课程背景：

在中国高速发展的环境下，如何快速提升一线生产主管的素养是所有制造型企业面临的问题，对管理者和监督者的教育问题已经成为企业生存与发展的危机问题。

TWI（TrainingWithinIndustry）现场管理者管理技能提升训练课程起源于美国，发扬于日本，是一套针对基层管理者设计的标准化训练课程，即现场管理者管理技能提升训练，或为督导人员训练，目的是培养和提升督导人员的综合管理能力。TWI在1950年由日本国家产业界引入日本以来，目前为止，至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了TWI的培训。

我国自2007年尝试导入TWI课程以来，在很多国有企业进行了推广应用，其中也不乏有成功的案例。TWI系统具体包括哪些内容，各级管理者在TWI推动过程中的角色和职责什么，如何顺利推行TWI等系列问题需要企业管理者有深入的认知。

本课程力求从有效性、实践性和系统性角度全面讲解精益化现场改善中所需运用的TWI工具方法，清晰基本内容，准确定位职责，掌握推动方法。

课程收益：

● 使一线主管掌握正确的指导技能，让员工不出差错的工作，提高生产，稳定质量！

● 正确掌握分析问题、解决问题的能力 。

● 正确理解什么是优秀的团队，了解如何建立优秀的团队。

● 能使一线主管掌握正确的改善技能； 利用现有的资源，降低成本，创造最大的利润！

课程对象：

班长、组长、线长、拉长、工段长、领班、主管、车间主任等一线管理人员及后备力量

课程大纲

第一讲：班组长的角色认知

一、理解管理的本质

1. 管理的本质是透过他人实现业绩

2. 管理者最重要的责任是培养下属和解决问题

二、现场管理者的角色定位

1. 现场管理者的角色认知

2. 现场管理者的角色认知案例分析

3. 现场管理者的职业素养构成

4. 现场管理者的工作性质

5. 现场管理者的工作现状

6. 现场管理者必备的职业素养和技能

7. 成功与失败的现场管理者

案例分析：忙碌的小马

第二讲：班组长的日常管理

一、目标与计划管理

1. 什么是目标管理

2. 目标设定的原则

3. 目标设定的7个步骤

4. 如何设定部门和个人目标

5. 时间管理合理安排工作计划

案例：时间管理案例

案例：部门及个人目标设定案例

二、班组日常管理

案例：丰田班组长的一天（班前准备、班中控制、班后总结）

1. 班组长的职责

2. 生产管理展开

1）保证生产按节拍进行

2）把握生产进度

3）在制品的管理

3. 班组长变更点管理

案例：班组变更点管理案例

三、班组绩效管理

1. 什么是绩效管理

2. 怎样对员工进行绩效考核

1）班组绩效指标的建立

2）班组绩效考核规则的制定

3）班组绩效考核数据的目视化

案例：葡萄图绩效考核方法

第三讲：班组作业管理

一、作业标准的建立

1. 精益现场管理的框架

2. 优秀企业的作业指导书案例

3. 作业指导书的目的和意义

4. 作业标准建立的步骤

5. 作业标准建立的注意事项

6. 作业标准的执行

案例：某企业作业标准建设案例

二、作业指导书培训的科学方法

1. 作业指导书培训准备

2. 作业指导培训四阶段法

1）我讲给你听

2）我做给你看

3）你做给我看

4）我评价你改进

案例：培训四阶段法案例演练

三、员工技能与多能工

1. 班组组员技能矩阵的建立--盘点员工技能状态

2. 制定培训计划培养多能工

案例：某企业多能工培养案例

第四讲：班组作业改善

一、什么是现场改善

1. 生产现场常见的问题

2. 改善的目标

3. PDCA与SDCA双循环

4. 理解现场改善

5. 改善的10条灵魂

6. 改善的五条原则

二、七大浪费产生的原因及改善对策

1. 什么是浪费

2. 增值与不增值的区分

3. 现场七大浪费的内容

4. 动作经济原则

5. 生产线平衡分析

案例：动作改善案例

案例：生产线平衡改善案例

第五讲：带领团队解决问题

一、团队管理

