课程介绍

生产型企业的价值追究根本是靠产品的产量和质量，而在实现产品的过程中，最终起决定性作用的是生产环节。

生产的直接效率（产量和质量）真实的反映企业整体制造系统的管控能力，而班组现场管理则是其中的重头戏，涉及人、机、料、法、环…等诸多因素，可以说是工厂最直接、最复杂、最核心的场所。正所谓：差距在现场、卓越看基层！为此提升一线班组长综合业务技能，打造卓有成效的一线团队是现代领先型企业的改善重点！

本班组管理提升系列课程，基于生产现场的“成本C、品质Q、交期D、效率P、安全S、士气M”六纬度，以“科学管理方法和人性的尊重”为指导，从“价值定位、工作关系、工作教导、团队建设、工作规范、质量控制、系统能力”等全方位设计，提供了一系列“重要、简单易用、具备实操”的方法和工具，通过现场授课与互动，帮助优秀企业打造高效班组，提高团队价值。

课程对象

企业一线班组长及一线储备干部等中基层管理者。

课程大纲

第一讲 现代班组管理与金牌班组长职业定位

1.班组工作实际问题 & 卓越班组创建途径

A.问题一：班组管理价值与作用定义

B.问题二：班组长的角色定位与职能发挥

C.问题三：工作关系与沟通协调

D.问题四：工作教导与绩效伙伴

E.问题五：现场工作标准化管理

F.问题六：班组质量管控和业绩提升

G.问题七：生产系统与班组一线执行的融合

H.导入途径：学习—>改善思维方法和价值观—>完善制度和个人的行为规则—>改善行为习惯和工作能力—>改善结果（核心改善价值观）

2.现代企业班组管理价值与特性

A.班组是企业的细胞

B.班组是价值的体现

C.班组是产品的保障

D.班组是管理的基础

E.优秀企业看中层、卓越企业看基层

F.现代企业班组管理工作的“六大特性”

3.金牌班组长角色定位

A.受欢迎的班组长的特性——管理技术型干部的特色

B.班组长“四大立场”

C.班组长“四项职责“

D.班组长“三大权力”

E.班组长“四大本领”

F.班组长“五项使命“

G.班组长的“九个角色”

4.提升六大内容，成就金牌班组长

A.理清关系、高效沟通

B.传帮带教、激活团队

C.规范现场、标准程序

D.优化质量、保证业绩

E.以人为本、安全第一

F.融合系统、成就卓越

第二讲 理清关系、高效沟通——工作关系与沟通协调技能训练

1.TWI-JR工作关系与和谐型班组的定义

A.创建和谐型班组的原则

B.创建和谐型班组的标准

C.传、帮、带、教模式展开

D.和谐关系图——关系就是生产力

E.和谐型班组构建前提——高效沟通是第一

2. 工作沟通协调内涵

A.沟通的重要性

B.沟通的障碍分析（个人障碍与组织障碍）

C.有效沟通三行为

D.高效沟通三原则

3. 与上级沟通-向上沟通要有“胆”

A.与上级沟通三要素

B.如何向上级提建议

C.如何获得上级的信任

D.如何向上级汇报工作

E.如何让上级了解你

4. 与同级沟通-水平沟通要有“肺”

A.水平沟通要点

B.同级相处的五大原则

C.同事间合作的“四要四不要”

5. 与下属沟通-向下沟通要用“心”

A.与下属沟通“四大法则”

