效考核体系

第二讲：如何确保库存信息及时、准确

第一节：如何能及时发现实库与电脑数据不一致

盘点的KPI指标有哪些？

盘点各KPI指标的关系？

盘点亏或盈应不应该罚

全面盘点的工作流程如何？

盘点准备工作做些什么？

盘点管理的难度是什么？

四种盘点类型的比较

盘点的三种方法

第二节：如何减少盘损率

账实不符的产生原因

对于无法点准的物品，如何保证数量

填表为什么经常出错？

第三节：如何避免各库存数据分散、混乱

如何改进‘库存数据分散、混乱’

第四节：如何减少实库数据与电脑数据的时差

如何缩短‘实库数据与电脑数据的时差’

什么是物联网

条形码的分类

条形码技术的组成部分

什么是RF实时技术？

什么是RFID?

什么是POS系统

第三讲：如何做好原材料的库存管理

库存的类别有哪些

六种库存管理的差异

销售型库存与仓库的关系

各相关部门对原材料库存的影响

原材料库存的两大问题

如何计算某原材料的缺货成本

库存损耗率如何计算？

如何控制呆滞物料

原料库存的呆滞期限如何设定

不同类别物料的呆滞期限如何设置

呆滞物品如何处理

造成物料缺货、过长或呆滞的原因

如何处理客户订单的变更要求

如何降低产品型号的更新对原有库存的影响

同一库存物品可能包括哪些成分

设置特殊库存的失误

如何提高采购供应的稳定性？

如何做到“先进先出”

掏式摆放如何改

如何禁止叠放物品

完整板货标示的基本内容

板货标示的作用有哪些？

如何进行原材料的分类？

不同材料的库存管理策略

库存管理如何“盯死它”？

什么是Pareto(帕累托)分类法

如何进行帕累托分类？

第一步：对所需分析的指标，从大到小进行排序

第二步：计算每一物品占总体的百分率

第三步：计算每一物品的累积百分率

对库存直接进行ABC分类没有意义

什么是JIT供应？

什么是“零库存管理”

JIT供应的三种类型

供应商愿意JIT我们吗

如何有效实施JIT供应方式

双方数据交换的方式

什么是Milk Run

Milk Run(循环取货)的利与弊

如何做好在制品的库存管理

第四讲：如何提高一次性物品的供应匹配性

订单进度计划制定的基本步骤

第一步：罗列某订单项目的生产采购活动

第二步：编制各活动的逻辑层次图

第三步：明确各项活动的预计工期

第四步：预测‘项目’完成总时间

第五步：分析交货延迟缺口

第六步：计算每项活动的时间缺口

第七步：调整相关活动的工期

第八步：采购、生产活动的优化

第九步：编制供应计划甘特图

第十步：计划执行的及时调整

什么是MicrosoftProject软件

第五讲：如何做好重复性物品的补货管理

第一节：做好各库存物品补货管理的现状分析

如何分析各库存物品的补货管理现状

第一步：绘制该单品库存曲线图

第二步：在库存曲线图上标出订货日期

第三步：分析库存曲线图（案例结论）

第二节：正确选择适合于各物品的补货方法

如何选择适合的补货方法

什么是定量补货法

如何确定补货点?

影响补货点的因素

如何确定补货量?

如何计算经济订货量

采购订货的成本包括哪些内容

“狭义库存持有成本”包括哪些费用

“广义库存持有成本”包括哪些费用

如何计算平均狭义库存持有成本率

为什么要计算单品库存持有成本

什么是定期补货法

定期补货法示意图

两种补货法的比较

如何确定定期法的订货日期？

影响定期法补货量确定的因素有哪些

情况一：当定期间隔等于订单响应期时

情况二：当定期间隔长于订单响应期时

当订单响应期太长时？

什么是滚动式补货

滚动式补货的利与弊

如何获知未来的需求量

第六讲：如何预测需求量

三种需求的预测

什么是时间序列预测法

时间序列预测的基本原理

如何实施时间序列预测

时间序列预测的三大方法

什么是移动平均法?

如何选择移动平均法的N值

什么是加权移动平均法

什么是指数平滑法?

如何选择α值

时间序列预测法的原理 – 反向模拟

如何衡量趋势性预测的误差性

误差率的比较

计算标准差的作用

标准差的计算

如何选择较佳的预测系数

为什么要对预测值进行校正？

如何对预测值进行校正

什么时候需用波动性指数法预测未来

如何用 “波动性指数法”预测未来

什么是波动性指数法?

老产品更换用备件的预测

第七讲：如何合理设置安全库存量

什么是安全库存?

决定安全库存量的两大要素

安全库存因子与库存服务水平的关系表

如何计算安全库存管理现状值?

如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’

如何推算现有库存量时的安全库存量及缺货率

怎样推算不能缺货时的安全库存量

如何减少安全库存量

影响安全库存设置的因素

什么是XYZ分类法

如何设定安全库存量

如何判断安全库存设定的合理性

如何做到采购订单又快又准

供应商表现的分类

供应商的客户分类

供应商为何会报不同的价？

我们应该如何选择供应商?

