课程背景：

中国产品质量正处于一个产品升级的转型期，客户、消费者需求正逐步从品牌走向品质，从价格取舍迈向价值获得，这对企业产品质量提升是挑战，更是机遇。把握好时机，对产品进行精耕细作的管理，稳定产品质量、提升产品质量将是所有企业重中之重的工作，也是永恒的管理课题。

对于质量管理，每一个企业都在深度开展，从领导到员工的认知，从制度方案到工具方法的应用，无不是千方百计的想把质量管理，把质量提升，这不可置否。但依然还存在很多问题：为什么产品的质量一直不能稳定，时好时坏？——需要突破！为什么同一个质量问题，屡次出现？——需要彻底解决!为什么员工质量意识不强，执行总容易出错? —— 需要找到根源解决!为什么隐藏的质量问题，没有人及时反馈？—— 需要找到切入口！为什么一些简单的数据都容易出错？—— 需要有解决之道！………….

这些都是很多企业管理者，很多质量管理人员的疑惑。《TQM—精准质量管理》课程，是从质量管理稳定与提升需求出发，课程基于质量管理目标定位、从质量管理方法应用、质量过程标准建立与实施管理、质量人员的影响因素以及质量改善管理综合考虑设计，以质量管理的科学原理与实际质量管理过程相结合，希望通过课程学习，旨在帮助学员认识质量管理价值，运用相应的质量管理方法解决问题，提高产品质量，助推企业质量管理升级。