B.与下属事务性沟通（现状、瓶颈、方法、跟踪、总结）

C.如何做一名受欢迎的金牌班组长

D.团队思维统一利器—六级思维模式

E.革除执行的四大陋习

第三讲 传帮带教、激活团队——班组工作教导与团队管理

1.TWI—JI理念

A.引导式管理内涵——为什么要进行工作教导

B.一线主管管理的铁三角

C.工作场所常见的问题

D.预防问题发生的方法

E.传统的教导有哪些缺失

2.工作教导实务

A.工作教导的时机

B.两种错误的教导方法

C.教导前的准备事项

D.正确的工作教导四步法

E.班组工作教导工具——OPL导入

3.激活团队——班组团队凝聚力与执行力提升

A.三力模型：控制力>凝聚力>执行力

什么是控制力

凝聚力的规则意识

执行力的来源

B.执行力剖析--团队中的执行力魔咒

什么是执行？执行的好处和坏处

执行什么？无标准和执行的矛盾

我做好了谁知道？执行好的怎么呈现

做好了得到什么？执行绩效如何折算

不做、做不好怎么办？执行绩效如何处理

他律和自律

执行力数据--执行率

C.班组执行力提升六大方法（6C控制法）

三要素法 标准、制约、责任详解

限制选择法 管理“多选一”环境应对

分段控制法 “时间、空间、人头、过程”划算管理单元

稽核控制法 为什么需要稽核和稽核的作用

横向制约法 横向制约法则在何时能用？

数据流动法 数据流动法及案例分析

【课堂辅导与练习-六方法】

第四讲 规范现场，成就工作标准化——班组现场实务管理

1.为什么要建设规范型班组？

A.问题怎么产生的？

B.管理者如何看待工作问题？

C.约束出效率！

D.控制力>执行力>凝聚力

E.管理意识是什么？（安全意识、品质意识、成本意识）

F.规范型班组建设：班前、班中、班后

2.标准化工作的一天——班前五查

A.为什么班前查？作用和目的

B.班前查的问题要点

C.班前查1：交班记录

D.班前查2 ：班前会

E.班前查3：物料 & 工装夹具

F.班前查4：变更点 & 作业指导书SOP

G.班前查5：日常项目确认表

3.标准化工作的一天——班中十控

A.走动式管理

B.三现主义

C.班中控1.人员管理要素

D.班中控2.设备辅材管理

E.班中控3.物料管理

F.班中控4.标准管理

G.班中控5.环境管理

H.班中控6.质量管理

I.班中控7.安全管理

J.班中控8.看板管理

K.班中控9.异常管理

L.班中控10.巡视管理

4.标准化工作的一天——班后三清

A.班后清的主要内容

B.班后清1--当班实绩汇报

C.班后清2--提案改善汇报

D.班后清3--隔日通报

第五讲 优化质量、保证业绩——生产现场质量控制

1.质量管理与质量意识

A.产品质量意识

B.过程质量体系概述

C.班组质量管理要求

D.正常不良与非正常不良的改善思路

E.工作质量=产品质量

F.业绩达成=日事日毕、日清日高

2.工作质量规范——现场质量管理三大工具详解（附案例）

A.详解：标准作业程序SOP

B.详解：标准检验规范SIP

C.详解：单点课程 OPL

3.业绩达成——日事日毕、日清日高——从OEC到六日工作法

A.工作计划四步骤——“十六字箴言”：

前推后拉、滚动排查

频繁调整、快速反应

B.班组工作计划要素

班组工作计划内涵

班组计划制定与发布

班组计划完成与追踪

班组计划衡量的标准

PDCA & SDCA

海尔OEC

指令分解：大目标、小目标、即时目标

C.工作指令达成利器：六日工作法（6D工作法）

日计划—计划下达、看板管理、定期追踪、异常处理、过程改善

日备料—账物卡、物料需求准备、设备保养准备、人员训练准备、工艺文件作业指导书准备、变更点准备

日协调—昨日达成、昨日异常、今日计划、今日异常、今日决议、昨日决议

日稽核—稽核职能、日记录、日追踪、日点检、日汇总

日考核—月计划、日考核、周问责、月兑现、年评级、全公开

日攻关—攻关小组、异常处理单、三现主义、制定对策、实施对策、标准固化

【六日工作法之三十六套组合拳】

【六日工作法之现场模拟 & 学员互动 & 老师点评】

第六讲 以人为本、安全第一——安全生产管理体系

1.统一安全生产意识

A.安全生产概念

零事故是我们共同的追求！

安全生产的范围

安全第一、预防为主、综合治理

B.事故致因理论

事故的原因与海因里希法则

三问：为什么发生？怎样发生？如何防止发生？

人的不安全行为

物的不安全状态

管理方面无落实

2.构建安全理念、规范安全行为

A.构建安全理念——理念、使命、愿景

企业级安全理念

厂级\公司级安全愿景、使命、目标

岗位安全提醒——厂长\总经理提醒、安全生产部提醒、班组提醒、员工自我提醒

安全承诺——厂长\总经理、安全生产主任、班组长、员工

B.规范安全行为——安全生产原则

管理原则——管生产必须管安全

硬件原则——三同时

教育原则——三级教育

绩效原则——五同时

处理原则——四不放过

C.规范安全行为——全员遵守规则

安全三重点 & 三点控制

三不伤害 & 三违现象

三种原因 & 四全管理

四有四必有 & 四检查

五必须 & 五严禁

D.规范安全行为——层级领导“四必做”

