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【课程编号】: NX10679
【课程名称】: 卓越班组管理——班组问题分析与解决
【课件下载】: 点击下载课程纲要Word版
【所属分类】: 班组长培训
如有需求,我们可以提供卓越班组管理——班组问题分析与解决相关内训
【课程关键字】: 班组管理培训,班组问题培训

课程详情


课程背景:

企业管理是一个动态过程,在生产运营过程中会有很多潜在的、隐藏的,以及一些显现但被忽视的问题。生产班组是企业管理中的最小单元,而班组长又是这个最小单元的负责人,往往很多问题事故的发生,班组长都在无意识中见证问题从萌芽到暴露、再到影响生产的整个过程。如果是企业的班组长具备相应问题分析与解决的思维与工作方法,其实很多问题是可以解决在萌芽当中。但是,很多班组长因为不具备相关的问题意识,也缺少问题解决的步骤、工具方法应用技能,因而错过问题解决的最佳时机,最终造成质量事故、效率事故、安全事故、成本损失等严重影响。

班组长作为基层管理者,他们是最了解生产运行的动态状况的,作为企业不仅仅要运用他们日积月累的常规工作经验,还要充分挖掘他们发现问题与解决问题的智慧。要让他们学会运用科学的方法问题分析与解决问题。当在面对问题时,处理才能及时、游刃有余,事半功倍。

《班组长题发现与解决》课程是从班组长的日常生产业务与管理的角度出发,帮助班组长建立问题发现与解决的思维,并掌握问题解决相关工具与技巧,以及问题分析与解决的流程步骤。让班组长在日常生产过程中,培养敏锐现场观察能力,问题分析与问题解决能力,使班组长在解决一个个问题中提升自己的能力,为企业创造更大的价值。

不断解决问题,发现问题、解决新的问题,是一个班组长成长的必经之路,也是一个企业创造效率、消除浪费的智慧路径。

课程收益:

● 思维转型:帮助学员建立问题分析思维,培养主动发现问题的观念;

● 价值认知:建立问题管理的价值认识逻辑,基于班组管理的现状解决问题,创造效益;

● 技能训练:通过方法工具与实战技巧,从发现问题、分析问题、解决问题的角度学习,融会贯通转化应用。

课程特色:

● 实战:讲解剖析实战案例,情景带入更深刻,学习更容易

● 实践:课堂专项技能模拟,模拟实践更轻松,落实更简单

● 实操:课程结构环环相扣,系统记忆更简单,操作更方便

课程对象:

班组长、管培生,建议车间主任可参与旁听

课程工具:

1. 问题产生的四因素

2. 问题思考模型

3. 发现问题的四种渠道

4. 问题分析流程法

5. 问题分析标准法

6. 问题分析5WHY法

7. 问题引导三种技巧

8. ECRS原则

9. 三个防错层次

10. WBS法

11. 5W1H法

课程大纲

第一讲:建立班组长问题思维模式

一、关于问题的正确认识

案例分析:如何看待班组管理过程中存在的众多问题?

