课程背景：

“基础不牢，地动山摇”，班组是企业的细胞，是企业生产经营活动的基层部门，是企业的基础管理组织，企业的一切生产活动都依托班组来进行，因此班组工作的好坏直接关系到企业经营的成败，只有组织充满了活力，企业才能充满生机，才能在激烈的竞争中立于不败之地。

企业千条线，班组一线牵，当前中国企业管理的一大瓶颈就是班组建设明显不足，企业好的设想在基层得不到执行，企业经营管理上不了台阶，这就是中国很多企业与优秀的跨国企业的主要差距，所以企业要发展壮大要靠伟大的员工队伍，而员工队伍的中坚力量就是班组长，通过明确班组长的职责，规范班组的日常管理内容全面提升班组管理的效益是实现精益管理的必由之路。

三流企业看高层，二流企业看中层，一流企业看班组长!

课程收益：

● 通过系统学习掌握一线管理者在企业中的作用和地位

● 通过学习掌握一线管理者如何有效系统的开展工作

● 掌握班组管理的七项核心任务，并有效的运用到工作当中去；

课程对象：

班长、组长、线长、拉长、工段长、领班、主管、车间主任等一线管理人员及后备力量

课程大纲

第一讲：现场管理者的角色认知

一、什么是管理？

1. 管理的本质是透过他人实现业绩

2. 管理者最重要的责任

二、现场管理者的角色定位

1. 现场管理者的角色认知

2. 现场管理者的角色认知案例分析

3. 现场管理者的职业素养构成

4. 现场管理者的工作性质

5. 现场管理者的工作现状

6. 现场管理者必备的职业素养和技能

案例分析：忙碌的小马

第二讲：人事管理

一、现场人事管理的系统框架内容

二、日常人事管理的维持管理

1. 考勤管理

2. 班组会议管理

3. 计划休假管理

三、班组长的一日管理

1. 班前准备

2. 班中控制

3. 班后总结

案例分析：三星电子班组长一日管理案例

案例演练：描述自己一天的工作内容

四、多能工的培养方法

1. 多能工“选”—工序与人才选择

2. 多能工“训”—多能工培训

3. 多能工“评”—技能等级评估

案例分析：某企业多能工培养案例

第三讲：设备管理

一、TPM概论

1. TPM的本质

2. 为什么强调自主保全

3. TPM的发展历程

4. TPM的基本理念

5. TPM 的八大支柱

6. TPM的推进体系

二、自主保全

1. 建立自主保全基准

2. 实施自主点检

3. 自主点检目视化管理

案例：自主点检目视化管理案例

三、设备故障管理

1. 故障维修的记录

2. 故障停机的目视化管理

3. 设备停机的上报流程

案例：设备故障管理案例

四、培养精通设备的员工

1. 不合理点的发现

2. 不合理点的改善

3. OPL设备技能教育

案例：OPL设备技能教育视频案例

第四讲：生产管理

一、标准作业管理

1. 标准作业与作业标准的区别

2. 标准作业三条件与三大要素

3. 标准作业的制定步骤

案例分析：某企业标准作业案例

案例分析：生产线平衡改善案例

二、班组生产计划管理

1. 班组生产计划内容

案例分析：班组生产计划表

2. 负荷，生产能力分析调整

3. 班组生产统计

案例分析：某企业在制品统计表

案例分析：某企业进度实际管理表

三、生产性管理

1. 生产性定义

2. 生产性的区分—劳动/设备/原材料

3. 生产性提高的策略与方法

案例分析：某日资企业生产性提高的案例

四、生产性阻碍要因——作业者/管理者LOSS

1. 生产现场LOSS

案例分析：某企业生产损失一览表

2. 人均生产数

3. 作业工数效率

案例演练：作业工数效率计算

第五讲：品质管理

一、现场品质管理体系构成

二、彻底的标准作业

1. 作业要领书

2. 检查实施

3. 检验标准

4. 过程和结果管理

5. 品质状态管理

6. 品质条件管理

7. 变化点管理

案例：变化点管理案例

三、品质改进

1. 问题分析改进工具8D

2. QC小组活动

案例：问题分析改进案例

第六讲：安全管理

一、现场安全管理的系统框架

1. 安全管理的目标

2. 安全管理的三大类活动（维持、改善、教育训练）

二、日常管理中的安全维持活动

1. 安全事故的来源

2. 设备、环境的安全化

3. 安全管理地图——识别危险源

练习：安全管理地图的绘制

4. 安全点检表-有效管理安全风险

5. 预防疾病-减少职业病的发生

6. 安全绿十字活动