逢会必讲

到现场必查

到基层必研究

对违章者必纠

E.规范安全行为——安全教育与引导

教育模式——三级安全教育

特种作业人员的安全教育

新进员工作业员的安全教育

“五新”作业员的安全教育（新工艺、新技术、新材料、新设备、新产品）

3.建立安全生产标准、落实改善机能

A.建立安全标准——安全管理制度体系

详解：安全管理制度 制定与落实

详解：安全操作规程 制定与导入

详解：标准作业指导书 制定与导入

【案例 某企业安全管理制度】

【案例 某企业安全操作规程】

【案例 某企业标准作业指导书】

B.落实改善机能——隐患治理——排查机制

隐患排查方法——四级安全检查体系

隐患排查方法——节假日综合安全检查

隐患排查方法——专项安全检查

隐患排查方法——隐患汇总及整改措施制定

隐患排查方法——下发隐患整改通知单

隐患排查方法——实施隐患整改

隐患排查方法——隐患复查核销

隐患汇总及整改措施制定

C.落实改善机能——隐患治理——排查内容与机制运用

安全管理措施排查——安全管理制度的执行情况、安全生产目标的制定\执行\完成情况

安全管理措施排查——安全事故责任追究的落实情况、安全教育工作的开展情况

现场作业安全排查——安全规程的制作、张贴、学习情况

现场作业安全排查——安全整改的落实情况、防护设施整改情况

现场作业安全排查——设备仪器维修保养记录

现场作业安全排查——管理特别要求措施

安全排查动作 = 检查 + 整改 + 机制（公布、奖捐、考核）

【案例——隐患排查计划表】

第七讲 融合系统、成就卓越——生产班组系统化管理实务

1.生产运营系统内涵：

A.班组与企业运营系统关系

B.运营系统管理失控点分析

C.企业管理的六大目标

D.系统优化导入的六个方面

E.团队管理的“三力模型”——系统力、执行力、凝聚力

2.可持续化管理——系统导入：六大方法

A.三要素法（标准+制约+责任）

B.限制选择法（管理方法多选一）

C.分段控制法（划小管理单元、落实管理责任）

D.稽核控制法（自律改习性、训练职业化）

E.数据流动法（表单循环流动、业绩自然体现）

F.横向制约法（横向监督与考评）

G.【六大方法之现场模拟 & 学员互动 & 老师点评】

3.可持续化管理——管理系统导入：六大工具

A.六日工作法

B.文件标准化体系

C.管理控制卡

D.数据拉动式看板

E.现场异常快速反应

F.数据化绩效考核

G.【六大工具之现场模拟 & 学员互动 & 老师点评】

4. 可持续化管理——管理系统导入：班组管理的十大机制

A.标准化机制

B.协调机制

C.分级巡查机制

D.案例分析机制

E.提案改善与培训学习机制

F.PK机制

G.责任索赔机制

H.问责机制

I.奖捐机制

J.绩效晋升机制

第八讲 课程总结

1.管理的五个DING

2.教练式领导模式构建

3.课程总结

沈怀金

10年大型制造业（日企、台企及民企）管理经验

5年管理咨询和培训经验

中国产业训练联盟（中产训）系统导师

ISOL国际职业培训师 认证讲师

赢在现场、班组长管理技能提升、TWI等系列课程 资深讲师

曾任：某世界500强生产企业 生管经理

曾任：某皮具企业（东莞工厂） PMC部总监

曾任：某汽车配件企业 流程信息化总监

曾任：多个驻厂管理咨询项目 项目经理\董事长顾问\总指挥

【从业经历】

在10余年的南方工作经验中，沈老师从一线作业人员做起，历任辅导员、储备干部、线长（班组长、工段长）、生产主管、生管经理（PMC计划主管）、供应链主管，至今5年以上培训师、咨询师从业经验（含工作期间）。