1. 班组问题的实用价值

1)班组问题对组织发展价值

2)班组问题对个人成长价值

二、班组管理过程中问题的三种类型

三、班组问题产生的四大因素

1. 班组人员的问题因素

2. 管理/执行标准的问题因素

3. 班组员工技能的问题因素

4. 班组管理机制的问题因素

四、问题的思维模式

1. 大脑问题的思考方式

第二讲:拓展班组长的问题发现路径

案例分析:某企业因问题发现不及时造成影响的分析

一、班组问题的发现基础

1. 业务知识熟练成度

2. 班组管理环境氛围

二、班组问题发现的渠道

1. 自检及检查发现问题

2. 管理数据出现偏差暴露问题

3. 标杆方向显现问题

4. 习惯性思维发现问题

三、班组问题发现的障碍

1. 经验管理对问题解决障碍

2. 短视逃避对问题及时解决的影响

第三讲:培养班组长的问题分析技巧

一、生产流程的问题分析法

1. 生产流程的基本构成

2. 流程分析逻辑顺序

二、标准对应问题分析法

1. 标准完整性

2. 标准适用性

3. 标准熟练性

三、5W2H问题变化分析法

四、横向纵向问题追踪分析法

案例分析:基于企业生产过程中存在的问题,运用以上问题分析方法进行分析练习,并解析

第四讲:培养班组长问题引导的技巧

一、问题引导的基本条件

1. 掌握问题的基本现状

2. 活动引导的工具方法

二、问题引导的三种技巧

1. 抓住时机式问题引导

2. 利用数据式问题引导

3. 巧用差距进行问题引导

互动演练:班组长进行问题引导技巧训练

三、问题引导过程的两种禁忌

1. 引而不导

2. 导而要利

第五讲:培养班组长的问题解决对策制定与实施

1. 流程式问题解决的ECRS原则

2. 重复式问题解决的三个层次

3. 难点式问题解决的两个行动

4. 问题对策方案的四个维度评价

案例分析:某问题对策方案的四维评价分析练习

5. 问题解决对策实施的2 要点

1)解决措施的5W1H设计

2)问题解决的规划要求

6. 问题解决中人理、事理、情理(WBS法)的应用

第六讲:训练班组长学会运用渠道高效解决问题

一、问题解决渠道应用的三种方式

1. 利用上级渠道获取资源解决问题

2. 利用公司政策制度实现高效解决

3. 利用总结渠道获取支持解决

二、渠道使用的策略

1. 问题解决的背景原因陈述

2. 问题解决前后的直接成果对比

3. 问题解决前后的间接成果对比

案例分析:某问题的提出与解决方案分析

第七讲:提升班组长的问题总结与管理能力

1. 班组问题总结的实际效用

2.班组长总结问题的三种方式

3. 班组长运用问题解决提升团队创造力

4. 班组长问题发现与解决的行动计划

实操练习:结合所学知识、方法,挖掘班组管理过程存在的问题,并制定对策方案

注:具体授课内容,根据企业实际需求与培训效果进行微调。

何有志

何有志老师 生产现场提升专家

高级讲师

现场管理专家

生产绩效管理应用专家

精益管理实战家

广西工业工程学会第二届理事会理事

清华大学工商管理硕士

15年制造企业管理经验

2018年中国讲师100强

曾任:燕京啤酒集团精益办公室项目经理

曾任:生产咨询管理公司执行董事、首席咨询顾问

擅长领域:精益现场管理、生产流程优化、生产绩效管理、精益生产、中基层管理、质量管理、TPM管理、安全管理等

何有志老师擅长结合以生产绩效导向出发,将企业生产管理绩效需求与实际问题相结合,以“用”以致“学”的方式反推学习应用,并通过丰富的案例引导学员感同深受,启发引导,运用在工作当中。能根据现代企业员工的特点,设计符合企业实际管理应用的实战课程。

生产管理课程系列:

1.精益生产类:《精益现场管理》、《生产流程优化与控制》、《精益生产实战应用》、《现场5S管理》、《七大浪费》、《IE七大手法》、《TPM~生产设备管理》、《自主维护管理》、《生产计划与物料控制》、《生产成本分析与管理》

2.生产绩效管理类:《生产绩效管理实操应用》、《精准绩效管理》、《组织绩效管理》、《OKR落地应用》、《流程绩效管理》等

3.中基层管理:《卓越班组建设》、《目标与计划管理》、《管理者角色认知》、《金牌班组长技能训练》、《从技术到管理》、《TWI一线管理者技能提升》、《高效执行力提升》、《有效沟通管理》等

4.生产质量类:《全面质量管理》、《生产过程质量管理》、《QC改善管理》、《QC工具应用》,.《现代企业质量全过程设计与控制》、《SPC质量控制》等

5.生产安全类:《精准安全生产管理》、《生产安全检查策略》、《风险识别与治理》

咨询及培训项目经验:

莱茵生物科技公司构建企业精益管理模式,辅导企业建立现场6S与现场改善管理体系、TPM设备管理体系、QC质量改善管理体系、生产绩效管理体系,企业产品质量整体提升2%;吨汽用水量下降59%;电耗下降10.9%;维修费用下降32.7%;投料用水量下降26.6%,使国外客户对企业评价从合格晋升优秀级别。