案例：企业安全管理地图及安全绿十字案例

三、安全改善及教育活动

1. 吓一跳提案活动

2. KYT危险预知训练

练习：危险预知案例演练

3. 一日安全员活动

练习：班组安全管理看板的设计

第七讲：环境管理

一、现场环境管理的系统框架

1. 环境管理的目标

2. 环境管理的三大类活动（维持、改善、教育训练）

二、现场环境管理5S

1. 什么是5S管理？

2. 5S管理的内容

3. 整理的推行

4. 整顿的推行

5. 清扫的推行

6. 清洁的推行

7. 素养的推行

三、现场环境5S的维持

1. 物品规则的制定

2. 自主检查规则的制定

3. 物品定制图的制定

4. 5S维持基准的制定

5. 5S人才培养的方法

案例：5S管理案例

第八讲：成本管理

一、班组成本管理的意识

二、班组成本管理的思路

1. 班组成本管理对象

案例分析：班组成本构成表

2. 班组长在现场成本管理中的职责

三、班组成本管理的方法

1. 素材、辅材的管理

案例分析：班组成本管理

2. 班组成本管理表单的应用

3. 班组成本异常的处理方法

四、班组成本改善

1. 班组成本改善的内容

案例分析：刀具成本改善

课程总结与答疑

刘刚

刘刚老师 精益生产专家

15年专注于制造业企业管理

TWI/JI培训师

精益自主研协会特聘导师

兵器集团培训学院特邀讲师

河南中烟、东方电气等大型企业精益生产项目咨询顾问

曾任：富士康科技集团 工业工程师

曾任：普天诺基亚合资公司 工业工程主管

曾任：中国普天信息产业有限公司 精益生产项目经理

擅长领域：精益生产、班组长、IE、TPM、TWI、5S现场管理、班组建设、标准化作业等

7年一线生产管理经验：从2004年加入富士康成为一名基层工业工程师，参与过装配、机械加工、锻造等车间的规划及物流规划，提升效率40%，提升产能约26%，还曾对富士康基层管理干部进行IE知识培训。2006年加入普天诺基亚，全面负责工厂设计，生产线的建立，安装和优化，工艺流程的制定，作业文件的编写，生产相关的SOP标准文件的编写，生产员工的培训等工作，并且积极推行精益生产，各项流程得到优化，工厂生产效率有了极大提升。

8年精益管理咨询培训经验：曾为河南中烟、东方电气、华润啤酒、中国神华等20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务，为企业优化了大量的生产流程，生产效率提升明显。同时，刘老师还为企业培养了大量人才，得到企业的一致好评。期间授课场次超过600场，授课人数超过10000人次，课程好评无数，好评反馈率达到97%以上。

近期参与的项目：

■河南中烟黄金叶制造中心 精益生产项目

全面开展精益6S现场管理、精益班组建设、精益改善系统、精益物流、精益设备管理、精益能源管理、精益流程标准体系建设等项目。现场改善亮点100个以上，改善创意及成本节约年效果500万元以上，改善提案人均１件/月以上，技能教育OPL人均1件/月以上，四大车间关键岗位全面建立SOP，换线时间缩短30%，手工包烟效率提升30%。

■金牛化工 TPM全员生产性维护项目

全面实施TPM管理，建立现场人机料法环的标准，提高设备的综合效率。通过现场的改善，培养多技能人才，调动干部与员工学习的积极性。学习设备故障排除的一般方法，能够制订TPM自主维护与活动明细。掌握设备初期清扫的基本原理，了解故障发生的条件，清楚改善的方向，设备故障率较项目前减少30%。

■东方电气 精益生产项目

全面实施6S卓越现场管理，打造干净整洁、没有职业伤害、高度目视化的生产现场导入IE体系，建立SOP作业指导书体系并积极改善，通过建立1000多份关键岗位作业指导书，设备故障率降低了32%，备品备件库存降低55%，完成改善案3000多件。

■华润啤酒宜昌生产基地 精益生产项目

全面实施6S卓越现场管理，打造干净整洁、没有职业伤害、高度目视化的生产现场，导入TPM全面设备管理，提升设备综合利用率，降低设备故障；建立持续改进系统，宜昌工厂在华润啤酒全国90家啤酒分厂中被评为精益标杆工厂。

■大冶有色金属 精益生产项目

全面优化生产管理系统，提升生产率，改善现场作业环境，建立设备维护保障体系，建立标准化作业体系，提高生产效率20%，降低设备故障率30%，降低备品备件库存50%，做到了事事有标准、人人有事做，实施后的5S、作业标准化成为省级范例，众多同行业大型企业都前往参观访问。