1. 优秀团队的典范

2. 什么是团队和团队精神

3. 团队的连格曼效应

4. 团队的发展阶段

5. 优秀团队的9要素

二、问题分析与解决

1. 什么是问题？

2. Step 1.明确问题

3. Step 2.分解问题

4. Step 3.设定目标

5. Step 4.把握真因

6. Step 5.制定对策

7. Step 6.贯彻实施对策

8. Step 7.评价结果和过程

9. Step 8. 巩固成果

案例：问题解决案例

课程总结与答疑

刘刚

刘刚老师 精益生产专家

15年专注于制造业企业管理

TWI/JI培训师

精益自主研协会特聘导师

兵器集团培训学院特邀讲师

河南中烟、东方电气等大型企业精益生产项目咨询顾问

曾任：富士康科技集团 工业工程师

曾任：普天诺基亚合资公司 工业工程主管

曾任：中国普天信息产业有限公司 精益生产项目经理

擅长领域：精益生产、班组长、IE、TPM、TWI、5S现场管理、班组建设、标准化作业等

7年一线生产管理经验：从2004年加入富士康成为一名基层工业工程师，参与过装配、机械加工、锻造等车间的规划及物流规划，提升效率40%，提升产能约26%，还曾对富士康基层管理干部进行IE知识培训。2006年加入普天诺基亚，全面负责工厂设计，生产线的建立，安装和优化，工艺流程的制定，作业文件的编写，生产相关的SOP标准文件的编写，生产员工的培训等工作，并且积极推行精益生产，各项流程得到优化，工厂生产效率有了极大提升。

8年精益管理咨询培训经验：曾为河南中烟、东方电气、华润啤酒、中国神华等20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务，为企业优化了大量的生产流程，生产效率提升明显。同时，刘老师还为企业培养了大量人才，得到企业的一致好评。期间授课场次超过600场，授课人数超过10000人次，课程好评无数，好评反馈率达到97%以上。

近期参与的项目：

■河南中烟黄金叶制造中心 精益生产项目

全面开展精益6S现场管理、精益班组建设、精益改善系统、精益物流、精益设备管理、精益能源管理、精益流程标准体系建设等项目。现场改善亮点100个以上，改善创意及成本节约年效果500万元以上，改善提案人均１件/月以上，技能教育OPL人均1件/月以上，四大车间关键岗位全面建立SOP，换线时间缩短30%，手工包烟效率提升30%。

■金牛化工 TPM全员生产性维护项目

全面实施TPM管理，建立现场人机料法环的标准，提高设备的综合效率。通过现场的改善，培养多技能人才，调动干部与员工学习的积极性。学习设备故障排除的一般方法，能够制订TPM自主维护与活动明细。掌握设备初期清扫的基本原理，了解故障发生的条件，清楚改善的方向，设备故障率较项目前减少30%。

■东方电气 精益生产项目

全面实施6S卓越现场管理，打造干净整洁、没有职业伤害、高度目视化的生产现场导入IE体系，建立SOP作业指导书体系并积极改善，通过建立1000多份关键岗位作业指导书，设备故障率降低了32%，备品备件库存降低55%，完成改善案3000多件。

■华润啤酒宜昌生产基地 精益生产项目

全面实施6S卓越现场管理，打造干净整洁、没有职业伤害、高度目视化的生产现场，导入TPM全面设备管理，提升设备综合利用率，降低设备故障；建立持续改进系统，宜昌工厂在华润啤酒全国90家啤酒分厂中被评为精益标杆工厂。

■大冶有色金属 精益生产项目

全面优化生产管理系统，提升生产率，改善现场作业环境，建立设备维护保障体系，建立标准化作业体系，提高生产效率20%，降低设备故障率30%，降低备品备件库存50%，做到了事事有标准、人人有事做，实施后的5S、作业标准化成为省级范例，众多同行业大型企业都前往参观访问。

■江淮重工 作业标准化体系建设项目

全面梳理作业过程，识别企业运营过程中的关键流程，建立21个生产运营部门的一二三级流程800多份，建立300多个关键岗位的作业指导书，系统的提升员工的技能，规范了现场的作业方法，有效的提升质量、效率，降低了生产成本。