桂林红星配料公司构建精益管理模式

科学的结合企业需求设计精益绩效管理 、现场6S管理、标准化作业、TPM、课题项目的全过程方案并进行培训、辅导、落地执行,团队能力得到整体提升,其中生产包装效率提升40%,质量指标水平提升2%,产销量提升12%。

复星医药进行生产现场管理改善

通过现场6S与改善管理的系统培训,帮助生产车间80多位管理人员认识及掌握现场管理的工具方法。同时,结合企业现场管理标杆打造的需求,设计符合企业实际需求管理提升方案,通过3个月多时间,使公司成为了复星集团医药企业的现场管理标杆之星。

广陆数测公司进行精益现场改善

辅导企业以行业标杆为目标,建立现场6S管理标准、并进行标准实施评价、持续改善;通过现场管理体系的运行,使企业现场管理得到一个质的提升,过程中各种浪费不断被发现并得到有效改善,原料耗材下降5%,获得企业高度认可。

广东智威同创公司构建精益管理体系

帮助企业结合发展需求,梳理组织结构,并结合组织结构进行流程分解、精益化管理,使施工生产成本下降10%,年收益由1亿增长至1.2亿,同比增长20%。

红星化工总厂构建企业精益绩效管理模式

将生产目标科学分解,落实到岗、责任到人;在生产现场管理方面,则通过现场6S管理、持续改善、课题攻关活动培训并辅导落地,有效激发管理人员与员工积极性,各项指标逐步提升,其中人力成本下降5%,原料消耗下降5%,质量合格率提升2%。

佳年农业生产现场改善:

开展现场6S活动项目,建立现场管理标准,现场评价从60分提升到92分,改善建议从0到月度100条,员工积极性大幅提升。

授课风格:

课程培训转化,追求以学以致用,结合企业问题诊断分析,授课过程中引导出针对性解决措施,有效支持企业结合实际需求解决问题,引导讲授、案例分析、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合授课,启发学员思考和掌握实用管理智慧。

服务过的客户:

食品/生物/酒类/饮料/烟草:中粮集团、燕之屋、农夫山泉、江中药业、北京王府井、燕京集团(漓泉啤酒)、三金药业集团、燕京集团昆明公司、燕京集团贵阳公司、桂林三花股份公司、红星化工集团、红星配料食品有限责任公司、桂林莱茵生物科技公司、南宁六点半食品有限公司、燕京集团衡阳公司、昊旺生物科技公司、燕京集团广东公司、广西博庆食品有限公司、湖南烟草、四川烟草……..

医药/医疗行业:修正药业、新华医疗、鲁南制药、江中药业、复星医药、南药股份公司、华润药业、马应龙集团、漓峰医药有限责任公司、华润紫竹乳胶股份公司、桂林三金………

电力/电网:国家电网(金昌电力)、国家电网(洛阳电力)、南方电网(玉溪电力)、南方电网(贵阳电力)、南方电网(广州电力)、南方电网(深圳电力)、南方电网(南宁电力)、国家电网(泰山电力)、南方电网(云浮电力)、南方电网(揭阳电力)、钦州电网(揭阳电力)、钦州电网(南宁电力)、华能华电、中核检修、中核核电

钢铁/化工/能源:鞍钢、凉山矿业、新钢、中国石化、金山化工、中泰化学、湖北世龙、浙江物产中大、国投股份、中国能源、中国石油

电子/机械/军工:丰田制锁(日企)、东莞达亿瓦(日企)、重庆机械、上海辰竹、珠海通得电气、桂林长海集团、漓佳金属制品公司、皮尔金顿有限公司、白云电器集团、国际电线电榄、南方电网、星辰科技公司、海威科技公司、晶瑞传感科技公司、桂林机床电器公司、科创精密模具公司、桂北机器公司、福达股份公司、科丰机械责任公司、中铝股份、广陆数测集团、江门德邑大卫浴、乐庭电线、摩根精密机械(英资)………

交通/物流/建筑/教育:葛洲坝、中国国航、成都地铁、中国中铁、武汉吉安、中国联通、安能物流、卡乐教育、方大印页、兴盛地产、大新建材、毛家集团、诺亚集团、广州奈瑞尔、广东智威同创公司………

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