■江淮重工 作业标准化体系建设项目

全面梳理作业过程，识别企业运营过程中的关键流程，建立21个生产运营部门的一二三级流程800多份，建立300多个关键岗位的作业指导书，系统的提升员工的技能，规范了现场的作业方法，有效的提升质量、效率，降低了生产成本。

近期典型培训案例：

序号企业课程期数

1东方电气IE10期

2兵器集团精益现场改善周4期

3京东方集团工业工程4期

4湖南中烟精益管理2期

5西安航空发动机集团精益管理6期

6华润集团精益管理2期

7冀中能源精益管理3期

8中信特钢集团TPM全员生产维护3期

9猎豹汽车TPM全员生产维护3期

10黄鹤楼卷烟厂标准化管理6期

11东方电气标准化管理2期

12河北亚大集团班组长管理技能提升2期

13上海维科精密模塑班组长管理技能提升2期

14华润集团班组长管理技能提升3期

………………

课程特点：

● 课程呈现逻辑清晰，擅于用故事讲道理，通俗易懂地呈现课程精华内容

● 课程穿插大量案例，引导学员结合实际思考问题，帮助企业诊断问题点

● 课程内容有扎实的理论基础，且紧密结合生产一线，具有极强的实操性

讲课风格：

● 富有激情的课堂呈现，通过生动幽默的课堂内容让学员专注于课堂

● 擅于结合实际引导学员，通过案例的分析及讨论让学员沉浸于课堂

● 擅于总结，通过结合学员实际问题归纳，让课堂有实实在在的产出

主讲课程：

精益管理类：

《精益管理——精益生产及常用工具培训》

《精益管理——标准化作业（SOP）体系培训》

《精益管理——零缺陷防错技术》

《精益管理——TPM培训》

《精益管理——5S与目视化管理》

《精益管理——精益现场管理七大任务》

班组管理类：

《班组管理——工作关系与工作安全培训》

《班组管理——工作指导与工作改善培训》

《班组管理——金牌班组长管理技能提升训练》

部分客户：

烟草、石化行业：贵州中烟工业有限责任公司、河南中烟工业有限责任公司、河北中烟工业有限责任公司、湖南中烟工业有限责任公司、湖北中烟工业有限责任公司、黄鹤楼卷烟厂、山东瑞特精细化工有限公司、河北金牛化工股份有限公司、华润水泥控股有限公司、河南科隆石化装备有限公司、冀中能源股份有限公司……

机械五金、精密行业：中国兵器集团、中国东方电气集团有限公司、京东方科技集团股份有限公司、淮海工业有限公司、广州阿雷斯提汽车配件有限公司、猎豹汽车股份有限公司、中信泰富特钢集团、山西江淮重工有限责任公司、中国航发西安航空发动机集团、上海维科精密模塑有限公司、中国船舶重工集团公司、海尔集团、美的集团、伟巴斯特汽车天窗（上海）有限公司、法雷奥集团、东风汽车集团有限公司、昆明夜视集团、西北工业集团有限公司、湖北江山重工有限责任公司、河北亚大集团、深圳成霖洁具股份有限公司、江苏东光微电子股份有限公司、武汉塑料工业集团……

其它：华润雪花啤酒有限公司、中国耀华玻璃集团有限公司、中国神华集团、大冶有色金属集团、华域视觉科技有限公司、中国联塑集团、山庄集团、中国远大集团、上海机场有限公司、武汉小蓝鲸酒店管理有限公司……

部分客户评价：

刘老师的课程不仅是简单的知识点讲授，而是在展示工厂每天都在发生的事和解决方法，很多问题是我之前从没想过的，结合刘老师的课程也能得到完整的预防方案。

——东方电气生产部副部长 王海

刘老师的课有激情，有内容，最重要的是有实实在在收获，在刘老师循循善诱，耐心教导之后，曾经困扰我许久的管理难题竟然轻松解决了。

——合肥海尔洗衣机厂长 刘存刚

刘老师讲课幽默，课程体系实用，课中有大量的行业案例，可以给我很大的参考意义，两天的精益管理课程让我们的员工收货颇多，感谢刘老师。

——华润啤酒湖北大区宜昌生产基地总经理 杨胜伟

刘老师的课程由浅入深，切合生产现场的实际，实用性非常强，学员反映很喜欢老师的授课风格，下次生产管理类的课程还希望同刘老师合作。

——中信特钢运营改善部科长 顾利超

刘老师个人能力强，很敬业，讲课幽默风趣，课程很多干货，现场辅导很细心，在刘刚老师的帮助下，我们工厂被评为中烟公司的精益十佳单位，感谢刘老师。

——河南中烟黄金叶制造中心智慧工厂办公室副主任 胡志强