近期典型培训案例：

序号企业课程期数

1东方电气IE10期

2兵器集团精益现场改善周4期

3京东方集团工业工程4期

4湖南中烟精益管理2期

5西安航空发动机集团精益管理6期

6华润集团精益管理2期

7冀中能源精益管理3期

8中信特钢集团TPM全员生产维护3期

9猎豹汽车TPM全员生产维护3期

10黄鹤楼卷烟厂标准化管理6期

11东方电气标准化管理2期

12河北亚大集团班组长管理技能提升2期

13上海维科精密模塑班组长管理技能提升2期

14华润集团班组长管理技能提升3期

………………

课程特点：

● 课程呈现逻辑清晰，擅于用故事讲道理，通俗易懂地呈现课程精华内容

● 课程穿插大量案例，引导学员结合实际思考问题，帮助企业诊断问题点

● 课程内容有扎实的理论基础，且紧密结合生产一线，具有极强的实操性

讲课风格：

● 富有激情的课堂呈现，通过生动幽默的课堂内容让学员专注于课堂

● 擅于结合实际引导学员，通过案例的分析及讨论让学员沉浸于课堂

● 擅于总结，通过结合学员实际问题归纳，让课堂有实实在在的产出

主讲课程：

精益管理类：

《精益管理——精益生产及常用工具培训》

《精益管理——标准化作业（SOP）体系培训》

《精益管理——零缺陷防错技术》

《精益管理——TPM培训》

《精益管理——5S与目视化管理》

《精益管理——精益现场管理七大任务》

班组管理类：

《班组管理——工作关系与工作安全培训》

《班组管理——工作指导与工作改善培训》

《班组管理——金牌班组长管理技能提升训练》

部分客户：

烟草、石化行业：贵州中烟工业有限责任公司、河南中烟工业有限责任公司、河北中烟工业有限责任公司、湖南中烟工业有限责任公司、湖北中烟工业有限责任公司、黄鹤楼卷烟厂、山东瑞特精细化工有限公司、河北金牛化工股份有限公司、华润水泥控股有限公司、河南科隆石化装备有限公司、冀中能源股份有限公司……

机械五金、精密行业：中国兵器集团、中国东方电气集团有限公司、京东方科技集团股份有限公司、淮海工业有限公司、广州阿雷斯提汽车配件有限公司、猎豹汽车股份有限公司、中信泰富特钢集团、山西江淮重工有限责任公司、中国航发西安航空发动机集团、上海维科精密模塑有限公司、中国船舶重工集团公司、海尔集团、美的集团、伟巴斯特汽车天窗（上海）有限公司、法雷奥集团、东风汽车集团有限公司、昆明夜视集团、西北工业集团有限公司、湖北江山重工有限责任公司、河北亚大集团、深圳成霖洁具股份有限公司、江苏东光微电子股份有限公司、武汉塑料工业集团……

其它：华润雪花啤酒有限公司、中国耀华玻璃集团有限公司、中国神华集团、大冶有色金属集团、华域视觉科技有限公司、中国联塑集团、山庄集团、中国远大集团、上海机场有限公司、武汉小蓝鲸酒店管理有限公司……

部分客户评价：

刘老师的课程不仅是简单的知识点讲授，而是在展示工厂每天都在发生的事和解决方法，很多问题是我之前从没想过的，结合刘老师的课程也能得到完整的预防方案。

——东方电气生产部副部长 王海

刘老师的课有激情，有内容，最重要的是有实实在在收获，在刘老师循循善诱，耐心教导之后，曾经困扰我许久的管理难题竟然轻松解决了。

——合肥海尔洗衣机厂长 刘存刚

刘老师讲课幽默，课程体系实用，课中有大量的行业案例，可以给我很大的参考意义，两天的精益管理课程让我们的员工收货颇多，感谢刘老师。

——华润啤酒湖北大区宜昌生产基地总经理 杨胜伟

刘老师的课程由浅入深，切合生产现场的实际，实用性非常强，学员反映很喜欢老师的授课风格，下次生产管理类的课程还希望同刘老师合作。

——中信特钢运营改善部科长 顾利超

刘老师个人能力强，很敬业，讲课幽默风趣，课程很多干货，现场辅导很细心，在刘刚老师的帮助下，我们工厂被评为中烟公司的精益十佳单位，感谢刘老师。

——河南中烟黄金叶制造中心智慧工厂办公室副主任 胡志强