课程收益：

● 思维转型：帮助学员树立正确的质量管理认识，能正确思考组织的质量管理价值；

● 价值认知：建立TQM—精准质量管理的价值逻辑，从精准质量管理的实施步骤，思考问题，分析问题，解决质量管理问题；

● 技能训练：通过精准质量管理的实施步骤、方法工具与实战技巧的角度引导学习，融会贯通转化应用。

课程特色：

● 实战：讲解剖析实战案例，情景带入更深刻，学习更容易

● 实践：课堂专项技能模拟，模拟实践更轻松，落实更简单

● 实操：课程结构环环相扣，系统记忆更简单，操作更方便

课程对象：

质量部、生产部中基层管理者

课程工具：

1. 质量管理7 大原则

2. 目标制定SWART原则

3. 指标特性筛选表

4. 标准化表格

5. 人为影响12因素

6. 防错应用三个层次

7. 标准问题三个步骤

8. PDCA

9. SDCA

10. 加权质量指标公式

11. 防错十大原理

课程大纲

第一讲：质量管理的价值

1. 正确的认知质量管理

研讨与解析：产品质量面临的最大问题是什么？

2. 质量管理的四个维度

3. 正确认知质量管理的6个阶段

4. 质量管理理念的应用方法

5. 新形式下质量管理的问题与需求

6. 新形式下质量管理的五步思考方法

1）研究客户的质量管理思维

2）设计有效的质量管理方法

3）高效的运用工具方法技巧

4）搭建全员参与的改善机制

第二讲：质量管理目标策划

一、质量目标策划的7个基本原则

二、质量管理目标的三个来源

1. 战略/上级目标任务分解

2. 客户质量诉求

案例解析：海底捞如何应用客户质量诉求，形成客户质量目标

3. 内部质量管理现状

三、质量目标的三大类型

1. 原料质量目标

2. 过程质量目标

3. 成品质量目标

案例解析：某大型企业过程质量目标的策划设计

四、质量目标的统计方法

1. 数学计数法应用

2. 加权计算法应用

3. 累计计算法应用

五、质量目标实施管理

1. 质量目标指标提取的7个原则

2. 质量目标管理的四有原则

3. 质量目标与绩效挂钩

案例解析：某大型企业质量目标在绩效管理运用

第三讲：质量标准运行管理

一、质量稳定性管理的核心要素

案例解析：禇橙的橙子质量为什么比国内外都好

二、质量稳定性管理的SDCA

三、质量控制过程标准的5个内容

四、质量过程标准建立

1. 标准建立的四个控制点

2. 标准建立的具体步骤

案例解析：某大型企业质量检验标准制定

五、执行标准过程管理

1. 执行标准的前提条件

2. 执行标准强化管理三个要素

案例解析：麦当劳的执行标准是如何实施的

六、检查标准实施

1. 检查标准管理思路

2. 检查责任如何界定

3. 过程检查的三个要素

4. 质量检验的三类方法

5. 抽检管理的三种类型

七、改善标准的运用

1. 行为纠正的反馈方式

2. 实际问题的改善方法

案例解析：某大型企业的标准改善运用

第四讲：质量过程人为管理

一、人为因素在质量管理中的重要性

案例解析：中日甲午战争战败的启示

二、造成质量问题的两种情况

三、影响产品质量的12种人为因素

1. 疏忽大意的隐忧

2. 一意孤行的后果

3. 注意力不集中背后原因

4. 逃避责任的严重后果

5. 偷工减料事故隐患

6. 放任不管的连锁反应

7. 粗心不良的后果

8. 理解不到位的原因

9. 技术难度的痛点

10. 应对不充分的技能

11. 确认不到位的管理

12. 操作不精准的困惑

案例解析：各类质量人为因素案例剖析

四、质量问题解决的分析6步思路

五、质量问题解决的三个防错层次

1. 人为防错的应用技巧

2. 检测防错的应用技巧

3. 设计防错的应用技巧

案例解析：三个防错方法在实际运用案例

六、互联网技术在质量管理中的运用

第五讲：质量指标改善管理

一、全员参与改善的两个平台

二、质量改善平台的四有机制

研讨与解析：质量改善平台机制如何搭建及运行管理

1. 机制建设方法

2. 培训下沉的方法技巧

3. 过程辅导应用技巧

4. 评价管理落实方法

三、质量改善的指标如何挖掘

四、质量改善管理9个步骤

注：具体授课内容，根据企业实际需求与培训效果进行微调

何有志

何有志老师 生产现场提升专家

高级讲师

现场管理专家

生产绩效管理应用专家

精益管理实战家

广西工业工程学会第二届理事会理事

清华大学工商管理硕士

15年制造企业管理经验

2018年中国讲师100强

曾任：燕京啤酒集团精益办公室项目经理

曾任：生产咨询管理公司执行董事、首席咨询顾问

擅长领域：精益现场管理、生产流程优化、生产绩效管理、精益生产、中基层管理、质量管理、TPM管理、安全管理等

何有志老师擅长结合以生产绩效导向出发，将企业生产管理绩效需求与实际问题相结合，以“用”以致“学”的方式反推学习应用，并通过丰富的案例引导学员感同深受，启发引导，运用在工作当中。能根据现代企业员工的特点，设计符合企业实际管理应用的实战课程。

生产管理课程系列：

1.精益生产类：《精益现场管理》、《生产流程优化与控制》、《精益生产实战应用》、《现场5S管理》、《七大浪费》、《IE七大手法》、《TPM~生产设备管理》、《自主维护管理》、《生产计划与物料控制》、《生产成本分析与管理》

2.生产绩效管理类：《生产绩效管理实操应用》、《精准绩效管理》、《组织绩效管理》、《OKR落地应用》、《流程绩效管理》等

3.中基层管理：《卓越班组建设》、《目标与计划管理》、《管理者角色认知》、《金牌班组长技能训练》、《从技术到管理》、《TWI一线管理者技能提升》、《高效执行力提升》、《有效沟通管理》等

4.生产质量类：《全面质量管理》、《生产过程质量管理》、《QC改善管理》、《QC工具应用》,.《现代企业质量全过程设计与控制》、《SPC质量控制》等

5.生产安全类：《精准安全生产管理》、《生产安全检查策略》、《风险识别与治理》

咨询及培训项目经验：

莱茵生物科技公司构建企业精益管理模式，辅导企业建立现场6S与现场改善管理体系、TPM设备管理体系、QC质量改善管理体系、生产绩效管理体系，企业产品质量整体提升2%；吨汽用水量下降59%；电耗下降10.9%；维修费用下降32.7%；投料用水量下降26.6%，使国外客户对企业评价从合格晋升优秀级别。