深入掌握日企、台企管理思想，专注生产制造型企业管理优化，精通“信息流、物资流、工艺流”，为累计超过400多家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务，结合中国企业实际情况，给出针对性解决方案，轻松实现高效管理。

【授课风格】

科学性：从现场实际出发，强调逻辑、知识的科学性、管理答案的精准性，禁止“大约、好像、似乎...”，绝不误人子弟，使课程知识具备可追溯性；

案例性：引入现场大量亲手操盘案例，经验性的规避管理过程中的焦点、难点，禁止“立即、马上、严格....”,绝不含含糊糊，使企业变革、业绩提升少走弯路；

互动性：讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强，课件以“动画+图片+表格+视频”，采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动，并提供总结点评；

技术性：注重“方法+工具+机制”的系统性应用，注重管理逻辑与闭环持续，并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”；

实效性：不讲大道理，只针对问题而上课。重视实际问题解决能力培养，确保“信息获取--知识总结--技能转换--实际运用”等过程符合成人教育的成果吸收规律；

满意度：目前培训满意度均在90%以上，被业界称为“实战型、技术型、务实型”讲师；并为“成就中国每一家实体企业的精细化管理！”而精益求精！！！

【课程特色】

培训现场生动有趣：采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式，引导学员思考和掌握实用管理智慧。

培训成果现场转化：结合企业调研问题诊断，为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施，有效支持企业快速发展和综合绩效的快速实现，并帮助企业及时转化培训效果。

概念引进、强化意识：全面引进管理概念，强化管理意识和理念；

案例分析、吸取经验：结合经典管理案例，分析并讨论，问答结合；

结合实际、模拟练习：结合培训前的访谈调研，现场讨论分析，提出改进；

游戏结合、生动深刻：模拟练习分析，游戏分析，奖赏结合，脑力激荡。

【部分授课记录】

2018年全年国家电网《金牌班组长卓越技能提升培训》10期轮训

2018年全年圣象《企业精细化管理实务》6期轮训

2018年神华集团各分公司《卓越”五型“班组建设与班组长的一天》10轮训

2018年北京交通局《安全生产》系列培训

2018年中国航油集团《班组长管理技能提升》4期

【培训客户】

国家电网、中国电子、中国移动、中国重汽、神华集团、中国邮政、中国华电、沈飞集团、中国航油、中国航天、中国铝业、中国烟草、北京交通局、北京燃气、新凤鸣集团、大唐电力、富士康集团、东风本田、东风日产、TATA木门、圣象集团、宝理塑料、大和热磁、东洋机电、科莱恩化工、天光科技、环宇集团、新飞电器、科隆集团、河南威猛振动、佛山能拓工业炉、佛山市伟成机器、土禾通风设备、振源机械、豫通集团、广东联塑集团、湖南金联星特种材料、南通永高钢丝、泰合碳纤维（东莞）、广东新能源、佛山市晔彩金属喷涂、新星化工冶金材料、佛山市百丽池涂料、广州美亚、河南中烟集团、广东嘉士利食品、河南双汇集团、湖南旺旺食品、河南大长远集团、中航工业豫北转向器系统、华斯豪智能科技、广瑞汽车部件、大阳纸业、浪迪陶瓷、远东陶瓷、明泰\东宏陶瓷、华菱电源、口口妙食品、华宇集团……