供应商开发的三步曲

如何跟单

第八讲：如何做好销售库存的管理

第一节：成品总仓如何备库存

影响成品总仓备库存的主要因素

工厂接收销售总仓订单的模式

总仓成品应该如何分类

成品库存的分类管理策略

第二节：如何合理设置销售仓库的数量

什么是多仓库的平方根原理

平方根法则的案例

销售各地设仓的利与弊

是否就地设仓的判定依据

第三节：如何降低牛鞭效应

我们为什么需要渠道商

什么是牛鞭效应

牛鞭效应的后果

如何降低牛鞭效应

如何减少销售渠道的层级

如何实施渠道扁平化

如何管理代理式商家的库存

如何管理买断式商家的库存

什么是VMI管理

什么是“1.5倍补货原则”

什么是上下家自动补货系统

如何做好自动补货系统

第九讲：如何做好门店库存的管理

如何计算门店缺货的损失

门店库存管理混乱的原因

如何量化理货员的考核指标

如何合理设定SKU数

门店商品如何分类

门店商品的库存策略

建立配送中心的利与弊

第十讲：如何做好备件（耗材）的库存管理

什么是备件、耗材

衡量备件（耗材）库存是否积压的指标是什么

如何计算某备件（耗材）的缺货成本

备件（耗材）仓库应该归哪个部门管理

第一节：如何做好备件性物品的库存管理

如何做好备件性物品的库存管理

备件库存如何分类管理

什么是备件生命期 —浴盆曲线

备件浴盆曲线的指导意义是什么

如何做好备件的补货管理

使用部门如何制定‘备件需求计划’

第二节：如何做好耗材性物品的库存管理

如何做好耗材性物品的库存管理

耗材性物品如何分类

不同类别耗材的库存管理策略

什么是双堆法

王为人

控制工程与控制理论博士，工商管理硕士

中国物流与采购联合会，核心专家

中国质量协会理事,

《中国质量》编委，

中国质量协会特聘讲师

清华大学客座教师

西门子管理学院特聘讲师

TUV莱茵认证集团特聘讲师

SGS通标认证集团特聘讲师

CPSM认证讲师

2012,2013,2014《中国采购发展报告》撰写作者之一

20 年跨国公司工作经验的资深经理，质量，采购和客户服务的技术背景。业务管理的设计和实施的经验，10年多公司内外的管理培训师,获HP总裁奖，中国HP最佳讲师奖

采购应用篇

报价与合同管理（2天）

备品备件及大型设备采购与管理（2天）

采购必备的法律知识和合同管理

采购成本分析与降低之道略 （2天）

采购道德管理及采购人员道德提升（1天）

采购风险管理--识别、规避与控制（2天）

采购的财务管理（2天）

采购绩效考核与管理（2天）

采购管理中关键问题分析与解决方案（2天）

采购谈判--过程，方法，技巧及案例（2天）

仓储管理与库存控制（2天）

非生产MRO采购技能提升训练（2天）

高级采购综合管理技能（2 天）

工程项目及非原材料采购管理（2天）

供应商质量管理（3天）

交期管理及采购人员实战技能（2天）

库存和物流战略（2 天）

销售需要了解的采购管理（2天）

专业采购基础技术提升训练（3 天）

战略采购篇

采购供应管理流程（3天）

采购战略、流程和技术（2天）

供应链的流程，业绩与应用（2天）

高层战略者的采购观（1天）

供应商关系管理（2天）

供应商审核--流程，要素及技巧(2天)

战略物资和大宗商品采购管理（2天）

供应商选择及评估的标准和流程（2天）

其他

供应链物流沙盘

全面质量管理（2天）

引领质量文化（2天）

质量成本：创造利润的质量（2天）

讲课概念超前，但又注重实际应用；案例丰富并且主要来自本人的多年实践经验。具有技术，质量和采购的跨部门交叉管理经验，善于帮助听众换位思考。

宝马，惠普，安捷伦，摩托罗拉，IBM，西门子，联想，华为，中国电信，奔驰，福田，现代，东风汽车，博世，山东铝业，天合汽车，广州本田，东风日产，宇通，菲亚特，奇瑞，长安，吉利，大众，伊利，奥利奥，瑞声达，楼氏电子，好丽来,罗莱家纺，沃尔玛

...

《采购案例精选》 电子工业出版社

《采购案例精选（第二版）》 电子工业出版社

《走向绩效卓越》计量出版社

《采购技巧》 中国物资出版社

《采购务实百问百答》 中国物资出版社

《波多里奇国家质量奖标准高层指南》/先进质量方法系列 化工出版社

《供与求的博弈：采购管理案例+分析》 机械工业出版社

2012,2013,2014《中国采购发展报告》 中国财富出版社