桂林红星配料公司构建精益管理模式

科学的结合企业需求设计精益绩效管理 、现场6S管理、标准化作业、TPM、课题项目的全过程方案并进行培训、辅导、落地执行，团队能力得到整体提升，其中生产包装效率提升40%，质量指标水平提升2%，产销量提升12%。

复星医药进行生产现场管理改善

通过现场6S与改善管理的系统培训，帮助生产车间80多位管理人员认识及掌握现场管理的工具方法。同时，结合企业现场管理标杆打造的需求，设计符合企业实际需求管理提升方案，通过3个月多时间，使公司成为了复星集团医药企业的现场管理标杆之星。

广陆数测公司进行精益现场改善

辅导企业以行业标杆为目标，建立现场6S管理标准、并进行标准实施评价、持续改善；通过现场管理体系的运行，使企业现场管理得到一个质的提升，过程中各种浪费不断被发现并得到有效改善，原料耗材下降5%，获得企业高度认可。

广东智威同创公司构建精益管理体系

帮助企业结合发展需求，梳理组织结构，并结合组织结构进行流程分解、精益化管理，使施工生产成本下降10%，年收益由1亿增长至1.2亿，同比增长20%。

红星化工总厂构建企业精益绩效管理模式

将生产目标科学分解，落实到岗、责任到人；在生产现场管理方面，则通过现场6S管理、持续改善、课题攻关活动培训并辅导落地，有效激发管理人员与员工积极性，各项指标逐步提升，其中人力成本下降5%，原料消耗下降5%，质量合格率提升2%。

佳年农业生产现场改善：

开展现场6S活动项目，建立现场管理标准，现场评价从60分提升到92分，改善建议从0到月度100条，员工积极性大幅提升。

授课风格：

课程培训转化，追求以学以致用，结合企业问题诊断分析，授课过程中引导出针对性解决措施，有效支持企业结合实际需求解决问题，引导讲授、案例分析、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合授课，启发学员思考和掌握实用管理智慧。

服务过的客户：

食品/生物/酒类/饮料/烟草：中粮集团、燕之屋、农夫山泉、江中药业、北京王府井、燕京集团（漓泉啤酒）、三金药业集团、燕京集团昆明公司、燕京集团贵阳公司、桂林三花股份公司、红星化工集团、红星配料食品有限责任公司、桂林莱茵生物科技公司、南宁六点半食品有限公司、燕京集团衡阳公司、昊旺生物科技公司、燕京集团广东公司、广西博庆食品有限公司、湖南烟草、四川烟草……..

医药/医疗行业：修正药业、新华医疗、鲁南制药、江中药业、复星医药、南药股份公司、华润药业、马应龙集团、漓峰医药有限责任公司、华润紫竹乳胶股份公司、桂林三金………

电力/电网：国家电网(金昌电力)、国家电网(洛阳电力)、南方电网（玉溪电力）、南方电网（贵阳电力）、南方电网（广州电力）、南方电网（深圳电力）、南方电网（南宁电力）、国家电网（泰山电力）、南方电网（云浮电力）、南方电网（揭阳电力）、钦州电网（揭阳电力）、钦州电网（南宁电力）、华能华电、中核检修、中核核电

钢铁/化工/能源：鞍钢、凉山矿业、新钢、中国石化、金山化工、中泰化学、湖北世龙、浙江物产中大、国投股份、中国能源、中国石油

电子/机械/军工：丰田制锁（日企）、东莞达亿瓦（日企）、重庆机械、上海辰竹、珠海通得电气、桂林长海集团、漓佳金属制品公司、皮尔金顿有限公司、白云电器集团、国际电线电榄、南方电网、星辰科技公司、海威科技公司、晶瑞传感科技公司、桂林机床电器公司、科创精密模具公司、桂北机器公司、福达股份公司、科丰机械责任公司、中铝股份、广陆数测集团、江门德邑大卫浴、乐庭电线、摩根精密机械（英资）………

交通/物流/建筑/教育：葛洲坝、中国国航、成都地铁、中国中铁、武汉吉安、中国联通、安能物流、卡乐教育、方大印页、兴盛地产、大新建材、毛家集团、诺亚集团、广州奈瑞尔、广东智威同创公司………